CN207271612U - 一种氧化锡粉体筛选装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及锡膏生产加工技术领域，公开了一种氧化锡粉体筛选装置，包括鼓风机、气囊和上部设有开口的筛料桶，其特征在于，筛料桶内设有收料板和筛料板，筛料板上方设有固定在筛料桶侧壁的浮子开关，筛料桶底部一侧设有由浮子开关控制的电磁阀，筛料桶底部另一侧设有阀门，筛料桶一侧设有与电磁阀连通的鼓风机，筛料桶侧壁内设有与阀门连通的气道，筛料桶上设有与气道连通且位于筛料板上方的气孔，收料板和筛料板分别与筛料桶滑动连接，收料板与筛料板之间构成一个内腔，筛料板上设有筛料孔，所述内腔设有两端分别与收料板和筛料板固定连接的连接轴，气囊固定安装在筛料桶底部且位于收料板下方。本实用新型结构简单，方便筛选。

Description

一种氧化锡粉体筛选装置

技术领域

本实用新型涉及锡膏生产加工技术领域，具体涉及一种氧化锡粉体筛选装置。

背景技术

氧化锡粉体是一种重要的无机功能材料，氧化锡粉体结构中特殊孔道可适离子在其中传输，因此可用于锂离子电池的负极材料。同时，氧化锡粉体是一种很好的催化剂及催化剂载体，具有很强的完全氧化能力，对有机物的氧化具有较好的效果，可以催化马酸基化反应，CO的氧化。氧化锡粉体还具有优良的光电特性，可用于制作透明电机，太阳能转换材料等。因此氧化锡粉体具有较高的经济价值。

制造好的氧化锡粉体需要进行储存以备使用。但是，在储存过程中由于气密性不好，造成空气进入，空气中的水分与氧化锡粉体混合使氧化锡粉体板结或成球状。板结或成球状的的氧化锡粉体在加工时不能与其他加工原材料进行充分混合，从而影响加工料的质量。因此，在加工前需要对氧化锡粉体进行筛选，从而保证氧化锡粉体能够充分的与其他加工材料混合。

现在的筛选方式是通过不同目数的筛网进行筛选，而氧化锡粉体的数量较多，使用人工筛选会浪费较多的劳动力，从而造成工作效率的下降和经济成本的提高。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种氧化锡粉体筛选装置，以解决氧化锡粉体筛选工作效率低的问题。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案是：一种氧化锡粉体筛选装置，包括鼓风机、气囊和上部设有开口的筛料桶，其特征在于，所述筛料桶内设有收料板和筛料板，筛料板上方设有固定在筛料桶侧壁的浮子开关，筛料桶底部一侧设有由浮子开关控制的电磁阀，筛料桶底部另一侧设有阀门，筛料桶一侧设有与电磁阀连通的鼓风机，筛料桶侧壁内设有与阀门出气口连通的气道，筛料桶上设有与气道连通的气孔，所述收料板和筛料板均与筛料桶滑动连接，收料板与筛料板之间构成一个内腔，气孔可与内腔连通所述筛料板上设有筛料孔，所述内腔内设有两端分别与收料板和筛料板固定连接的连接轴，所述气囊固定安装在筛料桶底部且位于收料板下方，气囊分别与电磁阀和阀门连通，阀门的口径小于电磁阀的口径。

阀门的口径小于电磁阀的口径，使得鼓风机通入气囊的气体大于阀门跑出的气体，从而气囊能够鼓风机吹膨胀。

本实用新型的技术原理：进行氧化锡粉体筛选时，筛料板抵住浮子开关，浮子开关关闭电磁阀。将氧化锡粉体放置在筛料板上。筛料板受到氧化锡粉体的重量会向下滑动，向下滑动的筛料板会通过连接轴推动收料板也向下滑动，此时打开鼓风机。

筛料板向下滑动不再抵住浮子开关，浮子开关打开电磁阀。鼓风机鼓出的风会通过电磁阀进入到气囊内，气囊内充满气体会膨胀，膨胀的气囊会抵住收料板，并且气囊会推动收料板向上滑动，向上运动的收料板会通过连接轴推动筛料板向上滑动。向上滑动的筛料板会碰触到浮子开关，浮子开关被触动会关闭电磁阀，鼓风机的气体不会再进入到气囊内。此时人工打开阀门，气囊内的气体会通过阀门进入到气道内并且从气孔中吹出。气囊失去气体会收缩，从而气囊不会再抵住收料板。收料板向下滑动并且筛料板滑动到一定位置不再抵住浮子开关，浮子开关会再次打开电磁阀。电磁阀的口径大于阀门的口径，鼓风机通过电磁阀通入的风大于阀门放出的风，气囊再次充满气体，充满气体之后抵住收料板向上滑动，气囊收缩和膨胀使收料板和筛料板上下往复运动。

收料板和筛料板上下往复运动形成振动，将筛料板上的氧化锡粉体振动。振动的氧化锡粉体会通过筛料孔进入到内腔，而体型较大的氧化锡粉体不能进入。收料板上下往复过程中会使气孔位于筛料板上方或气孔与内腔连通，内腔与气孔连通时，气体会对筛选过的氧化锡粉体进行吹风，将黏附在侧壁的氧化锡粉体吹到内腔并且对氧化锡粉体进行吹干，避免再次板结。当气孔位于筛料板上方时，吹出的气体会将氧化锡粉体吹散，可方便筛料板的振动筛料。

本实用新型的有益效果：（1）通过气囊的膨胀推动收料板和筛料板向上滑动，在通过氧化锡粉体的重量使收料板和筛料板向下滑动，收料板和筛料板上下往复运动进行筛料，相比于人工筛料更加省力，减少人工使用，提高工作效率。

（2）通过气囊吹出的风来对筛料板上的氧化锡粉体进行吹散，方便筛选，在通过气囊吹出的风对收料板上的氧化锡粉体进行吹干，避免再次板结或成球状。

（3）通过上下往复运动形成的振动，使得氧化锡粉体能够与形成球状和板状的锡粉体分离，方便筛选。

在以上基础方案上：

优选方案一：所述筛料板设有锥形槽，所述连接轴设有与锥形槽连通的料腔，连接轴侧壁设有与内腔连通的出料孔。在气孔位于筛料板上方时，对筛料板上的氧化锡粉体进行吹动，集中在锥形槽内，从锥形槽进入到料腔内，通过上下往复运动的振动使氧化锡粉从筛料板和料腔筛出，提高工作效率。

优选方案二：所述料腔底部设有加热片。烘干料腔内的锡粉。

优选方案三：所述料腔与锥形槽连通处设有筛网。通过筛网对氧化锡粉体进行第一次筛料，在通过料孔进行第二次筛料。

优选方案四：所述筛料桶侧壁上设有可与内腔连通的风孔。内腔与风孔连通时，气囊的风通过风孔进入到内腔对氧化锡粉体进行吹风加快吹干，此时的气孔位于筛料板上方，对筛料板上进行吹风，吹散氧化锡粉体，加快筛选。风孔和气孔都位于筛料板上方时，增大鼓风的量，再次加快筛料板对氧化锡粉体的筛选。

附图说明

图1为氧化锡粉体筛选装置整体结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明：

附图标记为：筛料桶1、气道2、气孔3、筛料板4、鼓风机5、筛网6、料腔7、连接轴8、加热片9、电磁阀10、阀门11、气囊12、收料板13、浮子开关14。

实施例1：

如图1所示，一种氧化锡粉体筛选装置，鼓风机5、气囊12和上部设有开口的筛料桶1。筛料桶1内设有收料板13和筛料板4，筛料板4上方设有固定在筛料桶1侧壁的浮子开关14，筛料桶1底部一侧设有由浮子开关14控制的电磁阀10，筛料桶底部另一侧设有阀门11，筛料桶1一侧设有与电磁阀10连通的鼓风机5，阀门11的口径小于电磁阀10的口径，使得阀门11的气体流量小于电磁阀10的气体流量，阀门11放气时，保证鼓风机5能通过电磁阀10将气囊12充满。筛料桶1侧壁内设有与阀门11出气口连通的气道2，筛料桶1上设有与气道2连通的气孔3。收料板13和筛料板4分别与筛料桶1滑动连接，收料板13与筛料板4之间构成一个内腔，气孔3可与内腔连通。筛料桶1侧壁上设有可与内腔连通的风孔。筛料板4上设有筛料孔，内腔设有两端分别与收料板13和筛料板4固定连接的连接轴8。气囊12固定安装在筛料桶1底部且位于收料板13下方，气囊12分别与电磁阀10和阀门11连通。筛料板4设有锥形槽，连接轴8设有与锥形槽连通的料腔7，连接轴8侧壁设有与内腔连通的出料孔。料腔7与锥形槽连通处设有筛网6，料腔7底部设有加热片9。

进行氧化锡粉体筛选时，筛料板4抵住浮子开关14，浮子开关14关闭电磁阀10。将氧化锡粉体放置在筛料板4上，一部分氧化锡粉粉体会填满锥形槽，筛料板4受到氧化锡粉体的重量会向下滑动，向下滑动的筛料板4会通过连接轴8推动收料板13向下滑动，此时人工打开鼓风机5。

筛料板4向下滑动一段距离，筛料板4不再抵住浮子开关14，浮子开关14有一段延时，延时过后浮子开关14才会打开电磁阀10；从而可充分排出气囊12内的气体，以增大筛料板4的震动幅度。鼓风机5鼓出的气体会通过电磁阀10进入到气囊12内。气囊12充满气体会发生膨胀，膨胀的气囊12会抵住收料板13并且气囊12会推动收料板13向上滑动，从而收料板13会通过连接轴8推动筛板向上滑动。筛料板4向上滑动到一定的位置会碰触到浮子开关14，浮子开关14被触动后一段时间才会关闭电磁阀10，鼓风机5内的气体不会再进入气囊12内。此时人工打开阀门11，气囊12内的气体会通过阀门11出气口进入到气道2内并且气体从气孔3中吹出。

在筛料板4向下滑动的过程中，气孔3会位于筛料板4上方或气孔3与内腔连通。气孔3位于筛料板4上方时，会吹动筛料板4上的氧化锡粉体，加快筛料板4上的氧化锡粉体分散且气体将氧化锡粉体吹干。气孔3与内腔连通时，气孔3吹出的气体会对收料板13上的氧化锡粉体进行再次吹干。

气囊12失去气体会收缩，从而气囊12不会再抵住收料板13，收料板13向下滑动并且筛料板4滑动到一定位置不再抵住浮子开关14，浮子开关14会再次打开电磁阀10。电磁阀10的口径大于阀门11的口径，鼓风机5通过电磁阀11通入的气体流量大于阀门11放出的气体，气囊12会再次充满气体。气囊12充气后再次膨胀抵住收料板13向上滑动，气囊12的收缩和膨胀使收料板13和筛料板4上下往复运动。上下往复运动的收料板13和筛料板4形成振动，振动将筛料板4上的氧化锡粉体通过筛料孔振动到内腔中，而体型较大的氧化锡粉体不能进入。

在筛料板4上下滑动的过程中，风孔和气孔3位于筛料板4上方时，从风孔和气孔3吹出的气体会加快对氧化锡粉体的吹动，从而加快筛料板4对氧化锡粉体的筛选。

在筛料板4上下滑动的过程中，风孔与内腔连通时，会加快氧化锡粉体的吹干。气孔3与内腔连通时，会再次加快氧化锡粉体的吹干。

实施例2

在进入到锥形槽内的氧化锡粉体会通过筛网6进行第一次筛选，再进入到料腔7内，在料腔7内被加热片9进行加热烘干。通过收料板13和筛料板4的振动将氧化锡粉体振动出来送入内腔中进行收集。通过筛料板4和料腔7筛选可加快氧化锡粉体的烘干和筛选速度，提高工作效率。

以上所述的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。本实用新型所省略描述的技术、形状、构造部分均为公知技术。

Claims (5)

1.一种氧化锡粉体筛选装置，包括鼓风机、气囊和上部设有开口的筛料桶，其特征在于，所述筛料桶内设有收料板和筛料板，筛料板上方设有固定在筛料桶侧壁的浮子开关，筛料桶底部一侧设有由浮子开关控制的电磁阀，筛料桶底部另一侧设有阀门，筛料桶一侧设有与电磁阀连通的鼓风机，筛料桶侧壁内设有与阀门出气口连通的气道，筛料桶上设有与气道连通的气孔，所述收料板和筛料板均与筛料桶滑动连接，收料板与筛料板之间构成一个内腔，气孔可与内腔连通所述筛料板上设有筛料孔，所述内腔内设有两端分别与收料板和筛料板固定连接的连接轴，所述气囊固定安装在筛料桶底部且位于收料板下方，气囊分别与电磁阀和阀门连通，阀门的口径小于电磁阀的口径。

2.根据权利要求1所述的氧化锡粉体筛选装置，其特征在于，所述筛料板上设有锥形槽，所述连接轴设有与锥形槽连通的料腔，连接轴侧壁设有与内腔连通的出料孔。

3.根据权利要求2所述的氧化锡粉体筛选装置，其特征在于，所述料腔底部设有加热片。

4.根据权利要求2所述的氧化锡粉体筛选装置，其特征在于，所述料腔与锥形槽连通处设有筛网。

5.根据权利要求1所述的氧化锡粉体筛选装置，其特征在于，所述筛料桶侧壁上设有可与内腔连通的风孔。