CN207271978U - 一种网罩压机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种网罩压机,包括机板和压机本体,压机本体设于机板中间,压机本体包括支撑座、下滚压装置、侧滚压装置和驱动下滚压装置运动的驱动装置,支撑座包括左侧板、右侧板和底板,所述底板的两侧分别设有左侧板及右侧板,底板的上方经安装座安装有至少两套下滚压装置,左、右侧板之间设有两套侧滚压装置,两套下滚压装置对网架框两内侧的压紧边框滚压,两套侧滚压装置共同对网架框的两外侧边滚压导向。本实用新型结构设计合理,操作简单、安全,可用于各种规格网罩的压制,采用本实用新型压机压制的产品外观规整,稳定性好,降低了工人的劳动强度,大大的节约了企业的生产成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种网罩压机。
背景技术
目前,贯流风机被广泛用于激光仪器、空调、风幕设备、干燥机、电吹风、家电设备以及谷物联合收割机上。
在风机的安装时会在最外面布设网罩以防止异物禁入,现有技术中一般的网罩如图所示8所示,包括网架和网板,网罩的制作过程一般是先将网板装入网架的压紧边框内再通过人工手持的方式放入冲压机进行单点冲压,由于冲压点多、冲压过程繁琐,冲压后表面总有些不整平且稳固性差,网架两侧的直线度往往也达不到设计要求,严重影响产品的品质,且无法满足大批量的生产,有鉴于此有必要设计一种网罩压机来满足企业的生产需求。
实用新型内容
本实用新型所解决的技术问题在于提供一种网罩压机,以解决上述背景技术中的缺点。
本实用新型所解决的技术问题采用以下技术方案来实现:
一种网罩压机,包括机板和压机本体,所述压机本体设于机板中间,压机本体包括支撑座、下滚压装置、侧滚压装置和驱动下滚压装置运动的驱动装置,支撑座包括左侧板、右侧板和底板,所述底板的两侧分别设有左侧板及右侧板,底板的上方经安装座安装有至少两套下滚压装置,左、右侧板之间设有两套侧滚压装置,两套下滚压装置对网架框两内侧的压紧边框滚压,两套侧滚压装置共同对网架框的两外侧边滚压导向。
进一步,沿网罩运动方向前后设置有两套下滚压装置,下滚压装置包括压辊和压辊调节装置,压辊调节装置包括销轴、压辊轴承、第一轴承安装块、滑块、第一固定板、第二轴承安装块和第二固定板,所述安装座为中空的长框形结构,安装座内部经隔板隔成两个大小不一的空腔,其中在大空腔内经销轴滑动安装有滑块,在滑块内滑动设有第一轴承安装块,在滑块的上部设有第一固定板,小空腔内滑动设有第二轴承安装块,第二轴承安装块的上部设有第二固定板,所述第一轴承安装块及第二轴承安装块的下部均设有压辊轴承,压辊经压辊轴承安装在底板的上方;一方面,第一固定板及第二固定板分别经顶紧螺杆与第一轴承安装块及第二轴承安装块连接;另一方面,第一固定板及第二固定板分别经螺杆穿上压簧再穿过各自的过孔与第一轴承安装块及第二轴承安装块连接。
进一步,所述侧滚压装置包括截面呈L形的左安装板及右安装板,左安装板安装在左侧板内壁上,右安装板经固定方块安装在底板上,所述左、右安装板、安装板的底板下部分别安装有一排侧滚压轮,左安装板及右安装板上的两排侧滚压轮共同对网架框的两外侧边滚压导向。
进一步,所述左、右安装板、安装板的底板下部排布有四个侧滚压轮。
进一步,驱动装置包括步进马达、主动链轮、从动链轮和双链轮,两套压辊同步驱动,其中,第一压辊上设有从动链轮,第二压辊的端部设有双链轮,步进马达的输出轴上设有主动链轮,主动链轮通过链条与双链轮中的其中一个链轮连接,双链轮中的另一个链轮经链条与从动链轮连接。
本实用新型结构设计合理,操作简单、安全,可用于各种规格网罩的压制,采用本实用新型压机压制的产品外观规整,稳定性好,降低了工人的劳动强度,大大的节约了企业的生产成本。
附图说明
图1是本实用新型的较佳实施例的结构示意图;
图2是本实用新型支撑座的结构示意图;
图3是本实用新型压辊调节装置的结构示意图;
图4是本实用新型压辊调节装置的分解示意图;
图5是本实用新型左安装板的结构示意图;
图6是本实用新型右安装板的结构示意图;
图7是本实用新型压辊的结构示意图;
图8是本实用新型网罩的结构示意图;
图中,压机本体1,支撑座2,下滚压装置3,左安装板4,网罩5,右安装板6,机板7,第一压辊8,第二压辊9,步进马达10,齿轮11,链条12,左侧板13,右侧板14,底板15,安装座16,销轴17,压辊轴承18,第一轴承安装块19,滑块20,第一固定板21,第二轴承安装块22,第二固定板23,压簧24,螺杆25,侧滚压轮26,固定方块27,连接块28,顶紧螺杆29,网架30,网板31,压紧边框32,外侧边33。
具体实施方式
为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体图示,进一步阐述本实用新型。
实施例1,参见图1——图8,一种网罩压机,包括机板7和压机本体1,所述压机本体1设于机板7中间,压机本体1包括支撑座2、下滚压装置3、侧滚压装置和驱动下滚压装置3运动的驱动装置,支撑座2包括左侧板13、右侧板14和底板15,所述底板15的两侧分别设有左侧板13及右侧板14,底板15的上方经安装座16安装有至少两套下滚压装置3,左、右侧板13、14之间设有两套侧滚压装置,两套下滚压装置3对网架框30两内侧的压紧边框32滚压,两套侧滚压装置共同对网架框30的两外侧边33滚压导向。
沿网罩运动方向前后设置有两套下滚压装置3,下滚压装置3包括压辊和压辊调节装置,压辊调节装置包括销轴17、压辊轴承18、第一轴承安装块19、滑块20、第一固定板21、第二轴承安装块22和第二固定板23,所述安装座16为中空的长框形结构,安装座16内部经隔板隔成两个大小不一的空腔,其中在大空腔内经销轴17滑动安装有滑块20,在滑块20内滑动设有第一轴承安装块19,在滑块20的上部设有第一固定板21,小空腔内滑动设有第二轴承安装块22,第二轴承安装块22的上部设有第二固定板23,所述第一轴承安装块19及第二轴承安装块22的下部均设有压辊轴承18,压辊经压辊轴承18安装在底板15的上方;一方面,第一固定板21及第二固定板23分别经顶紧螺杆29与第一轴承安装块19及第二轴承安装块22连接;另一方面,第一固定板21及第二固定板23分别经螺杆25穿上压簧24再穿过各自的过孔与第一轴承安装块19及第二轴承安装块22连接。
所述侧滚压装置包括截面呈L形的左安装板4及右安装板6,左安装板4安装在左侧板13内壁上,右安装板6经固定方块27安装在底板15上,所述左、右安装板4、6安装板的底板下部分别安装有一排侧滚压轮26,优选,底板下部排布有四个侧滚压轮26,左安装板4及右安装板6上的两排侧滚压轮26共同对网架框30的两外侧边滚压导向,经过上述安装后,压辊具备上下压紧力可调,而侧滚压轮26也可以通过调节固定方块27来调节侧滚压间隙。
驱动装置包括步进马达10、主动链轮11、从动链轮和双链轮,两套压辊同步驱动,其中,第一压辊8上设有从动链轮,第二压辊9的端部设有双链轮,步进马达10的输出轴上设有主动链轮11,主动链轮11通过链条12与双链轮中的其中一个链轮连接,双链轮中的另一个链轮经链条与从动链轮连接。
本实用新型工作过程为:
第一步:将网板31装入网架30的压紧边框32内,形成待压的网罩,
第二步:将待压的网罩放在底板15上,通过调节固定方块27来调节侧滚压间隙,通过调节螺杆25及顶紧螺杆29来调节压辊的滚压间隙,
第三步:启动步进马达10,步进马达10带动主动链轮11转动,主动链轮11带动双链轮转动,双链轮带动从动链轮转动,从而带动第一压辊8上及第二压辊9同步运动,网罩在两套压辊及两排侧滚压轮26辅助作用下向前移动,网罩的压紧边框32受压将网板31固定住,即完成一件网罩的滚压,在此过程中可进一步调节螺杆25及顶紧螺杆29使网罩的牢固度达到要求为止。
本实用新型网架30的两侧外侧边33在两排侧滚压轮26之间穿过,可实现自动导正,穿出来网架30外侧边33平整,网架30在自动导正后可通过调节螺杆25及顶紧螺杆29来调节压辊的滚压间隙,确保了网罩的牢固度,本实用新型结构设计合理,操作简单、安全,可用于各种规格网罩的压制,采用本实用新型压机压制的产品外观规整,稳定性好,降低了工人的劳动强度,大大的节约了企业的生产成本。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (5)
1.一种网罩压机,包括机板和压机本体,其特征在于,所述压机本体设于机板中间,压机本体包括支撑座、下滚压装置、侧滚压装置和驱动下滚压装置运动的驱动装置,支撑座包括左侧板、右侧板和底板,所述底板的两侧分别设有左侧板及右侧板,底板的上方经安装座安装有至少两套下滚压装置,左、右侧板之间设有两套侧滚压装置,两套下滚压装置对网架框两内侧的压紧边框滚压,两套侧滚压装置共同对网架框的两外侧边滚压导向。
2.根据权利要求1所述的一种网罩压机,其特征在于,沿网罩运动方向前后设置有两套下滚压装置,下滚压装置包括压辊和压辊调节装置,压辊调节装置包括销轴、压辊轴承、第一轴承安装块、滑块、第一固定板、第二轴承安装块和第二固定板,所述安装座为中空的长框形结构,安装座内部经隔板隔成两个大小不一的空腔,其中在大空腔内经销轴滑动安装有滑块,在滑块内滑动设有第一轴承安装块,在滑块的上部设有第一固定板,小空腔内滑动设有第二轴承安装块,第二轴承安装块的上部设有第二固定板,所述第一轴承安装块及第二轴承安装块的下部均设有压辊轴承,压辊经压辊轴承安装在底板的上方;一方面,第一固定板及第二固定板分别经顶紧螺杆与第一轴承安装块及第二轴承安装块连接;另一方面,第一固定板及第二固定板分别经螺杆穿上压簧再穿过各自的过孔与第一轴承安装块及第二轴承安装块连接。
3.根据权利要求2所述的一种网罩压机,其特征在于,所述侧滚压装置包括截面呈L形的左安装板及右安装板,左安装板安装在左侧板内壁上,右安装板经固定方块安装在底板上,所述左、右安装板、安装板的底板下部分别安装有一排侧滚压轮,左安装板及右安装板上的两排侧滚压轮共同对网架框的两外侧边滚压导向。
4.根据权利要求3所述的一种网罩压机,其特征在于,所述左、右安装板、安装板的底板下部排布有四个侧滚压轮。
5.根据权利要求2所述的一种网罩压机,其特征在于,驱动装置包括步进马达、主动链轮、从动链轮和双链轮,两套压辊同步驱动,其中,第一压辊上设有从动链轮,第二压辊的端部设有双链轮,步进马达的输出轴上设有主动链轮,主动链轮通过链条与双链轮中的其中一个链轮连接,双链轮中的另一个链轮经链条与从动链轮连接。
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