CN207259382U - 一种光纤处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种光纤处理装置，包括氘处理桶、充气装置、抽真空装置和压力储气罐。本方案提供的光纤处理装置设置有压力储气罐，压力储气罐位于氘处理桶之后，不仅能够暂时存储氘处理桶内的氘氮混合气体，而且能够向氘处理桶内充入氘氮混合气体。氘处理桶对光纤进行氘处理后，氘处理桶内的氘氮混合气体充入压力储气罐，对氘氮混合气体进行暂时存储，相对于现有技术中将氘氮混合气体排至大气的方式，不存在氘氮混合气体的浪费；压力储气罐内的氘氮混合气气体还能充入氘处理桶，实现氘氮混合气体的重复利用，进一步避免了对氘氮混合气体的浪费，不需要反复充入新的氘氮混合气体，从而降低了氘处理工艺的成本。

Description

一种光纤处理装置

技术领域

本实用新型涉及光缆技术领域，特别涉及一种光纤处理装置。

背景技术

光纤制造过程中，为了保证全波光纤1383nm长期处于低水峰状态(1383nm的衰减值≤0.35dB/km)，在光纤的生产工艺中会增加一个氘处理工艺，氘处理工艺是把拉丝完成的光纤放置在一个充满氘氮混合气体且密封、保温、保压的氘处理桶中，氘气的含量为2～3％，使氘气分子补全二氧化硅分子链中的缺陷，减少OH基对光纤水峰衰减的影响。

氘处理工艺处理完光纤后，考虑到氘气的回收成本高，一般将氘处理桶中的氘气作为废气外排，造成了氘气的浪费，在一定程度上提高了氘处理工艺的成本。

因此，如何减少氘气的浪费，从而在一定程度上降低氘处理工艺的成本，成为本领域技术人员亟待解决的技术问题。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型提供了一种光纤处理装置，以减少氘气的浪费，从而在一定程度上降低氘处理工艺的成本。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种光纤处理装置，包括：

氘处理桶，所述氘处理桶的个数为多个；

与所述氘处理桶的进气口连通用于向所述氘处理桶供给氘氮混合气体的充气装置，每个所述氘处理桶的进气口处设置有第一阀门，所述充气装置的出气口处设置有第二阀门；

与所述氘处理桶的出气口连通用于对所述氘处理桶进行抽真空操作的抽真空装置，每个所述氘处理桶的出气口处设置有第三阀门，所述抽真空装置的抽气口设置有第四阀门；

用于暂时存储所述氘处理桶内所述氘氮混合气体并能够向所述氘处理桶内供给所述氘氮混合气体的压力储气罐，所述压力储气罐的进气口与所述氘处理桶的出气口连通，所述压力储气罐的出气口与所述氘处理桶的进气口连通，所述压力储气罐的进气口设置有第五阀门，所述压力储气罐的出气口设置有第六阀门。

优选的，在上述光纤处理装置中，所述充气装置为气体钢瓶。

优选的，在上述光纤处理装置中，所述抽真空装置为真空泵。

优选的，在上述光纤处理装置中，所述氘处理桶内设置有压力传感器。

优选的，在上述光纤处理装置中，所述充气装置与所述氘处理桶通过第一管路连通，所述第一管路上设置有用于与单个所述氘处理桶连通的第一支管。

优选的，在上述光纤处理装置中，所述压力储气罐的出气口通过第二管路与所述第一管路连通，所述第二管路上设置有所述第六阀门。

优选的，在上述光纤处理装置中，所述抽真空装置与所述氘处理桶通过第三管路连通，所述第三管路上设置有用于与单个所述氘处理桶连通的第二支管。

优选的，在上述光纤处理装置中，所述压力储气罐的进气口通过第四管路与所述第三管路连通，所述第四管路上设置有所述第五阀门。

优选的，在上述光纤处理装置中，所述氘处理桶的个数至少为三个。

优选的，在上述光纤处理装置中，所述第三管路上设置有真空泵。

从上述技术方案可以看出，本实用新型提供的光纤处理装置，包括氘处理桶、充气装置、抽真空装置和压力储气罐。本方案提供的光纤处理装置设置有压力储气罐，压力储气罐位于氘处理桶之后，不仅能够暂时存储氘处理桶内的氘氮混合气体，而且能够向氘处理桶内充入氘氮混合气体。氘处理桶对光纤进行氘处理后，氘处理桶内的氘氮混合气体充入压力储气罐，对氘氮混合气体进行暂时存储，相对于现有技术中将氘氮混合气体排至大气的方式，不存在氘氮混合气体的浪费；压力储气罐内的氘氮混合气气体还能充入氘处理桶，实现氘氮混合气体的重复利用，进一步避免了对氘氮混合气体的浪费，不需要反复充入新的氘氮混合气体，从而降低了氘处理工艺的成本。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的光纤处理装置的结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的光纤处理装置的1#氘处理桶进行抽真空操作的结构示意图；

图3为本实用新型实施例提供的光纤处理装置的1#氘处理桶充入氘氮混合气体的结构示意图；

图4为本实用新型实施例提供的光纤处理装置的1#氘处理桶向压力储气罐储气的结构示意图；

图5为本实用新型实施例提供的光纤处理装置的2#氘处理桶进行抽真空操作的结构示意图；

图6为本实用新型实施例提供的光纤处理装置的2#氘处理桶通过压力储气罐供入氘氮混合气体的结构示意图。

1、氘处理桶，2、充气装置，3、抽真空装置，4、压力储气罐。

具体实施方式

本实用新型公开了一种光纤处理装置，以减少氘气的浪费，从而在一定程度上降低氘处理工艺的成本。

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图6，图1为本实用新型实施例提供的光纤处理装置的结构示意图；图2为本实用新型实施例提供的光纤处理装置的1#氘处理桶进行抽真空操作的结构示意图；图3为本实用新型实施例提供的光纤处理装置的1#氘处理桶充入氘氮混合气体的结构示意图；图4为本实用新型实施例提供的光纤处理装置的1#氘处理桶向压力储气罐储气的结构示意图；图5为本实用新型实施例提供的光纤处理装置的2#氘处理桶进行抽真空操作的结构示意图；图6为本实用新型实施例提供的光纤处理装置的2#氘处理桶通过压力储气罐供入氘氮混合气体的结构示意图。

本实用新型公开了一种光纤处理装置，包括氘处理桶1、充气装置2、抽真空装置3和压力储气罐4。

用于盛装待处理的光纤的氘处理桶1，氘处理桶1的个数为多个，在一次光纤处理过程中，可以同时对多个氘处理桶1内的光纤进行氘处理，保证氘处理的效率。

充气装置2用于向氘处理桶1内供给氘氮混合气体，充气装置2与氘处理桶1的进气口连通，即每个氘处理桶1的进气口均与充气装置2连接。每个氘处理桶1的进气口处均设置有第一阀门，第一阀门用于控制是否向对应氘处理桶1内充入氘氮混合气体，充气装置2的出气口处设置有第二阀门，第二阀门用于控制充气装置2是否向外供气，第一阀门与第二阀门配合实现对氘氮混合气体供入的有效控制，当第一阀门开启，第二阀门不开启或者第一阀门不开启，第二阀门开启时均不能对对应氘处理桶1进行氘氮混合气体的供给，只有当第一阀门和第二阀门均开启时，才能实现对对应氘氮处理桶进行氘氮混合气体的供给。此处需要注意的是，对哪个氘氮处理桶进行氘氮混合气体的供入，就打开哪个氘氮处理桶上的第一阀门，其他不进行氘氮混合气体供入的氘氮处理桶的第一阀门均保持关闭状态。

抽真空装置3用于对氘处理桶1进行抽真空操作，抽真空装置3与氘处理桶1的出气口连通，即每个氘处理桶1的出气口均与抽真空装置3连接。每个氘处理桶1的出气口处设置有第三阀门，第三阀门用于控制抽真空装置3是否能够对对应的氘处理桶1进行抽真空操作，抽真空装置3的抽气口设置有第四阀门，第四阀门用于控制抽真空装置3能够进行抽真空操作，第三阀门与第四阀门配合实现对对应氘处理桶1的抽真空操作的有效控制，当第三阀门开启、第四阀门不开启或者第三阀门不开启、第四阀门开启时均不能进行抽真空操作，当第三阀门和第四阀门均开启时，才能对对应的氘处理桶1进行抽真空操作。此处需要说明的是，对哪个氘处理桶1进行抽真空操作，就开启哪个氘处理桶1上的第三阀门，其他不进行抽真空操作的氘处理桶1的第三阀门均保持关闭状态。

压力储气罐4，本方案提供的压力储气罐4具有两个作用，氘处理桶1内的氘氮混合气体对光纤进行氘处理后，压力储气罐4能够作为暂时存储氘氮混合气体的存储装置，氘处理桶1对光纤进行氘处理时，压力储气罐4能够将其暂时存储的氘氮混合气体充入氘处理桶1，对光纤进行氘处理。当压力储气罐4内的氘氮混合气体充入氘处理桶1后，氘处理桶1内的压力不能满足工作压力时，需要再通过充气装置2向对应的氘处理桶1内充入氘氮混合气体。压力储气罐4不仅与氘处理桶1的进气口连通，而且与氘处理桶1的出气口连通，具体的，压力储气罐4的出气口与氘处理桶1的进气口连通，压力储气罐4的进气口与氘处理桶1的出气口连通。为了实现对压力储气罐4的控制，压力储气罐4的进气口设置有第五阀门，第五阀门用于控制氘处理桶1内的氘氮混合气体是否充入压力储气罐4，压力储气罐4的出气口设置有第六阀门，第六阀门用于控制压力储气罐4是否向氘处理桶1内充入氘氮混合气体，第五阀门和第六阀门不同时开启。

本方案提供的光纤处理装置，设置有压力储气罐4，压力储气罐4位于氘处理桶1之后，不仅能够暂时存储氘处理桶1内的氘氮混合气体，而且能够向氘处理桶1内充入氘氮混合气体。氘处理桶1对光纤进行氘处理后，氘处理桶1内的氘氮混合气体充入压力储气罐4，对氘氮混合气体进行暂时存储，相对于现有技术中将氘氮混合气体排至大气的方式，不存在氘氮混合气体的浪费；压力储气罐4内的氘氮混合气还能充入氘处理桶1，实现氘氮混合气体的重复利用，进一步避免了对氘氮混合气体的浪费，不需要反复充入新的氘氮混合气体，从而降低了氘处理工艺的成本。

在本方案的一个具体实施例中，充气装置2为气体钢瓶。

抽真空装置3为真空泵，真空泵开启对氘处理桶1进行抽真空操作，真空泵关闭停止对氘处理桶1进行抽真空操作。

氘处理桶1内设置有压力传感器，压力传感器用于检测氘处理桶1内的气体压力，抽真空或者向压力储气罐4充入气体时，压力传感器检测到氘处理桶1的真空压力达到预设压力时，抽真空操作停止，充气装置2向氘处理桶1充入氘氮混合气体或者压力储气罐4向氘处理桶1充入氘氮混合气体时，压力传感器检测到氘处理桶1的气体压力达到预设压力时，氘氮混合气体的充入操作停止。

充气装置2与氘处理桶1通过第一管路连通，第一管路上设置有用于与单个氘处理桶1连通的第一支管，第一支管上设置有第一阀门，第一管路靠近充气装置2的位置设置有第二阀门。

压力储气罐4的出气口通过第二管路与第一管路连通，第二管路上设置有第六阀门，压力储气罐4向氘处理桶1充入氘氮混合气体的过程与充气装置2向氘处理桶1充入氘氮混合气体的过程共用一根管路，即第二管路，只不过压力储气罐4的气体是通过第二管路汇入第一管路。

抽真空装置3与氘处理桶1通过第三管路连通，第三管路上设置有用于与单个氘处理桶1连通的第二支管，第二支管上设置有第三阀门，第三管路靠近抽真空装置3的位置设置有第四阀门。

压力储气罐4的进气口通过第四管路与第三管路连通，第四管路上设置有第五阀门，压力储气罐4从氘处理桶1内抽出氘氮混合气体的过程与充气装置2从氘处理桶1内抽出氘氮混合气体的过程共用一个管路，即第三管路，只不过压力储气罐4的气体是通过第四管路汇入第三管路。

氘处理桶1的个数至少为三个，压力储气罐4可以存储多个氘处理后的氘氮混合气。

为了加快压力储气罐4从氘处理桶1内抽取氘氮混合气的速度，在本方案的一个实施例中，第三管路上设置有真空泵，真空泵为氘氮混合气的抽取提供了动力。

在本方案的一个实施例中，氘处理桶1的个数为三个，以三个氘处理桶为例，按照距离充气装置2的距离远近对三个氘处理桶1进行排序，多个氘处理桶1距离氘处理桶1的由近及远依次命名为1#氘处理桶、2#氘处理桶和3#氘处理桶，如图1所示，1#氘处理桶的进气口的第一阀门命名为①阀门，1#氘处理桶的出气口的第三阀门命名为②，2#氘处理桶的进气口的第一阀门命名为⑤阀门，2#氘处理桶的出气口的第三阀门命名为④，3#氘处理桶的进气口的第一阀门命名为⑦阀门，1#氘处理桶的出气口的第三阀门命名为⑥，充气装置2出气口处的第二阀门命名为⑨，压力储气罐4的进气口处的第五阀门命名为③，压力储气罐4的出气口处的第六阀门命名为⑩，抽真空装置3的出气口处的第四阀门命名为⑧。

具体的工作过程为：

如图2所示，1#氘处理桶进行氘处理时，打开1#氘处理桶的桶门，放入待处理的光纤，关闭桶门，通过螺母锁紧氘处理桶的桶门，阀门①③④⑤⑥⑦⑨保持关闭，开启阀门②⑧，启动抽真空装置3，对1#氘处理桶进行抽真空，直至1#氘处理桶内的压力达到-0.03Mpa，关闭抽真空装置3，同时关闭阀门②⑧；

如图3所示，打开阀门①⑨，通过充气装置2向1#氘处理桶内充入氘氮混合气体，直至1#氘处理桶内的压力达到0.03Mpa时，关闭阀门①⑨；

如图4所示，1#氘处理桶的氘处理工艺处理完毕后，阀门①④⑤⑥⑦⑧⑨⑩保持关闭，开启阀门②③，启动压力储气罐4对1#氘处理桶进行抽气，1#氘处理桶的氘氮混合气体储存至压力储气罐4内，直至1#氘处理桶的压力达到-0.03Mpa，关闭压力储气罐4，同时关闭阀门②③；

如图5所示，2#氘处理桶进行氘处理时，打开2#氘处理桶的桶门，放入待处理的光纤，关闭桶门，通过螺母锁紧2#氘处理桶的桶门，阀门①②③⑤⑥⑦⑨⑩保持关闭，开启阀门④⑧，启动抽真空装置3，对2#氘处理桶进行抽真空，直至2#氘处理桶内的压力达到-0.03Mpa，关闭抽真空装置3，同时关闭阀门④⑧；

如图6所示，启动压力储气罐4，开启阀门⑤⑩，将储存在压力储气罐4内的氘氮混合气体充入2#氘处理桶，直至2#氘处理桶的压力达到0.03Mpa，关闭压力储气罐4，同时关闭阀门⑤⑩。

3#氘处理桶的氘处理方法按2#氘处理桶的原理进行。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (10)

1.一种光纤处理装置，其特征在于，包括：

氘处理桶(1)，所述氘处理桶(1)的个数为多个；

与所述氘处理桶(1)的进气口连通用于向所述氘处理桶(1)供给氘氮混合气体的充气装置(2)，每个所述氘处理桶(1)的进气口处设置有第一阀门，所述充气装置(2)的出气口处设置有第二阀门；

与所述氘处理桶(1)的出气口连通用于对所述氘处理桶(1)进行抽真空操作的抽真空装置(3)，每个所述氘处理桶(1)的出气口处设置有第三阀门，所述抽真空装置(3)的抽气口设置有第四阀门；

用于暂时存储所述氘处理桶(1)内所述氘氮混合气体并能够向所述氘处理桶(1)内供给所述氘氮混合气体的压力储气罐(4)，所述压力储气罐(4)的进气口与所述氘处理桶(1)的出气口连通，所述压力储气罐(4)的出气口与所述氘处理桶(1)的进气口连通，所述压力储气罐(4)的进气口设置有第五阀门，所述压力储气罐(4)的出气口设置有第六阀门。

2.根据权利要求1所述的光纤处理装置，其特征在于，所述充气装置(2)为气体钢瓶。

3.根据权利要求1所述的光纤处理装置，其特征在于，所述抽真空装置(3)为真空泵。

4.根据权利要求1所述的光纤处理装置，其特征在于，所述氘处理桶(1)内设置有压力传感器。

5.根据权利要求1所述的光纤处理装置，其特征在于，所述充气装置(2)与所述氘处理桶(1)通过第一管路连通，所述第一管路上设置有用于与单个所述氘处理桶(1)连通的第一支管。

6.根据权利要求5所述的光纤处理装置，其特征在于，所述压力储气罐(4)的出气口通过第二管路与所述第一管路连通，所述第二管路上设置有所述第六阀门。

7.根据权利要求1所述的光纤处理装置，其特征在于，所述抽真空装置(3)与所述氘处理桶(1)通过第三管路连通，所述第三管路上设置有用于与单个所述氘处理桶(1)连通的第二支管。

8.根据权利要求7所述的光纤处理装置，其特征在于，所述压力储气罐(4)的进气口通过第四管路与所述第三管路连通，所述第四管路上设置有所述第五阀门。

9.根据权利要求1所述的光纤处理装置，其特征在于，所述氘处理桶(1)的个数至少为三个。

10.根据权利要求7所述的光纤处理装置，其特征在于，所述第三管路上设置有真空泵。