CN207267795U - 悬吊式井壁下沉施工的液压提升装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种悬吊式井壁下沉施工的液压提升装置，包括液压泵站、卷扬机和沉降单元，所述沉降单元包括承载架、液压油缸、上卡头组件和下卡头组件；沿沉井周向构筑的环形混凝土基础上沿沉井周向等距设置有大于或等于三组所述沉降单元，所述液压油缸安装在所述承载架上，所述液压油缸的缸底与所述下卡头组件连接，所述液压油缸的伸出端与所述上卡头组件连接；所述卷扬机卷筒上缠绕有钢绞线，所述钢绞线的自由端依次穿过所述上卡头组件和所述下卡头组件与沉井井壁的刃脚固定连接。本实用新型可以根据施工状况对沉井井壁下沉姿态进行调整，可以实时监测偏斜参数并及时有效地进行纠偏。

Description

悬吊式井壁下沉施工的液压提升装置

技术领域

本实用新型涉及液压提升技术领域，特别是涉及一种悬吊式井壁下沉施工的液压提升装置。

背景技术

沉井是一种井筒状的地下结构物或深基础形式。用合适的方法在井内分层挖土并运出，随着井内土面的逐渐降低，依靠自身重力或其他方法克服与土壁之间的摩阻力与刃脚反力，不断下沉并逐步加高井筒，直至设计标高，然后封底。现有下沉沉井井壁方式，一般是靠其自身重力下沉，这使得施工中易发生沉井偏斜和超沉，可能导致井壁发生倾覆和滑移，易于造成井位偏移量和偏斜率超限，通常采用除土、压重、顶部施加水平力或刃脚下支垫等方法纠偏，也可能会造成沉井井壁破坏，即使经过加固修补，亦存在工程质量事故和使用安全隐患。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型目的在于提供一种可以根据施工状况对沉井井壁下沉姿态进行调整的悬吊式井壁下沉施工的液压提升装置，可以实时监测偏斜参数并及时有效地进行纠偏。

为达到上述目的，本实用新型采用下述技术方案：悬吊式井壁下沉施工的液压提升装置，包括液压泵站、卷扬机和沉降单元，所述沉降单元包括承载架、液压油缸、上卡头组件和下卡头组件；沿沉井周向构筑的环形混凝土基础上沿沉井周向等距设置有大于或等于三组所述沉降单元，所述液压油缸安装在所述承载架上，所述液压油缸的缸底与所述下卡头组件连接，所述液压油缸的伸出端与所述上卡头组件连接；所述卷扬机卷筒上缠绕有钢绞线，所述钢绞线的自由端依次穿过所述上卡头组件和所述下卡头组件与沉井井壁的刃脚固定连接；在所述上卡头组件和所述下卡头组件处于锁紧状态时，所述钢绞线分别与所述上卡头组件和所述下卡头组件固定连接，在所述上卡头组件和所述下卡头组件处于解锁状态时，所述钢绞线可以自由移动通过所述上卡头组件和所述下卡头组件；所述液压泵站与所述液压油缸流体导通连接。

上述悬吊式井壁下沉施工的液压提升装置，邻近所述卷扬机且位于卷扬机与所述钢绞线自由端之间的所述钢绞线上设有疏导板。

上述悬吊式井壁下沉施工的液压提升装置，所述钢绞线自由端与沉井井壁刃脚通过下锚头固定连接。

上述悬吊式井壁下沉施工的液压提升装置，所述下锚头包括集束器和锚具，所述集束器设在所述刃脚内并与所述刃脚固定连接；所述钢绞线的自由端穿过所述集束器上的钢绞线预留孔与所述锚具固定连接。

本实用新型的有益效果如下：利用本实用新型可以将沉井井壁顺利下沉至设计位置，确保施工安全和质量，使沉井井筒避免因偏斜和突沉造成倾覆和滑移，继而导致井筒移位或井壁破坏，甚至是工程失败。

附图说明

图1为本实用新型悬吊井壁下沉施工的液压提升装置的结构示意图；

图2为本实用新型悬吊井壁下沉施工的液压提升装置的集束器的结构示意图。

图中，1-液压泵站；2-卷扬机；3-钢绞线；4-承载架；5-上卡头组件；6-下卡头组件；7-液压油缸；8-沉井井壁；9-下锚头；10-刃脚；11-集束器；12-钢绞线预留孔。

具体实施方式

为了更清楚地说明本实用新型，下面结合优选实施例和附图对本实用新型做进一步的说明。附图中相似的部件以相同的附图标记进行表示。本领域技术人员应当理解，下面所具体描述的内容是说明性的而非限制性的，不应以此限制本实用新型的保护范围。

如图1和图2所示，本实用新型悬吊式井壁下沉施工的液压提升装置，包括液压泵站1、卷扬机2和沉降单元，所述沉降单元包括承载架4、液压油缸7、上卡头组件5和下卡头组件6；沿沉井周向构筑的环形混凝土基础上沿沉井周向等距设置有大于或等于三组所述沉降单元，所述液压油缸7安装在所述承载架4上，所述液压油缸7的缸底与所述下卡头组件6连接，所述液压油缸7的伸出端与所述上卡头组件5连接；所述卷扬机2卷筒上缠绕有钢绞线3，所述钢绞线3的自由端依次穿过所述上卡头组件5和所述下卡头组件6与沉井井壁8的刃脚10固定连接；在所述上卡头组件5和所述下卡头组件6处于锁紧状态时，所述钢绞线3分别与所述上卡头组件5和所述下卡头组件6固定连接，在所述上卡头组件5和所述下卡头组件6处于解锁状态时，所述钢绞线3可以自由移动通过所述上卡头组件5和所述下卡头组件6；所述液压泵站1与所述液压油缸7流体导通连接。其中，为了避免多根所述钢绞线3发生挤压导致设备运行出现问题，本实施例中，在邻近所述卷扬机2且位于卷扬机2与所述钢绞线3自由端的所述钢绞线3上设有疏导板。

本实施例中，所述钢绞线13自由端与沉井井壁8下端通过下锚头9固定连接。其中，所述下锚头9包括集束器11和锚具，所述集束器11设在所述刃脚10内并与所述刃脚10固定连接；所述钢绞线3的自由端穿过所述集束器11上的钢绞线预留孔20与所述锚具固定连接，而且为了施工安全，一般按要求预留一定长度外露所述钢绞线3。

使用本实用新型时，先沿沉井周向构筑的环形混凝土基础，然后将所述沉降单元沿沉井周向等距设置在所述环形混凝土基础上，接着再将将所述卷扬机2安放在所述沉降单元旁，接着将所述液压油缸7和所述液压站连接导通，再接着将所述钢绞线3自由端穿过所述上卡头组件5和所述下卡头组件6与沉井井壁8的刃脚10通过所述下锚头9固定连接。下放沉井井壁8时，所述上卡头组件5处于锁紧状态，此时所述上卡头组件5与所述钢绞线3卡接，所述下卡头组件6处于解锁状态，则所述钢绞线3可以自由通过所述下卡头组件6，此时通过液压泵站1使所述液压油缸7行程回落，当所述液压油缸7运动到设计位置时，使所述下卡头组件6处于锁紧状态，则所述下卡头组件6与所述钢绞线3卡接，然后使所述上卡头组件5处于解锁状态，，则所述钢绞线3可以自由通过所述上卡头组件5，接着通过所述液压泵站1驱动所述液压油缸7的活塞向上移动直至到达预设位置，再使所述上卡头组件5处于锁紧状态，所述下卡头组件6处于解锁状态，重复上述操作，即可实现沉井井壁8的下放。而当需要提升沉井井壁8时，可以按上述操作逆向操作即可实现。本实用新型可以及时发现偏斜并可控制地调整纠正，且有效地避免突沉等不利情况，保质保安全地完成沉井井壁8下沉施工。

显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定，对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动，这里无法对所有的实施方式予以穷举，凡是属于本实用新型的技术方案所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型的保护范围之列。

Claims (4)

1.悬吊式井壁下沉施工的液压提升装置，其特征在于，包括液压泵站(1)、卷扬机(2)和沉降单元，所述沉降单元包括承载架(4)、液压油缸(7)、上卡头组件(5)和下卡头组件(6)；沿沉井周向构筑的环形混凝土基础上沿沉井周向等距设置有大于或等于三组所述沉降单元，所述液压油缸(7)安装在所述承载架(4)上，所述液压油缸(7)的缸底与所述下卡头组件(6)连接，所述液压油缸(7)的伸出端与所述上卡头组件(5)连接；所述卷扬机(2)卷筒上缠绕有钢绞线(3)，所述钢绞线(3)的自由端依次穿过所述上卡头组件(5)和所述下卡头组件(6)与沉井井壁(8)的刃脚(10)固定连接；在所述上卡头组件(5)和所述下卡头组件(6)处于锁紧状态时，所述钢绞线(3)分别与所述上卡头组件(5)和所述下卡头组件(6)固定连接，在所述上卡头组件(5)和所述下卡头组件(6)处于解锁状态时，所述钢绞线(3)可以自由移动通过所述上卡头组件(5)和所述下卡头组件(6)；所述液压泵站(1)与所述液压油缸(7)流体导通连接。

2.根据权利要求1所述的悬吊式井壁下沉施工的液压提升装置，其特征在于，邻近所述卷扬机(2)且位于卷扬机(2)与所述钢绞线(3)自由端之间的所述钢绞线(3)上设有疏导板。

3.根据权利要求2所述的悬吊式井壁下沉施工的液压提升装置，其特征在于，所述钢绞线(3)自由端与沉井井壁(8)刃脚(10)通过下锚头(9)固定连接。

4.根据权利要求3所述的悬吊式井壁下沉施工的液压提升装置，其特征在于，所述下锚头(9)包括集束器(11)和锚具，所述集束器(11)设在所述刃脚(10)内并与所述刃脚(10)固定连接；所述钢绞线(3)的自由端穿过所述集束器(11)上的钢绞线预留孔(12)与所述锚具固定连接。