CN207268089U - 工具式吊装支架装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种工具式吊装支架装置，由承插型盘扣式钢管搭设，在安装水平吊杆前可兼作柱钢筋绑扎平台使用，其设计完全顺应施工流程，吊装支架平面上呈“二”字型，方便操作人员对待吊装柱模的位置进行调整，以提高柱的施工精度与质量。本实用新型只需直接就位拼装即可，对操作人员的经验、熟练程度等要求低，施工工序减少，搭设方式更加方便，进度得到提高，影响排架整体搭设进度，模板吊装完毕后只需撤去吊梁便可继续柱边排架的搭设，能够实现在塔吊覆盖范围盲区，对超长重型柱模进行可靠的吊装就位，保证柱模板的吊装质量与施工安全。本实用新型具有结构形式规整，取材简便，搭设方法简便，安全性能高等特点。

Description

工具式吊装支架装置

技术领域

本实用新型涉及一种工具式吊装支架装置。

背景技术

在施工中，塔吊覆盖范围往往存在盲区，致使超长重型柱模，如玻璃钢模板、钢模板等难以吊装就位，对项目施工进程等形成阻碍。这里的超长重型柱模是指长度超过6米、单片重量超过250公斤的柱模。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种工具式吊装支架装置，能够解决在塔吊覆盖范围盲区，超长重型柱模无法吊装就位的问题。

为解决上述问题，本实用新型提供一种工具式吊装支架装置，包括：

在地面相对设置的两个架体，两个架体之间是待吊装柱模的预留空间，其中，每个架体包括：按预设间隔设置的多个底座，每个底座上安装有根相连的承插型盘扣钢管立杆，其中，每根承插型盘扣钢管立杆的上端设置有承插口，用于承插上层的承插型盘扣钢管立杆，每根承插型盘扣钢管立杆的侧面设置有盘扣；连接于最底层每相邻的两根承插型盘扣钢管立杆之间的扫地杆，每根扫地杆的两端分别通过对应的盘扣与最底层相邻的两根承插型盘扣钢管立杆连接；连接于每一上层每相邻的两根承插型盘扣钢管立杆之间的水平杆，每根水平杆的两端分别通过对应的盘扣与每一上层相邻的两根承插型盘扣钢管立杆连接；

两端分别连接两个架体的最上层的水平杆的固定限位钢管，每根最上层的水平杆连接一个架体上的相邻的两根最上层的承插型盘扣钢管立杆；

平行设置的两根水平吊杆，其中，每根水平吊杆的两端分别连接两个架体的最上层的水平杆，所述固定限位钢管与所述水平吊杆平行，每根水平吊杆上设置有吊装葫芦。

进一步的，在上述工具式吊装支架装置中，每个架体上的在同一平面上的每两层的承插型盘扣钢管立杆之间连接有竖向剪刀撑。

进一步的，在上述工具式吊装支架装置中，每个架体上的底座间隔设置为 2行3列。

进一步的，在上述工具式吊装支架装置中，每个架体还包括设置于最上层的水平杆上的钢管扣件，所述固定限位钢管的两端分别通过所述钢管扣件连接两个架体的最上层的水平杆。

进一步的，在上述工具式吊装支架装置中，所述水平吊杆的底边的高度高于所述待吊装柱模的柱钢筋2m。

进一步的，在上述工具式吊装支架装置中，每根水平吊杆的中间焊接有耳片，所述吊装葫芦悬吊于所述耳片上。

进一步的，在上述工具式吊装支架装置中，所述固定限位钢管的直径为 40～60mm。

进一步的，在上述工具式吊装支架装置中，所述水平吊杆为14或6.3号槽钢。

进一步的，在上述工具式吊装支架装置中，所述水平杆还与周围排架拉结。

与现有技术相比，本实用新型由承插型盘扣式钢管搭设，在安装水平吊杆前可兼作柱钢筋绑扎平台使用，其设计完全顺应施工流程，吊装支架平面上呈“二”字型，方便操作人员对待吊装柱模的位置进行调整，以提高柱的施工精度与质量。本实用新型只需直接就位拼装即可，对操作人员的经验、熟练程度等要求低，施工工序减少，搭设方式更加方便，进度得到提高，影响排架整体搭设进度，模板吊装完毕后只需撤去吊梁便可继续柱边排架的搭设，能够实现在塔吊覆盖范围盲区，对超长重型柱模进行可靠的吊装就位，保证柱模板的吊装质量与施工安全。本实用新型具有结构形式规整，取材简便，搭设方法简便，安全性能高等特点。

附图说明

图1是本实用新型一实施例的超长重型柱模的工具式吊装支架装置平面图；

图2是图1中沿A-A向的剖面图；

图3是图1中沿B-B向的剖面图；

其中，1——固定限位钢管，2——耳片，3——钢管扣件，4——水平吊杆， 5、6——水平杆，7——盘扣，8——吊装葫芦，9——最上层的承插型盘扣钢管立杆，10——下层的承插型盘扣钢管立杆，11——底座，12——竖向剪刀撑， 13——扫地杆。

具体实施方式

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

如图1～3所示，本实用新型提供一种工具式吊装支架装置，包括：

在地面相对设置的两个架体，两个架体之间是待吊装柱模100的预留空间，其中，每个架体包括：按预设间隔设置的多个底座11，每个底座11上安装有根根相连的承插型盘扣钢管立杆10，其中，每根承插型盘扣钢管立杆10的上端设置有承插口，用于承插上层的承插型盘扣钢管立杆10，每根承插型盘扣钢管立杆10的侧面设置有盘扣7；连接于最底层每相邻的两根承插型盘扣钢管立杆 10之间的扫地杆13，每根扫地杆13的两端分别通过对应的盘扣7与最底层相邻的两根承插型盘扣钢管立杆10连接；在此，所述扫地杆13的两端分别通过最底层相邻的两根承插型盘扣钢管立杆10的盘扣7与最底层相邻的该两根承插型盘扣钢管立杆10连接；连接于每一上层每相邻的两根承插型盘扣钢管立杆10 之间的水平杆5、6，每根水平杆5、6的两端分别通过对应的盘扣7与每一上层相邻的两根承插型盘扣钢管立杆10连接；在此，所述扫地杆13的两端分别通过每一上底层相邻的两根承插型盘扣钢管立杆10的盘扣7与该一上层相邻的该两根承插型盘扣钢管立杆10连接；

两端分别连接两个架体的最上层的水平杆5的固定限位钢管1，每根最上层的水平杆5连接一个架体上的相邻的两根最上层的承插型盘扣钢管立杆9；

平行设置的两根水平吊杆4，其中，每根水平吊杆4的两端分别连接两个架体的最上层的水平杆5，所述固定限位钢管1与所述水平吊杆4平行，每根水平吊杆4上设置有吊装葫芦8。

在此，每根承插型盘扣钢管立杆10可以根据现场实际情况选择尺寸进行搭设。

本实用新型的工具式吊装支架装置由承插型盘扣式钢管搭设，在安装水平吊杆前可兼作柱钢筋绑扎平台使用，其设计完全顺应施工流程，吊装支架平面上呈“二”字型，方便操作人员对待吊装柱模的位置进行调整，以提高柱的施工精度与质量。本实用新型只需直接就位拼装即可，对操作人员的经验、熟练程度等要求低，施工工序减少，搭设方式更加方便，进度得到提高，影响排架整体搭设进度，模板吊装完毕后只需撤去吊梁便可继续柱边排架的搭设，能够实现在塔吊覆盖范围盲区，对超长重型柱模进行可靠的吊装就位，保证柱模板的吊装质量与施工安全。本实用新型具有结构形式规整，取材简便，搭设方法简便，安全性能高等特点。

如图3所示，本实用新型的工具式吊装支架装置一实施例中，每个架体上的在同一平面上的每两层的承插型盘扣钢管立杆10之间连接有竖向剪刀撑12。在此，竖向剪刀撑12可以通过钢管扣件与盘扣立杆连接，竖向剪刀撑12的交叉点也可以钢管扣件连接，以确保支架的竖向稳定性与整体性。

如图1～3所示，本实用新型的工具式吊装支架装置一实施例中，每个架体上底座11间隔设置为2行3列，对应的，每个架体上的底座11上各层安装的承插型盘扣钢管立杆10也是2行3列布局，这样每个架体形成三个封闭矩形形成的架体，可以左右对称搭设此种架体，形成搁置水平吊杆4的平台，两个架体中间为柱模的吊装预留空间。

如图1所示，本实用新型的工具式吊装支架装置一实施例中，每个架体还包括设置于最上层的水平杆5上的钢管扣件3，所述固定限位钢管1的两端分别通过所述钢管扣件3连接两个架体的最上层的水平杆5。

本实用新型的工具式吊装支架装置一实施例中，所述水平吊杆4的底边的高度高于所述待吊装柱模的柱钢筋2m。在此，所述水平吊杆4的底边高于柱预留钢筋2m，可以确保柱模有足够的吊装空间。

如图2所示，本实用新型的工具式吊装支架装置一实施例中，每根水平吊杆4的中间焊接有耳片2，所述吊装葫芦8悬吊于所述耳片2上，以方便安装所述吊装葫芦8。

本实用新型的工具式吊装支架装置一实施例中，所述固定限位钢管1的直径为40～60mm。具体的，可以将直径48mm的固定限位钢管1横向跨左右架体，通过钢管扣件与架体连接，以提高承插型盘扣钢管式单柱模板吊装支架整体性与稳定性。

本实用新型的工具式吊装支架装置一实施例中，所述水平吊杆4为14或6.3 号槽钢。水平吊杆4采用两根6.3号槽钢横跨左右架体，水平吊杆4可以分别焊接于两跨相邻的水平杆5正中间，也可起到提高吊装支架的整体性与稳定性。

本实用新型的工具式吊装支架装置一实施例中，所述水平杆6还与周围排架拉结，以进一步提高工具式吊装支架装置的整体稳定性。

详细的，本实用新型一实施例中，工具式吊装支架装置的安装方法如下：

第一步：对需要搭设超长重型柱模工具式吊装支架装置区域弹线定位，根据定位设置底座11；

第二步：底座11上安装承插型盘扣钢管立杆10(立杆10具体尺寸根据现场排架而定)，再于盘扣7上设置纵、横向扫地杆13；

第三步：在承插型盘扣钢管立杆10上部盘扣7处安装纵向水平杆5与横向水平杆6；

第四步：顺次逐层搭设承插型盘扣钢管立杆10与水平杆5、6(杆件具体尺寸皆根据现场实际情况而定)，每二层安装一道竖向剪刀撑12；

第五步：安装顶部承插型盘扣钢管立杆9；

第六步：在2根内侧纵向水平杆5上安装钢管扣件3，将直径48mm的固定限位钢管1就位，穿入扣件3固定，完成安装；

第七步：将2根14号槽钢焊接于顶部安装承插型盘扣钢管水平横杆5上，形成水平吊杆4，确保水平吊杆底侧高于柱钢筋2m；

第八步：在2根水平吊杆4中间分别焊接耳片2；

第九步：将吊装葫芦8在耳片2上安装就位，完成超长重型柱模的工具式吊装支架装置的搭设。

综上所述，本实用新型的工具式吊装支架装置由承插型盘扣式钢管搭设，在安装水平吊杆前可兼作柱钢筋绑扎平台使用，其设计完全顺应施工流程，吊装支架平面上呈“二”字型，方便操作人员对待吊装柱模的位置进行调整，以提高柱的施工精度与质量。本实用新型只需直接就位拼装即可，对操作人员的经验、熟练程度等要求低，施工工序减少，搭设方式更加方便，进度得到提高，影响排架整体搭设进度，模板吊装完毕后只需撤去吊梁便可继续柱边排架的搭设，能够实现在塔吊覆盖范围盲区，对超长重型柱模进行可靠的吊装就位，保证柱模板的吊装质量与施工安全。本实用新型具有结构形式规整，取材简便，搭设方法简便，安全性能高等特点。

本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。

显然，本领域的技术人员可以对实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包括这些改动和变型在内。

Claims (9)

1.一种工具式吊装支架装置，其特征在于，包括：

在地面相对设置的两个架体，两个架体之间是待吊装柱模的预留空间，其中，每个架体包括：按预设间隔设置的多个底座，每个底座上安装有根相连的承插型盘扣钢管立杆，其中，每根承插型盘扣钢管立杆的上端设置有承插口，用于承插上层的承插型盘扣钢管立杆，每根承插型盘扣钢管立杆的侧面设置有盘扣；连接于最底层每相邻的两根承插型盘扣钢管立杆之间的扫地杆，每根扫地杆的两端分别通过对应的盘扣与最底层相邻的两根承插型盘扣钢管立杆连接；连接于每一上层每相邻的两根承插型盘扣钢管立杆之间的水平杆，每根水平杆的两端分别通过对应的盘扣与每一上层相邻的两根承插型盘扣钢管立杆连接；

两端分别连接两个架体的最上层的水平杆的固定限位钢管，每根最上层的水平杆连接一个架体上的相邻的两根最上层的承插型盘扣钢管立杆；

平行设置的两根水平吊杆，其中，每根水平吊杆的两端分别连接两个架体的最上层的水平杆，所述固定限位钢管与所述水平吊杆平行，每根水平吊杆上设置有吊装葫芦。

2.如权利要求1所述的工具式吊装支架装置，其特征在于，每个架体上的在同一平面上的每两层的承插型盘扣钢管立杆之间连接有竖向剪刀撑。

3.如权利要求1所述的工具式吊装支架装置，其特征在于，每个架体上的底座间隔设置为2行3列。

4.如权利要求1所述的工具式吊装支架装置，其特征在于，每个架体还包括设置于最上层的水平杆上的钢管扣件，所述固定限位钢管的两端分别通过所述钢管扣件连接两个架体的最上层的水平杆。

5.如权利要求1所述的工具式吊装支架装置，其特征在于，所述水平吊杆的底边的高度高于所述待吊装柱模的柱钢筋2m。

6.如权利要求1所述的工具式吊装支架装置，其特征在于，每根水平吊杆的中间焊接有耳片，所述吊装葫芦悬吊于所述耳片上。

7.如权利要求1所述的工具式吊装支架装置，其特征在于，所述固定限位钢管的直径为40～60mm。

8.如权利要求1所述的工具式吊装支架装置，其特征在于，所述水平吊杆为14或6.3号槽钢。

9.如权利要求1至8任一项所述的工具式吊装支架装置，其特征在于，所述水平杆还与周围排架拉结。