CN207267329U - 一种注塑模具用金属针上料治具 - Google Patents

一种注塑模具用金属针上料治具 Download PDF

Info

Publication number
CN207267329U
CN207267329U CN201721138716.3U CN201721138716U CN207267329U CN 207267329 U CN207267329 U CN 207267329U CN 201721138716 U CN201721138716 U CN 201721138716U CN 207267329 U CN207267329 U CN 207267329U
Authority
CN
China
Prior art keywords
push rod
metal needle
injection mold
fixed block
block
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN201721138716.3U
Other languages
English (en)
Inventor
王平
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Ennovi Advanced Mobility Solutions Hangzhou Co Ltd
Original Assignee
Interplex Electronics Hangzhou Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Interplex Electronics Hangzhou Co Ltd filed Critical Interplex Electronics Hangzhou Co Ltd
Priority to CN201721138716.3U priority Critical patent/CN207267329U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN207267329U publication Critical patent/CN207267329U/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Landscapes

  • Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)

Abstract

本实用新型涉及自动化技术领域,特别涉及一种注塑模具用金属针上料治具。包括支撑架和手柄,所述支撑架的内部设有推杆固定块,所述手柄穿过支撑架与推杆固定块相连接,所述推杆固定块的底部设有若干推杆,所述推杆的底部设有装针块,所述装针块的底部设有底板,所述底板与支撑架通过螺丝固定连接,所述装针块上安装有金属针。本实用新型采用异型PIN凸轮***机构实现料带送料、切断、插针高效有序稳定地进行,节省人工成本,提高精度和效率。可以避免人员与高温模具近距离接触,可以利用模具注塑时间先将金属件装入治具然后直接导入模具,缩短模具等待时间提高效率及产品质量,通过治具防呆设计也可以避免人员放错。

Description

一种注塑模具用金属针上料治具
技术领域
本实用新型涉及自动化技术领域,特别涉及一种注塑模具用金属针上料治具。
背景技术
连接器端子产品如图1,包括金属针和注塑件。产品加工时,现有的技术是,依靠人工将金属针放入模具型腔内,然后模具注塑形成注塑件。由于注塑模具工作完成后仍具有较高的温度,工人手工插针容易造成烫伤,如等模具冷却进行插针,不仅需要漫长的等待时间,影响生产效率,且低温也会影响产品的注塑质量。
实用新型内容
为了克服现有技术的缺点,本实用新型提供一种注塑模具用金属针上料治具,降低了注塑等待时间,且避免了操作人员近距离接触以保证人员安全,提高了产品的质量和产品的加工速率。
本实用新型是通过如下技术方案实现的。
一种注塑模具用金属针上料治具,包括支撑架和手柄,所述支撑架的内部设有推杆固定块,所述手柄穿过支撑架与推杆固定块相连接,所述推杆固定块的底部设有若干推杆,所述推杆的底部设有装针块,所述装针块的底部设有底板,所述底板与支撑架通过螺丝固定连接,所述装针块上安装有金属针。
作为优选的,所述支撑架和底板之间设有导向柱,所述推杆固定块两端穿过导向柱,所述导向柱的外侧设有弹簧,所述弹簧的顶端与推杆固定块相接触。
作为优选的,所述底板内部设有装针块固定装置,所述金属针底端穿过装针块固定装置。
作为优选的,所述装针块两侧设有部件。
作为优选的,所述底板的底部设有定位销,所述定位销与注塑模具上的定位孔相适配。
本实用新型的有益效果是:与现有技术相比,本实用新型可以避免人员与高温模具近距离接触,可以利用模具注塑时间先将金属件装入治具然后直接导入模具,缩短模具等待时间提高效率及产品质量。
附图说明
图1是本实用新型加工产品的结构示意图。
图2是本实用新型的结构示意图。
图3是本实用新型工作过程的结构示意图。
图4是本实用新型工作结束的结构示意图。
其中:1、金属针;2、注塑件;3、注塑模具;4、定位孔;5、模具型腔;6、装针块固定装置;7、定位销;8、弹簧;9、导向柱;10、推杆;11、推杆固定块;12、支撑架;13、手柄;14、底板;15、装针块;16、散热孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型的实施例和说明书附图,对本实用新型实施例
中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例,基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
参考图2至图4,一种注塑模具用金属针上料治具,包括支撑架12和手柄13,所述支撑架12的内部设有推杆固定块11,所述手柄13穿过支撑架12与推杆固定块11相连接,所述推杆固定块11的底部设有若干推杆10,所述推杆10的底部设有装针块15,所述装针块15的底部设有底板14,所述底板14与支撑架12通过螺丝固定连接,所述装针块15上安装有金属针1。
作为本实用新型优选的实施例,所述支撑架12和底板14之间设有导向柱9,所述推杆固定块11两端穿过导向柱9,所述导向柱9的外侧设有弹簧8,所述弹簧8的顶端与推杆固定块11相接触。
作为本实用新型优选的实施例,所述底板14内部设有装针块固定装置6,所述金属针1底端穿过装针块固定装置6。
作为本实用新型优选的实施例,所述装针块15两侧设有散热孔16。
作为本实用新型优选的实施例,所述底板14的底部设有定位销7,所述定位销7与注塑模具3上的定位孔4相适配。
本实用新型的工作原理是:首先将4排7列金属针1放入装针块固定装置6中,利用金属针大小头实行防呆,防止产品放错,利用装针块固定装置6内的球头柱塞防止金属针脱落,其次,利用定位销7与模具定位孔4配合,实现治具与模具之间的定位,最后,利用手柄13推动推杆固定块11,进而推动推杆10向前运动,由推杆10将金属针***模具型腔5内,从而完成插针动作,这样实现线外作业,当合模时,人员可以完成治具装针,开模后即可马上进行金属针上料动作,模具不需长时间等待,省时,安全,保质。
以上对本实用新型所提供的一种注塑模具用金属针上料治具进行了详细介绍,本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述,以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想;同时,对于本领域的一般技术人员,依据本实用新型的思想,在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处,综上所述,本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。

Claims (5)

1.一种注塑模具用金属针上料治具,其特征在于:包括支撑架(12)和手柄(13),所述支撑架(12)的内部设有推杆固定块(11),所述手柄(13)穿过支撑架(12)与推杆固定块(11)相连接,所述推杆固定块(11)的底部设有若干推杆(10),所述推杆(10)的底部设有装针块(15),所述装针块(15)的底部设有底板(14),所述底板(14)与支撑架(12)通过螺丝固定连接,所述装针块(15)上安装有金属针(1)。
2.根据权利要求1所述的一种注塑模具用金属针上料治具,其特征在于:所述支撑架(12)和底板(14)之间设有导向柱(9),所述推杆固定块(11)两端穿过导向柱(9),所述导向柱(9)的外侧设有弹簧(8),所述弹簧(8)的顶端与推杆固定块(11)相接触。
3.根据权利要求1所述的一种注塑模具用金属针上料治具,其特征在于:所述底板(14)内部设有装针块固定装置(6),所述金属针(1)底端穿过装针块固定装置(6)。
4.根据权利要求3所述的一种注塑模具用金属针上料治具,其特征在于:所述装针块(15)两侧设有散热孔(16)。
5.根据权利要求1或4所述的一种注塑模具用金属针上料治具,其特征在于:所述底板(14)的底部设有定位销(7),所述定位销(7)与注塑模具(3)上的定位孔(4)相适配。
CN201721138716.3U 2017-09-06 2017-09-06 一种注塑模具用金属针上料治具 Active CN207267329U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201721138716.3U CN207267329U (zh) 2017-09-06 2017-09-06 一种注塑模具用金属针上料治具

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201721138716.3U CN207267329U (zh) 2017-09-06 2017-09-06 一种注塑模具用金属针上料治具

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN207267329U true CN207267329U (zh) 2018-04-24

Family

ID=61960478

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201721138716.3U Active CN207267329U (zh) 2017-09-06 2017-09-06 一种注塑模具用金属针上料治具

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN207267329U (zh)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110524789A (zh) * 2019-08-29 2019-12-03 张卫祥 一种将汽车音响的异形端子埋入模具的治具及其使用方法
CN110900950A (zh) * 2019-10-30 2020-03-24 成都万顺达模具零件有限公司 一种塑胶模具金属嵌件批量安装结构

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110524789A (zh) * 2019-08-29 2019-12-03 张卫祥 一种将汽车音响的异形端子埋入模具的治具及其使用方法
CN110900950A (zh) * 2019-10-30 2020-03-24 成都万顺达模具零件有限公司 一种塑胶模具金属嵌件批量安装结构

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN207267329U (zh) 一种注塑模具用金属针上料治具
CN204936205U (zh) 一种螺母热熔埋入装置
CN204842507U (zh) 铝合金支架用挤压装置
CN1951593A (zh) 新型铜管端口自动处理机
CN203622869U (zh) 新型注模设备
CN208800589U (zh) 内嵌式金属加热器成型装置
CN207718965U (zh) 一种用于装配瓷绝缘子法兰的装配机
CN203541378U (zh) 钢筋电流稳定的墩头机
CN203853391U (zh) 一种双向闭塞模架
CN210754973U (zh) 一种铸造模具预热装置
CN212419355U (zh) 一种可快速换模的五金模具
CN210147379U (zh) 一种铝合金压铸件整形***
CN208697870U (zh) 一种三板式可加工塑料弯头模具的浇口结构
CN203456518U (zh) 一种锂电池热压机
CN103587086B (zh) 注模设备
CN203529301U (zh) 一种料条自动传送机构
CN209272401U (zh) 快装盐芯工作台
CN201799608U (zh) 拉丝模高频镶套烧结压机
CN213613716U (zh) 一种五金加工用冲压模具
CN209903726U (zh) 一种型材聚氨酯自动浇注机
CN207210254U (zh) 一种用于玻璃热弯机的成型装置
CN204711147U (zh) 一种气压式压铸模具
CN110253208A (zh) 铝合金压铸件整形***
CN204431644U (zh) 一种玻璃边框压条生产的模具装置
CN207931151U (zh) 一种自动化冲压模具

Legal Events

Date Code Title Description
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant