CN207272153U - 一种铸造件用快速冷却装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种铸造件用快速冷却装置，包括冷却箱，所述冷却箱顶部设置有出气窗口，冷却箱两侧设置有铸造件输入口和铸造件输出口，所述铸造件输入口与铸造件输出口之间设置有输送装置，所述冷却箱的内腔底部设置有风机，所述风机的进气端连接有进气管，所述进气管的另一端贯穿于冷却箱与外界连通，所述风机的出气端连接至冷凝器，所述冷凝器通过连接管与出气管连接，所述出气管的顶部均匀设置有喷气嘴。本实用新型设计合理，结构简单，冷却速度快，冷却较均匀，冷却效率高，可有效减少铸造件针孔缺陷出现，提高了铸造件产品的质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及铸造件设备技术领域,具体为一种铸造件用快速冷却装置。
背景技术
在铸造件生产过程中，针孔缺陷是铸造件的常见缺陷之一，其中铸造件的散热条件是导致铸造件形成针孔缺陷的关键因素，因此，如何提高铸造件的冷却速度是使铸造件获得较高机械性能的一个关键。然而，在目前的实际生产中，通常都是在空气中凝固时自然冷却，因此冷却速度很慢、铸造件的机械性能不高。
发明内容
本实用新型目的是克服现有技术中的不足，提供了一种铸造件用快速冷却装置，设计合理，结构简单，冷却速度快，冷却较均匀，冷却效率高，可有效减少铸造件针孔缺陷出现，提高了铸造件产品的质量。
为了达到上述目的，本实用新型通过以下技术方案来实现的：
一种铸造件用快速冷却装置，包括冷却箱，所述冷却箱顶部设置有出气窗口，冷却箱两侧设置有铸造件输入口和铸造件输出口，所述铸造件输入口与铸造件输出口之间设置有输送装置，所述冷却箱的内腔底部设置有风机，所述风机的进气端连接有进气管，所述进气管的另一端贯穿于冷却箱与外界连通，所述风机的出气端连接至冷凝器，所述冷凝器通过连接管与出气管连接，所述出气管的顶部均匀设置有喷气嘴。
优选的，所述输送装置上方的左右内壁上对称铰接有两个相抵靠的挡风板。
优选的，所述挡风板为呈平面结构或底面向内凹陷的弧形结构。
优选的，所述进气管中设置有过滤网。
优选的，所述冷却箱底部设置有支撑脚，所述支撑脚上设置有滑轮。
优选的，所述输送装置为滚珠输送机。
优选的，所述进气管上设有塞盖。
本实用新型与现有技术相比，具有如下的有益效果：本实用新型设计合理，结构简单，冷却速度快，冷却较均匀，冷却效率高，可有效减少铸造件针孔缺陷出现，提高了铸造件产品的质量，具体如下：
（1）采用冷凝器对空气进行冷却，变成过冷空气，可提高铸造件冷却速度；
（2）出气管上均布的喷气嘴，可使铸造件冷却更加均匀，提高其冷却效率；
（3）挡风板设计，可使对铸造件冷却处理后气体回流，对铸造件进行二次冷却，提高了铸造件冷却效果；
（4）输送装置的设计，方便了铸造件冷却工作，提高自动化水平；
（5）冷却箱底部设置的滑轮，方便冷却箱的移动。
附图说明
以下附图仅对本实用新型做示意性说明和解释，并不限定本实用新型的范围。
图1是本实用新型的实施例1的结构示意图；
图2是本实用新型的实施例2的结构示意图；
图3是本实用新型的实施例3的结构示意图；
图中：1、冷却箱；2、出气窗口；3、铸造件输入口；4、铸造件输出口；5、输送装置；6、风机；7、进气管；8、冷凝器；9、连接管；10、出气管；11、喷气嘴；12、挡风板；13、过滤网；14、支撑脚；15、滑轮；16、塞盖。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
实施例1：
如图1所示，一种铸造件用快速冷却装置，包括冷却箱1，冷却箱1顶部设置有出气窗口2，冷却箱1两侧设置有铸造件输入口3和铸造件输出口4，并且铸造件输入口3与铸造件输出口4之间设置有输送装置5，当需要对铸造件进行冷却时，通过铸造件输入口3将铸造件放入输送装置5上，经过冷却箱1冷却后，再通过铸造件输出口4输出。
其中，冷却箱1的内腔底部设置有风机6，风机6的进气端连接有进气管7，进气管7的另一端贯穿于冷却箱1与外界连通，风机6的出气端连接至冷凝器8，冷凝器8通过连接管9与出气管10连接，出气管10的顶部均匀设置有喷气嘴11，这样就形成一个完成冷却***，风机6通过进气管7将外界空气吸入，然后送入冷凝器8中对空气进行冷却降温处理，完成后送入出气管10中，再通过出气管10上设置的喷气嘴11对输送装置5上铸造件进行降温冷却处理，冷却均匀，冷却速率高。
其中，输送装置5上方的左右内壁上对称铰接有两个相抵靠的挡风板12，挡风板12为平板结构，通过这样的设计，可使对铸造件冷却处理后气体回流，对铸造件进行二次冷却，从而提高了铸造件冷却效率，由于挡风板12铰接在冷却箱1两侧，当空气上升的动力大于挡风板12自身的重力时，两个相互抵靠的挡风板12分离，这时，空气就会通过挡风板12，再由出气窗口2排入大气中。
其中，进气管7中设置有过滤网13，防止外界空气中杂质等进入风机6中，影响风机6的使用寿命。
其中，输送装置5为滚珠输送机。
其中，所述进气管7上设有塞盖16。
实施例2：
本方案与实施例1的区别在于，所述挡风板12为底面向内凹陷的弧形结构，这样的结构设计，便于对铸造件冷却后的回流，提高二次冷却强度。
实施例3：
本方案与实施例2的区别在于，冷却箱1底部设置有支撑脚14，支撑脚14上设置有滑轮15，这样的设计，便于冷却箱1的移动。
本方案优点如下：本实用新型设计合理，结构简单，冷却速度快，冷却较均匀，冷却效率高，可有效减少铸造件针孔缺陷出现，提高了铸造件产品的质量。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种铸造件用快速冷却装置，包括冷却箱（1），所述冷却箱（1）顶部设置有出气窗口（2），冷却箱（1）两侧设置有铸造件输入口（3）和铸造件输出口（4），所述铸造件输入口（3）与铸造件输出口（4）之间设置有输送装置（5），其特征在于：所述冷却箱（1）的内腔底部设置有风机（6），所述风机（6）的进气端连接有进气管（7），所述进气管（7）的另一端贯穿于冷却箱（1）与外界连通，所述风机（6）的出气端连接至冷凝器（8），所述冷凝器（8）通过连接管（9）与出气管（10）连接，所述出气管（10）的顶部均匀设置有喷气嘴（11）。
2.根据权利要求1所述的铸造件用快速冷却装置，其特征在于：所述输送装置（5）上方的左右内壁上对称铰接有两个相抵靠的挡风板（12）。
3.根据权利要求2所述的铸造件用快速冷却装置，其特征在于：所述挡风板（12）为呈平面结构或底面向内凹陷的弧形结构。
4.根据权利要求1所述的铸造件用快速冷却装置，其特征在于：所述进气管（7）中设置有过滤网（13）。
5.根据权利要求1所述的铸造件用快速冷却装置，其特征在于：所述冷却箱（1）底部设置有支撑脚（14），所述支撑脚（14）上设置有滑轮（15）。
6.根据权利要求1所述的铸造件用快速冷却装置，其特征在于：所述输送装置（5）为滚珠输送机。
7.根据权利要求1所述的铸造件用快速冷却装置，其特征在于：所述进气管（7）上设有塞盖（16）。
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