CN207254399U - 一种矿业矿石高效率型破碎机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种破碎机，尤其涉及一种矿业矿石高效率型破碎机。本实用新型要解决的技术问题是提供一种破碎效果多样和效率高的矿业矿石高效率型破碎机。为了解决上述技术问题，本实用新型提供了这样一种矿业矿石高效率型破碎机，包括有安装板、底座、输料斗、破碎机构、破碎箱、进料斗、压碎箱、压碎机构和出料机构；底座、压碎箱固接于安装板；破碎箱通过输料斗与压碎箱内连通，且输料斗与底座顶部固接；破碎机构固接于破碎箱，进料斗固接于破碎箱顶部，压碎机构固接于压碎箱内顶部。本实用新型达到了效果多样和效率高的效果。

Description

一种矿业矿石高效率型破碎机

技术领域

本实用新型涉及一种破碎机，尤其涉及一种矿业矿石高效率型破碎机。

背景技术

矿石是指从矿体中开采出来的，从中可提取有用组分的矿物集合体。矿石是在各种地质成矿作用中形成的，不同的地质成矿作用形成的矿石有不同的特征。在现代技术经济条件下，能以工业规模从矿物中加工提取金属或其他产品。

目前，为了更好地运输和使用矿石，需要对其进行破碎处理，现在市场上的破碎机的结构比较复杂，而且在使用过程中，粉碎装置比较单一，对矿石都是采用一种破碎机构对矿石进行破碎，但是这样破碎装置效果不高，而且效率比较低下，大大浪费了使用者的时间，降低了使用性能。

现有的矿石破碎机存在破碎效果单一和效率不高的缺点，因此亟需研发一种破碎效果多样和效率高的矿业矿石高效率型破碎机。

实用新型内容

（1）要解决的技术问题

本实用新型为了克服现有的矿石破碎机存在破碎效果单一和效率不高的缺点，本实用新型要解决的技术问题是提供一种破碎效果多样和效率高的矿业矿石高效率型破碎机。

（2）技术方案

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了这样一种矿业矿石高效率型破碎机，包括有安装板、底座、输料斗、破碎机构、破碎箱、进料斗、压碎箱、压碎机构和出料机构；底座、压碎箱固接于安装板；破碎箱通过输料斗与压碎箱内连通，且输料斗与底座顶部固接；破碎机构固接于破碎箱，进料斗固接于破碎箱顶部，压碎机构固接于压碎箱内顶部，出料机构固接于压碎箱一侧部。

优选地，破碎机构包括有安装框、第一传动轮、第一电机、传动带、第二传动轮、第一轴承座、第二轴承座、第三轴承座、第四轴承座、第一转轴和第二转轴；第一轴承座、第二轴承座从上到下依次嵌于破碎箱一侧部，第三轴承座、第四轴承座从上到下依次嵌于破碎箱另一侧部；安装框固接于破碎箱一侧部，第一电机固接安装框内侧壁；第一转轴一端部与第一轴承座枢接并贯穿第一轴承座与第一电机输出端传动连接，另一端部与第三轴承座枢接；第一传动轮固接于第一转轴，且位于第一电机与第一轴承座之间；第二转轴一端部与第二轴承座枢接并贯穿第二轴承座与第二传动轮固接，另一端部与第四轴承座枢接；第一传动轮通过传动带与第二传动轮传动连接，第一转轴与第二转轴均固接有破碎辊。

优选地，压碎机构包括有第一滑轨、第一齿条、第二滑轨、第二齿条、第二电机、扇形齿轮、第一滑块、第二滑块、连接杆和压碎板；第一滑轨固接于压碎箱内一侧壁，第二滑轨固接于压碎箱内另一侧壁；第一齿条通过第一滑块与第一滑轨滑动连接，第二齿条通过第二滑块与第二滑轨滑动连接，第二电机固接于压碎箱内后壁；扇形齿轮与第二电机输出端传动连接，扇形齿轮与第一齿条、第二齿条啮合；连接杆固接于第一齿条和第二齿条底部，压碎板固接于连接杆底部。

优选地，出料机构包括有挡板、固定块、把手、铁块和电磁铁；挡板铰接于破碎箱侧部底端，铁块固接于挡板底部，固定块固接于挡板侧部，把手固接于固定块侧部；电磁铁固接于破碎箱底部一端，且与铁块配合。

优选地，该矿业矿石高效率型破碎机还包括有套环、拉线和套杆；套环通过拉线与把手固接，套杆固接于压碎箱侧部。

工作原理：当需要破碎矿石时，工人控制破碎机构运作，然后将矿石通过进料斗倒入破碎箱内，破碎机构对矿石进行破碎处理，从而便于下一步工作处理，破碎后的矿石通过输料斗落入压碎箱，同时通知压碎机构运作，压碎机构对矿石进行压碎处理，从而能够对矿石再次压碎处理，提高了破碎效率，也便于工人收集，打开出料机构，便于工人将破碎、压碎处理后的矿石收集出来。

因为破碎机构包括有安装框、第一传动轮、第一电机、传动带、第二传动轮、第一轴承座、第二轴承座、第三轴承座、第四轴承座、第一转轴和第二转轴；第一轴承座、第二轴承座从上到下依次嵌于破碎箱一侧部，第三轴承座、第四轴承座从上到下依次嵌于破碎箱另一侧部；安装框固接于破碎箱一侧部，第一电机固接安装框内侧壁；第一转轴一端部与第一轴承座枢接并贯穿第一轴承座与第一电机输出端传动连接，另一端部与第三轴承座枢接；第一传动轮固接于第一转轴，且位于第一电机与第一轴承座之间；第二转轴一端部与第二轴承座枢接并贯穿第二轴承座与第二传动轮固接，另一端部与第四轴承座枢接；第一传动轮通过传动带与第二传动轮传动连接，第一转轴与第二转轴均固接有破碎辊；所以当需要对矿石进行破碎处理时，控制第一电机运作，第一电机输出端带动第一转轴及第一转轴上的第一传动轮、破碎辊转动，同时第一传动轮通过传动带带动第二传动轮转动，从而带动第二转轴及第二转轴上的破碎辊转动，进而对矿石进行高效率的破碎处理，通过第一电机驱动代替人工手动，减少了工人的工作量，提高了破碎力度。

因为压碎机构包括有第一滑轨、第一齿条、第二滑轨、第二齿条、第二电机、扇形齿轮、第一滑块、第二滑块、连接杆和压碎板；第一滑轨固接于压碎箱内一侧壁，第二滑轨固接于压碎箱内另一侧壁；第一齿条通过第一滑块与第一滑轨滑动连接，第二齿条通过第二滑块与第二滑轨滑动连接，第二电机固接于压碎箱内后壁；扇形齿轮与第二电机输出端传动连接，扇形齿轮与第一齿条、第二齿条啮合；连接杆固接于第一齿条和第二齿条底部，压碎板固接于连接杆底部；所以当需要对矿石进行压碎处理时，控制第二电机运作，第二电机输出端带动扇形齿轮正转，当扇形齿轮与第二齿条啮合时，带动连接杆向下移动，进而带动压碎板向下移动，当扇形齿轮与第一齿条啮合时，带动连接杆向上移动，进而带动压碎板向上移动，以此对破碎后的矿石进行压碎，提高破碎的效果，也便于工人收集。

因为出料机构包括有挡板、固定块、把手、铁块和电磁铁；挡板铰接于破碎箱侧部底端，铁块固接于挡板底部，固定块固接于挡板侧部，把手固接于固定块侧部；电磁铁固接于破碎箱底部一端，且与铁块配合；所以当需要收集矿石时，工人控制电磁铁失电，握住把手，使铁块脱离电磁铁，从而打开挡板，进而便于收集处理，当收集完后，工人松开把手，在把手、固定块和挡板的重力作用下，铁块与电磁铁接触，控制电磁铁得电，使得电磁铁与铁块相吸，从而使得压碎箱有着更好的密封作用，便于对矿石进行压碎处理。

因为该矿业矿石高效率型破碎机还包括有套环、拉线和套杆；套环通过拉线与把手固接，套杆固接于压碎箱侧部；所以当需要收集矿石时，工人将套环套于套杆上，套环通过拉线带动挡板向上移动，从而不需要工人在收集矿石时一手握住把手，减少了工人的劳动力。

本实用新型的控制方式是通过控制器来自动控制，控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现，电源的提供也属于本领域的公知常识，并且本实用新型主要用来保护机械装置，所以本实用新型不再详细解释控制方式和电路连接。

（3）有益效果

本实用新型达到了效果多样和效率高的效果；通过破碎机构代替人工手动，减少了工人的工作量，提高了破碎力度；通过压碎机构，对破碎后的矿石进行压碎处理，提高破碎的效果，也便于工人收集；通过出料机构便于工人收集矿石。

附图说明

图1为本实用新型的主视结构示意图。

图2为本实用新型破碎机构的主视结构示意图。

图3为本实用新型压碎机构的主视结构示意图。

图4为本实用新型出料机构的第一种主视结构示意图。

图5为本实用新型出料机构的第二种主视结构示意图。

附图中的标记为：1-安装板，2-底座，3-输料斗，4-破碎机构，41-安装框，42-第一传动轮，43-第一电机，44-传动带，45-第二传动轮，46-第一轴承座，47-第二轴承座，48-第三轴承座，49-第四轴承座，410-第一转轴，411-第二转轴，412-破碎辊，5-破碎箱，6-进料斗，7-压碎箱，8-压碎机构，81-第一滑轨，82-第一齿条，83-第二滑轨，84-第二齿条，85-第二电机，86-扇形齿轮，87-第一滑块，88-第二滑块，89-连接杆，810-压碎板，9-出料机构，91-挡板，92-固定块，93-把手，94-铁块，95-电磁铁，10-套环，11-拉线，12-套杆。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。

实施例1

一种矿业矿石高效率型破碎机，如图1-5所示，包括有安装板1、底座2、输料斗3、破碎机构4、破碎箱5、进料斗6、压碎箱7、压碎机构8和出料机构9；底座2、压碎箱7固接于安装板1；破碎箱5通过输料斗3与压碎箱7内连通，且输料斗3与底座2顶部固接；破碎机构4固接于破碎箱5，进料斗6固接于破碎箱5顶部，压碎机构8固接于压碎箱7内顶部，出料机构9固接于压碎箱7一侧部。

破碎机构4包括有安装框41、第一传动轮42、第一电机43、传动带44、第二传动轮45、第一轴承座46、第二轴承座47、第三轴承座48、第四轴承座49、第一转轴410和第二转轴411；第一轴承座46、第二轴承座47从上到下依次嵌于破碎箱5一侧部，第三轴承座48、第四轴承座49从上到下依次嵌于破碎箱5另一侧部；安装框41固接于破碎箱5一侧部，第一电机43固接安装框41内侧壁；第一转轴410一端部与第一轴承座46枢接并贯穿第一轴承座46与第一电机43输出端传动连接，另一端部与第三轴承座48枢接；第一传动轮42固接于第一转轴410，且位于第一电机43与第一轴承座46之间；第二转轴411一端部与第二轴承座47枢接并贯穿第二轴承座47与第二传动轮45固接，另一端部与第四轴承座49枢接；第一传动轮42通过传动带44与第二传动轮45传动连接，第一转轴410与第二转轴411均固接有破碎辊412。

压碎机构8包括有第一滑轨81、第一齿条82、第二滑轨83、第二齿条84、第二电机85、扇形齿轮86、第一滑块87、第二滑块88、连接杆89和压碎板810；第一滑轨81固接于压碎箱7内一侧壁，第二滑轨83固接于压碎箱7内另一侧壁；第一齿条82通过第一滑块87与第一滑轨81滑动连接，第二齿条84通过第二滑块88与第二滑轨83滑动连接，第二电机85固接于压碎箱7内后壁；扇形齿轮86与第二电机85输出端传动连接，扇形齿轮86与第一齿条82、第二齿条84啮合；连接杆89固接于第一齿条82和第二齿条84底部，压碎板810固接于连接杆89底部。

出料机构9包括有挡板91、固定块92、把手93、铁块94和电磁铁95；挡板91铰接于破碎箱5侧部底端，铁块94固接于挡板91底部，固定块92固接于挡板91侧部，把手93固接于固定块92侧部；电磁铁95固接于破碎箱5底部一端，且与铁块94配合。

该矿业矿石高效率型破碎机还包括有套环10、拉线11和套杆12；套环10通过拉线11与把手93固接，套杆12固接于压碎箱7侧部。

工作原理：当需要破碎矿石时，工人控制破碎机构4运作，然后将矿石通过进料斗6倒入破碎箱5内，破碎机构4对矿石进行破碎处理，从而便于下一步工作处理，破碎后的矿石通过输料斗3落入压碎箱7，同时通知压碎机构8运作，压碎机构8对矿石进行压碎处理，从而能够对矿石再次压碎处理，提高了破碎效率，也便于工人收集，打开出料机构9，便于工人将破碎、压碎处理后的矿石收集出来。

因为破碎机构4包括有安装框41、第一传动轮42、第一电机43、传动带44、第二传动轮45、第一轴承座46、第二轴承座47、第三轴承座48、第四轴承座49、第一转轴410和第二转轴411；第一轴承座46、第二轴承座47从上到下依次嵌于破碎箱5一侧部，第三轴承座48、第四轴承座49从上到下依次嵌于破碎箱5另一侧部；安装框41固接于破碎箱5一侧部，第一电机43固接安装框41内侧壁；第一转轴410一端部与第一轴承座46枢接并贯穿第一轴承座46与第一电机43输出端传动连接，另一端部与第三轴承座48枢接；第一传动轮42固接于第一转轴410，且位于第一电机43与第一轴承座46之间；第二转轴411一端部与第二轴承座47枢接并贯穿第二轴承座47与第二传动轮45固接，另一端部与第四轴承座49枢接；第一传动轮42通过传动带44与第二传动轮45传动连接，第一转轴410与第二转轴411均固接有破碎辊412；所以当需要对矿石进行破碎处理时，控制第一电机43运作，第一电机43输出端带动第一转轴410及第一转轴410上的第一传动轮42、破碎辊412转动，同时第一传动轮42通过传动带44带动第二传动轮45转动，从而带动第二转轴411及第二转轴411上的破碎辊412转动，进而对矿石进行高效率的破碎处理，通过第一电机43驱动代替人工手动，减少了工人的工作量，提高了破碎力度。

因为压碎机构8包括有第一滑轨81、第一齿条82、第二滑轨83、第二齿条84、第二电机85、扇形齿轮86、第一滑块87、第二滑块88、连接杆89和压碎板810；第一滑轨81固接于压碎箱7内一侧壁，第二滑轨83固接于压碎箱7内另一侧壁；第一齿条82通过第一滑块87与第一滑轨81滑动连接，第二齿条84通过第二滑块88与第二滑轨83滑动连接，第二电机85固接于压碎箱7内后壁；扇形齿轮86与第二电机85输出端传动连接，扇形齿轮86与第一齿条82、第二齿条84啮合；连接杆89固接于第一齿条82和第二齿条84底部，压碎板810固接于连接杆89底部；所以当需要对矿石进行压碎处理时，控制第二电机85运作，第二电机85输出端带动扇形齿轮86正转，当扇形齿轮86与第二齿条84啮合时，带动连接杆89向下移动，进而带动压碎板810向下移动，当扇形齿轮86与第一齿条82啮合时，带动连接杆89向上移动，进而带动压碎板810向上移动，以此对破碎后的矿石进行压碎，提高破碎的效果，也便于工人收集。

因为出料机构9包括有挡板91、固定块92、把手93、铁块94和电磁铁95；挡板91铰接于破碎箱5侧部底端，铁块94固接于挡板91底部，固定块92固接于挡板91侧部，把手93固接于固定块92侧部；电磁铁95固接于破碎箱5底部一端，且与铁块94配合；所以当需要收集矿石时，工人控制电磁铁95失电，握住把手93，使铁块94脱离电磁铁95，从而打开挡板91，进而便于收集处理，当收集完后，工人松开把手93，在把手93、固定块92和挡板91的重力作用下，铁块94与电磁铁95接触，控制电磁铁95得电，使得电磁铁95与铁块94相吸，从而使得压碎箱7有着更好的密封作用，便于对矿石进行压碎处理。

因为该矿业矿石高效率型破碎机还包括有套环10、拉线11和套杆12；套环10通过拉线11与把手93固接，套杆12固接于压碎箱7侧部；所以当需要收集矿石时，工人将套环10套于套杆12上，套环10通过拉线11带动挡板91向上移动，从而不需要工人在收集矿石时一手握住把手93，减少了工人的劳动力。

本实用新型的控制方式是通过控制器来自动控制，控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现，电源的提供也属于本领域的公知常识，并且本实用新型主要用来保护机械装置，所以本实用新型不再详细解释控制方式和电路连接。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (5)

1.一种矿业矿石高效率型破碎机，其特征在于，包括有安装板（1）、底座（2）、输料斗（3）、破碎机构（4）、破碎箱（5）、进料斗（6）、压碎箱（7）、压碎机构（8）和出料机构（9）；底座（2）、压碎箱（7）固接于安装板（1）；破碎箱（5）通过输料斗（3）与压碎箱（7）内连通，且输料斗（3）与底座（2）顶部固接；破碎机构（4）固接于破碎箱（5），进料斗（6）固接于破碎箱（5）顶部，压碎机构（8）固接于压碎箱（7）内顶部，出料机构（9）固接于压碎箱（7）一侧部。

2.根据权利要求1所述的一种矿业矿石高效率型破碎机，其特征在于，破碎机构（4）包括有安装框（41）、第一传动轮（42）、第一电机（43）、传动带（44）、第二传动轮（45）、第一轴承座（46）、第二轴承座（47）、第三轴承座（48）、第四轴承座（49）、第一转轴（410）和第二转轴（411）；第一轴承座（46）、第二轴承座（47）从上到下依次嵌于破碎箱（5）一侧部，第三轴承座（48）、第四轴承座（49）从上到下依次嵌于破碎箱（5）另一侧部；安装框（41）固接于破碎箱（5）一侧部，第一电机（43）固接安装框（41）内侧壁；第一转轴（410）一端部与第一轴承座（46）枢接并贯穿第一轴承座（46）与第一电机（43）输出端传动连接，另一端部与第三轴承座（48）枢接；第一传动轮（42）固接于第一转轴（410），且位于第一电机（43）与第一轴承座（46）之间；第二转轴（411）一端部与第二轴承座（47）枢接并贯穿第二轴承座（47）与第二传动轮（45）固接，另一端部与第四轴承座（49）枢接；第一传动轮（42）通过传动带（44）与第二传动轮（45）传动连接，第一转轴（410）与第二转轴（411）均固接有破碎辊（412）。

3.根据权利要求2所述的一种矿业矿石高效率型破碎机，其特征在于，压碎机构（8）包括有第一滑轨（81）、第一齿条（82）、第二滑轨（83）、第二齿条（84）、第二电机（85）、扇形齿轮（86）、第一滑块（87）、第二滑块（88）、连接杆（89）和压碎板（810）；第一滑轨（81）固接于压碎箱（7）内一侧壁，第二滑轨（83）固接于压碎箱（7）内另一侧壁；第一齿条（82）通过第一滑块（87）与第一滑轨（81）滑动连接，第二齿条（84）通过第二滑块（88）与第二滑轨（83）滑动连接，第二电机（85）固接于压碎箱（7）内后壁；扇形齿轮（86）与第二电机（85）输出端传动连接，扇形齿轮（86）与第一齿条（82）、第二齿条（84）啮合；连接杆（89）固接于第一齿条（82）和第二齿条（84）底部，压碎板（810）固接于连接杆（89）底部。

4.根据权利要求3所述的一种矿业矿石高效率型破碎机，其特征在于，出料机构（9）包括有挡板（91）、固定块（92）、把手（93）、铁块（94）和电磁铁（95）；挡板（91）铰接于破碎箱（5）侧部底端，铁块（94）固接于挡板（91）底部，固定块（92）固接于挡板（91）侧部，把手（93）固接于固定块（92）侧部；电磁铁（95）固接于破碎箱（5）底部一端，且与铁块（94）配合。

5.根据权利要求4所述的一种矿业矿石高效率型破碎机，其特征在于，该矿业矿石高效率型破碎机还包括有套环（10）、拉线（11）和套杆（12）；套环（10）通过拉线（11）与把手（93）固接，套杆（12）固接于压碎箱（7）侧部。