CN207246110U - 一种梯形扭曲风叶 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种梯形扭曲风叶，包括具有相通的前开口、后开口的外框，还包括竖直设置的联动杆，外框内设有竖直设置的基杆，外框内设有从上到下依次设置多个覆盖片，所述多个覆盖片分别与基杆用第一轴连接，使得所述多个覆盖片在自重的作用下自然下垂封堵住外框的前开口，所述多个覆盖片分别与联动杆用第二轴连接，第二轴与第一轴间隔设置，使得联动杆的上下位置可控制覆盖片绕第一轴的转动角度，从而控制前开口的启闭。由于有联动杆的设置，所以覆盖片能同时转动，且转动角度均相同，从而降低风噪。本实用新型用于风机箱体法兰。

Description

一种梯形扭曲风叶

技术领域

本实用新型涉及一种梯形扭曲风叶。

背景技术

轴流风机，用途非常广泛，就是与风叶的轴同方向的气流，如电风扇，空调外机风扇就是轴流方式运行风机。之所以称为“轴流式”，是因为气体平行于风机轴流动。轴流式风机通常用在流量要求较高而压力要求较低的场合。轴流式风机固定位置并使空气移动。轴流风机主要由风机叶轮和机壳组成，结构简单但是数据要求非常高。现有的单圆板型叶片，全压低，风机效率低。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：提供一种在低转速下能达到提高全压、高效率的梯形扭曲风叶。

本实用新型解决其技术问题的解决方案是：

一种梯形扭曲风叶，包括叶片本体，叶片本体为壁均匀的片体，叶片本体具有正压面和负压面，正压面和负压面之间设有中性面，所述正压面或负压面或中性面包括顺次连接的根边、前边、顶边、后边；

根边为根弧在根圆柱面上的投影曲线，根弧半径为R的圆弧，以根弧的中点为根基点，根弧上端点和下端点的连线为根弦，根弦与基准面的夹角为A，基准面与根圆柱面垂直；

顶边为顶弧在顶圆柱面上的投影曲线，顶弧半径为R的圆弧，顶弧的中点在基准面上，顶弧上端点和下端点的连线为顶弦，顶弦与基准面的夹角为B；

根边与顶边之间设有平均控制线；

平均控制线为平均弧在平均圆柱面上的投影曲线，平均弧半径为R的圆弧，平均弧的中点在基准面上，平均弧上端点和下端点的连线为平均弦，平均弦与基准面的夹角为C；

顶圆柱面的回转直径为D，根圆柱面的回转直径为d，平均圆柱面的回转直径为

叶片本体为由两侧腰边的夹角为α的等腰梯形金属片定型而成，所述等腰梯形金属片的顶短边、底长边均为弧形，所述梯形金属片的顶短边为顶边，所述梯形金属片的底长边为根边；α的范围为6度至13度；根圆柱面、顶圆柱面、平均圆柱面共轴。

作为上述方案的进一步改进，A的范围为36度至42度。

作为上述方案的进一步改进，B的范围为18度至25度。

作为上述方案的进一步改进，C的范围为27度至34度。

作为上述方案的进一步改进，R＝20-40mm、R1＝41-61mm、R2＝62-92mm。

本实用新型的有益效果是：一种梯形扭曲风叶，包括叶片本体，叶片本体为壁均匀的片体，叶片本体具有正压面和负压面，正压面和负压面之间设有中性面，所述正压面或负压面或中性面包括顺次连接的根边、前边、顶边、后边；根边为根弧在根圆柱面上的投影曲线，根弧半径为R的圆弧，以根弧的中点为根基点，根弧上端点和下端点的连线为根弦，根弦与基准面的夹角为A，基准面与根圆柱面垂直；顶边为顶弧在顶圆柱面上的投影曲线，顶弧半径为R的圆弧，顶弧的中点在基准面上，顶弧上端点和下端点的连线为顶弦，顶弦与基准面的夹角为B；根边与顶边之间设有平均控制线；平均控制线为平均弧在平均圆柱面上的投影曲线，平均弧半径为R的圆弧，平均弧的中点在基准面上，平均弧上端点和下端点的连线为平均弦，平均弦与基准面的夹角为C；顶圆柱面的回转直径为D，根圆柱面的回转直径为d，平均圆柱面的回转直径为叶片本体为由两侧腰边的夹角为α的等腰梯形金属片定型而成，所述等腰梯形金属片的顶短边、底长边均为弧形，所述梯形金属片的顶短边为顶边，所述梯形金属片的底长边为根边。使用时，让多个叶片本体的根边与圆柱状的直径为d的基轮连接让叶片本体环形阵列在基轮上从而形成叶轮。由于根边本身是由根弧在直径为d的根圆柱面上投影而成，所以基轮能与叶片非常的贴合地连接在一起，α的范围为6度至13度；根圆柱面、顶圆柱面、平均圆柱面共轴。这样的叶轮能在低速下提高全压，且效率高。本实用新型用于轴流风机。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单说明。显然，所描述的附图只是本实用新型的一部分实施例，而不是全部实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他设计方案和附图。

图1是本实用新型实施例的开合结构示意图；

图2是本实用新型实施例的立体结构示意图；

图3是本实用新型实施例的投影结构示意图。

具体实施方式

以下将结合实施例和附图对本实用新型的构思、具体结构及产生的技术效果进行清楚、完整地描述，以充分地理解本实用新型的目的、特征和效果。显然，所描述的实施例只是本实用新型的一部分实施例，而不是全部实施例，基于本实用新型的实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下所获得的其他实施例，均属于本实用新型保护的范围。另外，文中所提到的所有联接/连接关系，并非单指构件直接相接，而是指可根据具体实施情况，通过添加或减少联接辅件，来组成更优的联接结构。本实用新型中的各个技术特征，在不互相矛盾冲突的前提下可以交互组合。

参照图1至图3，这是本实用新型的实施例，具体地：

一种梯形扭曲风叶，包括叶片本体，叶片本体为壁均匀的片体，叶片本体具有正压面和负压面，正压面和负压面之间设有中性面，所述正压面或负压面或中性面包括顺次连接的根边101、前边102、顶边103、后边104；根边101为根弧1011在根圆柱面1015上的投影曲线，根弧1011半径为R的圆弧，以根弧1011的中点为根基点1012，根弧1011上端点和下端点的连线为根弦1014，根弦1014与基准面1013的夹角为A，基准面1013与根圆柱面1015垂直；顶边103为顶弧1031在顶圆柱面1033上的投影曲线，顶弧1031半径为R2的圆弧，顶弧1031的中点在基准面1013上，顶弧1031上端点和下端点的连线为顶弦1032，顶弦1032与基准面1013的夹角为B；根边101与顶边103之间设有平均控制线；平均控制线为平均弧1001在平均圆柱面1002上的投影曲线，平均弧1001半径为R1的圆弧，平均弧1001的中点在基准面1013上，平均弧1001上端点和下端点的连线为平均弦1003，平均弦1003与基准面1013的夹角为C；顶圆柱面1033的回转直径为D，根圆柱面1015的回转直径为d，平均圆柱面1002的回转直径为叶片本体为由两侧腰边的夹角为α的等腰梯形金属片定型而成，所述等腰梯形金属片的顶短边、底长边均为弧形，所述梯形金属片的顶短边为顶边103，所述梯形金属片的底长边为根边101。使用时，让多个叶片本体的根边与圆柱状的直径为d的基轮连接让叶片本体环形阵列在基轮上从而形成叶轮。由于根边本身是由根弧在直径为d的根圆柱面上投影而成，所以基轮能与叶片非常的贴合地连接在一起。根圆柱面1015、顶圆柱面1033、平均圆柱面1002共轴。使用时，将根边与叶轮基座连接，亦即将根边设置近轴侧，而顶边设在远轴侧，前边或后边为迎风边，迎风边用于切割空气产生气压。这样的叶轮能在低速下提高全压，且效率高。本实施例让叶轮的转轴与根圆柱面1015、顶圆柱面1033、平均圆柱面1002共轴。

A的范围为36度至42度，本实施例选取39度。

B的范围为18度至25度，本实施例选取21.5度。

C的范围为27度至34度，本实施例选取30.5度。

本实施例的R选取29.8mm，R1选取50.6mm，R2选取76.8mm。

α的范围为6度至13度，本实施例选取9.9度。

由于同一台风机在不同工况下都会表现出不同的性能，对现有的单圆板型叶轮在不同工况下进行数据测量，实测数据如表1所示：

表1：

同样地，对本实施例的叶轮在同样的工况下测量，实测数据如表2所示：

表2：

从表中可见采用本实用新型的风叶能大大提高叶轮的功率、全压。

本实用新型由于根边101、前边102、顶边103、后边104均是由不同的弧形在不同半径的圆柱面上的投影所确定的，但是单纯靠这样的控制并不能实现对本实用新型的风叶形态的确定，而这些形态并不能达到本实施例的效果。经过大量的实验，结合生产的难易程度，确定了采用叶片本体为由两侧腰边的夹角为α的等腰梯形金属片定型而成，所述等腰梯形金属片的顶短边、底长边均为弧形，所述梯形金属片的顶短边为顶边103，所述梯形金属片的底长边为根边101，α的范围为6度至13度；满足投影关系同时满足α，才能实现本实用新型的效果。投影关系称为成形条件1，而α称为成形条件2，成形条件1与成形条件2的交集形成一系列离散的叶形，也就是对于一个确定数值的α有可能只对应一个成形条件1。

以上对本实用新型的较佳实施方式进行了具体说明，但本实用新型并不限于所述实施例，熟悉本领域的技术人员在不违背本实用新型精神的前提下还可作出种种的等同变型或替换，这些等同的变型或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。

Claims (6)

1.一种梯形扭曲风叶，包括叶片本体，其特征在于：叶片本体为壁均匀的片体，叶片本体具有正压面和负压面，正压面和负压面之间设有中性面，所述正压面或负压面或中性面包括顺次连接的根边(101)、前边(102)、顶边(103)、后边(104)；

根边(101)为根弧(1011)在根圆柱面(1015)上的投影曲线，根弧(1011)半径为R的圆弧，以根弧(1011)的中点为根基点(1012)，根弧(1011)上端点和下端点的连线为根弦(1014)，根弦(1014)与基准面(1013)的夹角为A，基准面(1013)与根圆柱面(1015)垂直；

顶边(103)为顶弧(1031)在顶圆柱面(1033)上的投影曲线，顶弧(1031)半径为R2的圆弧，顶弧(1031)的中点在基准面(1013)上，顶弧(1031)上端点和下端点的连线为顶弦(1032)，顶弦(1032)与基准面(1013)的夹角为B；

根边(101)与顶边(103)之间设有平均控制线；

平均控制线为平均弧(1001)在平均圆柱面(1002)上的投影曲线，平均弧(1001)半径为R1的圆弧，平均弧(1001)的中点在基准面(1013)上，平均弧(1001)上端点和下端点的连线为平均弦(1003)，平均弦(1003)与基准面(1013)的夹角为C；

顶圆柱面(1033)的回转直径为D，根圆柱面(1015)的回转直径为d，平均圆柱面(1002)的回转直径为

叶片本体为由两侧腰边的夹角为α的等腰梯形金属片定型而成，所述等腰梯形金属片的顶短边、底长边均为弧形，所述梯形金属片的顶短边为顶边(103)，所述梯形金属片的底长边为根边(101)，所述梯形金属片的底长边宽度为B；α的范围为6度至13度；根圆柱面(1015)、顶圆柱面(1033)、平均圆柱面(1002)共轴。

2.根据权利要求1所述的一种梯形扭曲风叶，其特征在于：A的范围为36度至42度。

3.根据权利要求1所述的一种梯形扭曲风叶，其特征在于：B的范围为18度至25度。

4.根据权利要求1所述的一种梯形扭曲风叶，其特征在于：C的范围为27度至34度。

5.根据权利要求1所述的一种梯形扭曲风叶，其特征在于：R＝20-40mm、R1＝41-61mm、R2＝62-92mm。

6.根据权利要求1所述的一种梯形扭曲风叶，其特征在于：B为14mm至34mm。