CN207265952U - 一种太阳能电池组件防错位的辅助工装 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种太阳能电池组件防错位的辅助工装,包括辅助框架,所述辅助框架上设有用于容纳太阳能电池组件的容纳腔体,所述辅助框架的厚度大于所述太阳能电池组件的厚度,当所述太阳能电池组件水平放置在所述容纳腔体内时,所述辅助框架的上表面高于所述太阳能电池组件的上表面;该太阳能电池组件防错位的辅助工装可以有效阻止层压时组件边缘硅胶板变形,防止出现玻璃移位。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种辅助工装,尤指一种太阳能电池组件防错位的辅助工装。
背景技术
随着近几年晶硅制造成本的迅速下降和屋顶电站及各类型建筑、农业、交通及生活等应用的需求量的增加,高效电池技术受到业界越来越多的重视,高效和低成本是光伏技术生存和发展的决定性因素;高效双玻光伏组件具有优异的耐候性、无PID效应、产品寿命长且转化效率高等诸多优点,尤其是非晶硅异质结太阳电池组件,然而在制备非晶硅异质结太阳电池组件时,由于非晶硅异质结太阳电池组件对水分的阻隔上要求较高,为了防止各镀膜层因水汽进入而发生潮解,需要在太阳电池组件的边缘增加丁基胶进行封边,然而,封边后的太阳电池组件的双玻结构层压受力时,会发生EVA胶膜及丁基胶熔化后会产生流动使玻璃移位的问题。
实用新型内容
为了解决上述技术问题,本实用新型提供了一种太阳能电池组件防错位的辅助工装,该太阳能电池组件防错位的辅助工装可以有效阻止层压时组件边缘硅胶板变形,防止出现玻璃移位。
为了达到本实用新型目的,本实用新型提供了一种太阳能电池组件防错位的辅助工装,包括辅助框架,所述辅助框架上设有用于容纳太阳能电池组件的容纳腔体,其特征在于,所述辅助框架的厚度大于所述太阳能电池组件的厚度,当所述太阳能电池组件水平放置在所述容纳腔体内时,所述辅助框架的上表面高于所述太阳能电池组件的上表面。
可选地,当所述太阳能电池组件水平放置在所述容纳腔体内时,所述辅助框架的上表面与所述太阳能电池组件的上表面之间的间距为 0.3mm-0.5mm。
可选地,所述辅助框架为由四条边框围成的矩形框架。
可选地,所述辅助框架的边框上设有连通所述边框内、外表面的第一通道。
可选地,所述辅助框架的边框上设有连通所述边框上、下表面并与所述第一通道连通的第二通道。
可选地,所述辅助框架的边框为中空结构,所述辅助框架的边框的内、外表面上分别设有与所述中空结构连通的第一通孔。
可选地,所述辅助框架的边角为倒角,所述辅助框架的边角处的内、外表面分别设有所述第一通孔。
可选地,所述第一通孔为矩形通孔,所述第一通孔沿所述辅助框架的边框间隔均匀的排布。
可选地,所述第一通孔的上、下边缘与所述辅助框架的边框上、下表面之间的距离为1mm-4mm。
可选地,所述辅助框架的边框的上、下表面上分别设有与所述中空结构连通的第二通孔。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型中辅助框架的上表面高于所述太阳能电池组件的上表面,可以有效阻止层压时组件边缘硅胶板变形,防止出现玻璃移位,避免层压不良的发生,提高良品率,改善其层压工艺。
2、本实用新型中的第一通道,解决了太阳能电池组件在层压过程中的排气问题,避免层压不良的发生,提高良品率。
3、本实用新型中的第一通道连通与第二通道连通配合,提高了太阳能电池组件在层压过程中的排气效果,大大降低了太阳能电池组件气泡出现的概率。
4、本实用新型中的中空结构,最大限度的提升太阳能电池组件四边气体流动性,使气体排出更流畅,配合边框四周的第一通孔,使增加了丁基胶的非晶硅异质结太阳电池组件达到更优的排气效果,进一步防止组件内部气泡的产生。
5、本实用新型中的中空结构、第一通孔和第二通孔,使太阳能电池组件在层压过程中的排气量最大化,同时节省材料,降低了本实用新型的制作成本。
6、不同于传统双玻组件的边缘,非晶硅异质结太阳电池组件边缘由于丁基胶的缘故,在本实用新型辅助框架高于太阳能电池组件的作用下,可防止丁基胶被过度挤压导致溢胶;同时辅助框架高于太阳能电池组件且辅助框架内表面与太阳能电池组件的间隙的宽度为2mm-3mm,可保证组件层压时太阳能电池组件的四个边不发生变形,也就没有水平方向给上玻璃的力,太阳能电池组件只有中间向下受力,即能使气体有效的向四边排出,又能起到固定住上玻璃的效果,保证上玻玻璃不因EVA和丁基胶融化后使上玻璃移动引发位移不良的产生,还能避免因水平方向的受力不均时也产生上玻璃移动而引发位移不良。
本实用新型的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述,并且,部分地从说明书中变得显而易见,或者通过实施本实用新型而了解。本实用新型的目的和其他优点可通过在说明书、权利要求书以及附图中所特别指出的结构来实现和获得。
附图说明
附图用来提供对本实用新型技术方案的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本申请的实施例一起用于解释本实用新型的技术方案,并不构成对本实用新型技术方案的限制。
图1为本实用新型太阳能电池组件防错位的辅助工装的俯视图;
图2为本实用新型太阳能电池组件防错位的辅助工装的侧视图;
图3为本实用新型太阳能电池组件防错位的辅助工装的结构示意图。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明白,下文中将结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明。需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互任意组合。
实施例1
如图1、图2和图3所示,一种太阳能电池组件防错位的辅助工装,包括辅助框架1,辅助框架1包括由四条边框101围成的矩形框架,辅助框架1 的材质为6061铝材料制成,在辅助框架1的内、外表面都进行聚四氟乙烯喷涂,使辅助框架1具有防粘黏性和抗腐蚀性;在辅助框架1的中部设有用于容纳太阳能电池组件2的容纳腔体3,其中太阳能电池组件2为高效双玻光伏组件,其封装材料为EVA、PVB或POE;辅助框架1的宽度为15-18mm,辅助框架1的厚度大于太阳能电池组件2的厚度,辅助框架1的厚度为 0.3mm-0.5mm;辅助框架1具有上、下表面,当太阳能电池组件2水平放置在容纳腔体3中时,且太阳能电池组件2的下表面与辅助框架1的下表面平齐,辅助框架1的上表面高于太阳能电池组件2的上表面,且辅助框架1的上表面与太阳能电池组件2的上表面之间的间距为0.3mm-0.5mm;并且太阳能电池组件2与辅助框架1之间设有间隙,间隙的宽度为2mm-3mm;本实施例中的辅助工装,可以有效阻止层压时组件边缘硅胶板变形,防止出现玻璃移位,避免层压不良的发生,提高良品率,改善其层压工艺。
如图1、图2和图3所示,辅助框架1的边框101为中空结构,中空结构的上、下边缘距离边框101上、下表面的距离均为2mm,中空结构左、右边缘分别距离边框101内、外侧表面的距离均为3mm;在辅助框架1的边框 101的内、外表面上分别设有与中空结构连通的第一通孔4,第一通孔4为矩形通孔,第一通孔4沿边框101的长度方向间隔均匀的排布,且第一通孔4 布满整个边框101的内、外表面,无任何死区,边框101外表面的第一通孔4 的长度大于边框101内表面的第一通孔4的长度,故使边框101外表面的第一通孔4之间的孔间距为5mm,边框101内表面的第一通孔4之间的孔间距为3mm;第一通孔4的上、下边缘与辅助框架1的边框101上、下表面之间的距离为1mm-4mm;辅助框架1的四个边角为倒角,辅助框架1的边角处的内、外表面分别设有第一通孔4,边角处的第一通孔4与其相邻的第一通孔4 的孔间距为5mm。
如图1、图2和图3所示所示,在本实施例中,辅助框架1的边框101 的上、下表面上分别设有与中空结构连通的第二通孔5,第二通孔5为圆形通孔,也可以为其他形状,例如矩形,第二通孔5直径与中空结构的宽度相同,并使第二通孔5在竖直方向与中空结构完全重合,第二通孔5沿边框101的长度方向间隔均匀的排布,且第二通孔5布满整个边框101的上、下表面,无任何死区,第二通孔5之间的孔边缘间距为10-15mm,第二通孔5在边框 101的上、下表面使气体排出方向不限于单一的水平方向,保证辅助框架1排气速度的增加,防止太阳能电池组件2内部气泡产生。
实施例2
实施例2与实施例1的区别在于,辅助框架1的边框不是中空结构,而是实体结构,辅助框架1的边框101上设有连通该边框101内、外表面的第一通道,以及辅助框架1的边框101上设有连通该边框101上、下表面的并与第一通道连通的第二通道,第一通道与第二通道垂直,第一通道与第二通道在垂直相交处连通,使边框101的气体排出方向不限于单一的水平方向,保证辅助框架1排气速度的增加,防止太阳能电池组件2内部气泡产生。
虽然本实用新型所揭露的实施方式如上,但所述的内容仅为便于理解本实用新型而采用的实施方式,并非用以限定本实用新型。任何本实用新型所属领域内的技术人员,在不脱离本实用新型所揭露的精神和范围的前提下,可以在实施的形式及细节上进行任何的修改与变化,但本实用新型的专利保护范围,仍须以所附的权利要求书所界定的范围为准。
Claims (10)
1.一种太阳能电池组件防错位的辅助工装,包括辅助框架,所述辅助框架上设有用于容纳太阳能电池组件的容纳腔体,其特征在于,所述辅助框架的厚度大于所述太阳能电池组件的厚度,当所述太阳能电池组件水平放置在所述容纳腔体内时,所述辅助框架的上表面高于所述太阳能电池组件的上表面。
2.根据权利要求1所述的太阳能电池组件防错位的辅助工装,其特征在于,当所述太阳能电池组件水平放置在所述容纳腔体内时,所述辅助框架的上表面与所述太阳能电池组件的上表面之间的间距为0.3mm-0.5mm。
3.根据权利要求2所述的太阳能电池组件防错位的辅助工装,其特征在于,所述辅助框架为由四条边框围成的矩形框架。
4.根据权利要求2所述的太阳能电池组件防错位的辅助工装,其特征在于,所述辅助框架的边框上设有连通所述边框内、外表面的第一通道。
5.根据权利要求4所述的太阳能电池组件防错位的辅助工装,其特征在于,所述辅助框架的边框上设有连通所述边框上、下表面并与所述第一通道连通的第二通道。
6.根据权利要求2所述的太阳能电池组件防错位的辅助工装,其特征在于,所述辅助框架的边框为中空结构,所述辅助框架的边框的内、外表面上分别设有与所述中空结构连通的第一通孔。
7.根据权利要求6所述的太阳能电池组件防错位的辅助工装,其特征在于,所述辅助框架的边角为倒角,所述辅助框架的边角处的内、外表面分别设有所述第一通孔。
8.根据权利要求6所述的太阳能电池组件防错位的辅助工装,其特征在于,所述第一通孔为矩形通孔,所述第一通孔沿所述辅助框架的边框间隔均匀的排布。
9.根据权利要求8所述的太阳能电池组件防错位的辅助工装,其特征在于,所述第一通孔的上、下边缘与所述辅助框架的边框上、下表面之间的距离为1mm-4mm。
10.根据权利要求6所述的太阳能电池组件防错位的辅助工装,其特征在于,所述辅助框架的边框的上、下表面上分别设有与所述中空结构连通的第二通孔。
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CN201720902991.1U CN207265952U (zh) | 2017-07-24 | 2017-07-24 | 一种太阳能电池组件防错位的辅助工装 |
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CN110581191A (zh) * | 2018-06-08 | 2019-12-17 | 君泰创新(北京)科技有限公司 | 一种光伏电池组件的制造方法 |
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CN109860321A (zh) * | 2019-03-08 | 2019-06-07 | 泸州金能移动能源科技有限公司 | 一种封装光伏组件用防错位防气泡装置及其使用方法 |
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