CN207255398U - 变速器行星架插齿装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于插齿装置的技术领域,具体公开了一种变速器行星架插齿装置,包括工作台和机架,机架设置在加工台上,工作台上设有加工部和集液部,集液部为中空腔体,集液部设置在加工部的正下方,加工部上设有放置槽和可发生弹性形变液囊,液囊位于放置槽内侧,液囊内设有导管,导管与集液部连通,导管上设有第一单向阀;液囊内还设有喷淋管,喷淋管的喷头位于放置槽的正上方,喷淋管上设有第二单向阀;加工部上还设有通孔,通孔位于放置槽底部,通孔与集液部连通;机架上滑动连接有加工杆,加工杆上设有机头和压液杆,压液杆垂直于工作台,机头上设有插齿刀。本实用新型的目的是解决现有的插齿装置无法回收继续利用冷却液的问题。
Description
技术领域
本实用新型属于插齿装置的技术领域,具体公开了一种变速器行星架插齿装置。
背景技术
行星架是行星齿轮传动装置的主要构件之一,行星轮轴或者轴承就装在行星架上。行星架在生产时需要进行插齿加工,现有的插齿装置大多是具有多个由齿轮副、蜗轮副、皮带与链轮传动、凸轮和轴承组成的复杂传动***,通过链轮传动实现对工件的进给来进行插齿加工的。现有的插齿装置都无法实现冷却液的回收、反复利用,会浪费冷却液。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种变速器行星架插齿装置,以解决现有的插齿装置无法回收继续利用冷却液的问题。
为了达到上述目的,本实用新型的基础方案为:变速器行星架插齿装置,包括工作台和机架,所述机架设置在加工台上,所述工作台上设有加工部和集液部,所述集液部为中空腔体,所述集液部设置在加工部的正下方,所述加工部上设有放置槽和可发生弹性形变液囊,所述液囊位于放置槽内侧,所述液囊内设有导管,导管与集液部连通,所述导管上设有第一单向阀;所述液囊内还设有喷淋管,所述喷淋管的喷头位于放置槽的正上方,所述喷淋管上设有第二单向阀;所述加工部上还设有通孔,通孔位于放置槽底部,所述通孔与集液部连通;所述机架上滑动连接有加工杆,加工杆上设有机头和压液杆,所述压液杆垂直于工作台,所述机头上设有插齿刀。
本基础方案的工作原理在于:当机头上的插齿刀在向下进给加工时,压液杆也会随之向下运动。压液杆向下运动时,会挤压液囊,使液囊中的冷却液通过喷淋管喷出,冷却液再对插齿刀和行星架进行冷却。之后冷却液会留在放置槽内,通过放置槽内的通孔流动到集液部中。当插齿刀退刀时,压液杆也会随之上升,由于液囊可产生弹性形变,其弹性恢复的性能很高,所以液囊在没有受到压力时会恢复原状,液囊还能通过导管将集液部中的冷却液吸到液囊中,同时由于导管上设有第一单向阀,所以液囊中的冷却液不会倒流回集液部,喷淋管上设有第二单向阀,液囊不会把喷淋管中的冷却液和空气吸回。
本基础方案的有益效果在于:与现有技术相比,本装置中,压液杆和插齿刀同时下降和上升,所以当插齿刀下降进刀时,压液杆能够在第一时间将液囊中的冷却液压出,对插齿刀和行星架进行冷却。当插齿刀退刀时,压液杆也会同时上升,液囊就会从集液部吸回冷却液。同时本装置能够将已经使用过的冷却液回收到集液部中,可以将其再次利用。
优选方案一:作为基础方案的优选,所述压液杆的底部设有压板。采用本方案,可以增大压液杆与液囊的接触面积,在压液杆挤压液囊时,可以挤压出更多的冷却液。
优选方案二:作为基础方案的优选,所述通孔的内设有金属网。插齿刀在加工行星架时会在放置槽内产生很多的碎屑,而这些碎屑很可能通过通孔进入到集液部中,这些碎屑进入到集液部之后难以清理。采用本方案,可以防止该问题的发生。
优选方案三:作为基础方案的优选,所述加工部上还设有除渣槽,所述除渣槽与放置槽连通。采用本方案,可以将放置槽内的碎屑从除渣槽中扫除,防止碎屑四处分散不好清洁。
优选方案四:作为基础方案的优选,所述集液部上设有排液管,排液管上设有阀门。当需要清理集液部时,可以打开阀门,使集液部中的冷却液从排液管中排出,以清理集液部。
优选方案五:作为基础方案的优选,所述液囊的材质为TPE。TPE的弹性恢复性能好,硬度也高,液囊恢复原状的速度更快。
附图说明
图1是本实用新型变速器行星架插齿装置实施例的结构示意图;
图2是工作台的俯视图。
具体实施方式
下面通过具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明:
说明书附图中的附图标记包括:工作台1、机架2、加工杆3、机头4、插齿刀5、压液杆6、压板7、加工部8、集液部9、放置槽10、液囊11、导管12、通孔13、喷淋管14、行星架15、除渣槽16。
如图1、图2所示,本实施例变速器行星架15插齿装置,包括工作台1和机架2,机架2焊接在工作台1上,机架2上滑动连接有加工杆3,加工杆3上平行设置有机头4和压液杆6,机头4上设置有插齿刀5,压液杆6的底部设置有压板7。工作台1包括加工部8和集液部9,集液部9为中空腔体,加工部8上设有放置槽10,放置槽10中心处设有液囊11,液囊11和集液部9内均装有冷却液。放置槽10内还设有通孔13,通孔13与集液部9联通,通孔13上设有金属网。加工部8上还设有除渣槽16,除渣槽16与放置槽10连通。液囊11内设有导管12,导管12连通至集液部9,且导管12伸入到集液部9液面之下。导管12上还设有第一单向阀,冷却液只能从集液部9向液囊11内输送。液囊11内还设有喷淋管14,喷淋管14的喷头设置在放置槽10的上方,对准放置槽10。喷淋管14上设有第二单向阀,冷却液只能从喷头中喷出,不能回流至液囊11。集液部9内设有排液管,排液管上设有阀门。
具体实施时,将行星架15放入放置槽10中,启动机头4开始加工,当插齿刀5向下进给时,压液杆6也随之向下移动,并且压板7会挤压液囊11,将液囊11中的冷却液从喷淋管14中挤出,使冷却液冲到插齿刀5和行星架15上,对其进行冷却。当插齿刀5在退刀时,压液杆6也随之上升,此时液囊11未受到压力,会恢复成原状,而其恢复时产生的压差会将冷却液从集液部9中吸回到液囊11中。加工完成后,将行星架15取出,把放置槽10内的加工碎屑经除渣槽16扫出。需要清洗集液部9时,只需打开排液管的阀门,将集液部9中的冷却液排出,再从通孔13中灌入水清洗即可。
以上所述的仅是本实用新型的实施例,方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出,对于本领域的技术人员来说,在不脱离本实用新型结构的前提下,还可以作出若干变形和改进,这些也应该视为本实用新型的保护范围,这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。
Claims (6)
1.变速器行星架插齿装置,包括工作台和机架,所述机架设置在加工台上,其特征在于,所述工作台上设有加工部和集液部,所述集液部为中空腔体,所述集液部设置在加工部的正下方,所述加工部上设有放置槽和可发生弹性形变液囊,所述液囊位于放置槽内侧,所述液囊内设有导管,导管与集液部连通,所述导管上设有第一单向阀;所述液囊内还设有喷淋管,所述喷淋管的喷头位于放置槽的正上方,所述喷淋管上设有第二单向阀;所述加工部上还设有通孔,通孔位于放置槽底部,所述通孔与集液部连通;所述机架上滑动连接有加工杆,加工杆上设有机头和压液杆,所述压液杆垂直于工作台,所述机头上设有插齿刀。
2.如权利要求1所述的变速器行星架插齿装置,其特征在于,所述压液杆的底部设有压板。
3.如权利要求1所述的变速器行星架插齿装置,其特征在于,所述通孔的内设有金属网。
4.如权利要求1所述的变速器行星架插齿装置,其特征在于,所述加工部上还设有除渣槽,所述除渣槽与放置槽连通。
5.如权利要求1所述的变速器行星架插齿装置,其特征在于,所述集液部上设有排液管,排液管上设有阀门。
6.如权利要求1所述的变速器行星架插齿装置,其特征在于,所述液囊的材质为TPE。
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CN114226877A (zh) * | 2021-12-27 | 2022-03-25 | 机械科学研究总院青岛分院有限公司 | 一种防伤表面的齿轮加工用插齿机床辅助机构 |
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