CN207244069U - 一种除尘除杂梳棉机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种除尘除杂梳棉机，涉及梳棉机技术领域，用于解决现有除尘梳棉机清理存在死角，清理不彻底的问题，其包括机箱，所述机箱内部为中空腔体，所述腔体内从左到右依次设置有道夫、锡林、刺辊和给棉罗拉，在所述锡林上方设置有盖板，所述机箱外部一侧设置有卷棉筒，所述机箱外部另一侧设置有给棉箱，所述锡林下方设置有喷气管，所述喷气管与锡林轴线平行，所述喷气管左右两侧各设置有一排喷气口，所述机箱内上表面设置有出风管，所述机箱内道夫左侧和给棉罗拉右侧分别设置有一个负压收集管，本实用新型用于梳棉时，具有清理效率高、清理彻底和节省能耗的优点。

Description

一种除尘除杂梳棉机

技术领域

本实用新型涉及梳棉机技术领域，更具体的是涉及一种除尘梳棉机清理不存在死角，清理较为彻底的梳棉机。

背景技术

梳棉机用于加工棉纤维，梳棉机在作业时，往往会产生大量的短绒，加上棉卷或散棉中本身夹带的棉结、破籽和软籽表皮等杂质，这些杂质容易在作业区飘散并密集，若杂质飘散在空气中，不仅会危害工作人员的身体健康，而且对工作间而言，也会存在很大的安全隐患；若杂质散落并密集于梳棉机器上，杂质就会随着梳棉条进入棉条桶内形成疵点，会影响后续布匹的外观和染色效果，从而降低布匹质量和档次。

现有技术公开了申请号为201720025451.X的一种新型吸尘梳棉机，包括梳棉机架体，梳棉机架体外设置有封闭的外壳，外壳的上侧设置有吸尘罩，吸尘罩通过吸尘管道与外壳外侧的储尘箱连接，梳棉机架体的一侧通过罗拉支架安装有给棉罗拉，给棉罗拉一侧安装有刺辊，刺辊一侧安装有锡林，锡林上侧安装有盖板，盖板上安装有清洁辊，清洁辊的上侧带有祛除清洁辊棉毛的去毛针，锡林的轴上安装有清理盖板针布用的梳棉机盖板斩刀，锡林的另一侧安装有道夫，梳棉机架体的另一侧设置有棉筒，梳棉机架体的下侧安装有向上出气的吹气管道，吹气管道另一端与吹尘空气压缩机连接。本实用新型解决了梳棉机的盖板斩刀对盖板清洁效果不佳、梳棉机机器上散落有很多短绒、灰尘等问题，但吹气管设置在道夫的两侧，吸尘罩安装在锡林和道夫的上侧，无法将盖板斩刀清理下来的杂质清理，这样就会存在清理死角，当杂质积存到一定程度就会影响机器运行，从而影响梳棉机工作效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：为了解决现有除尘梳棉机清理存在死角，清理不彻底的问题，本实用新型提供一种除尘除杂梳棉机。

本实用新型为了实现上述目的具体采用以下技术方案：

一种除尘除杂梳棉机，包括机箱，所述机箱内部为中空腔体，所述腔体内从左到右依次设置有道夫、锡林、刺辊和给棉罗拉，在所述锡林上方设置有盖板，所述机箱外部一侧设置有卷棉筒，所述机箱外部另一侧设置有给棉箱，所述锡林下方设置有喷气管，所述喷气管与锡林轴线平行，所述喷气管左右两侧各设置有一排喷气口，所述机箱内上表面设置有出风管，所述机箱内道夫左侧和给棉罗拉右侧分别设置有一个负压收集管。工作时，机箱内上表面的出风管鼓出的空气从上到下将杂质和短绒聚集到机箱底部面板，再通过锡林下方设置的喷气管喷出的空气将机箱底部的杂质和短绒吹入机箱两侧的负压收集管，负压收集管将杂质和短绒吸走并排出到梳棉机外，实现了机箱内杂质和短绒的清理工作，清理效率高且彻底。

在所述出风管上设置有多个出风口，所述出风管连接有空气压缩机Ⅰ，所述空气压缩机Ⅰ设于机箱外。工作时，开启空气压缩机Ⅰ，通过空气压缩机Ⅰ向梳棉机机箱鼓入空气，空气从出风口出来，气流从上到下吹过梳棉机各机械部件，可将梳棉机各机械部件上的杂质和短绒聚集到机箱底面。

所述出风管与空气压缩机Ⅰ之间设置有电磁阀Ⅰ，所述电磁阀Ⅰ连接有循环时间继电器Ⅰ。通过控制出风管与空气压缩机Ⅰ之间的电磁阀Ⅰ，控制通过出风管的风量；通过循环时间继电器Ⅰ控制电磁阀Ⅰ的通断状态，实现气流的间歇式喷射，节省能耗。

所述出风口为四个，四个出风口分别位于道夫和锡林之间、盖板上方、锡林和刺辊之间、刺辊和给棉罗拉之间，所述出风口为圆锥形。这样设置能使从出风口出来的气流覆盖梳棉机机箱内的所有机械部件，使除尘除杂不留死角，清理更干净彻底。

所述喷气管一端封闭，所述喷气管另一端连接有空气压缩机Ⅱ，所述空气压缩机Ⅱ设于机箱外。工作时，开启空气压缩机Ⅱ，通过空气压缩机Ⅱ向喷气管内鼓入空气，空气从喷气管喷射出来，可将梳棉机机箱底面上的杂质和短绒吹入到负压收集管，由负压收集管将杂质和短绒吸走并排出到梳棉机外。

所述喷气管与空气压缩机Ⅱ之间设置有电磁阀Ⅱ，所述电磁阀Ⅱ连接有循环时间继电器Ⅱ。通过控制喷气管与空气压缩机Ⅱ之间的电磁阀Ⅱ，控制通过喷气管的出风量；通过循环时间继电器Ⅱ控制电磁阀Ⅱ的通断状态，实现气流的间歇式喷射，节省能耗。通过设置循环时间继电器Ⅰ和循环时间继电器Ⅱ的循环时间，使电磁阀Ⅰ先导通工作一段时间，气流经过出风管从出风口喷出，将机箱内飘散的短绒和梳棉机内各机械部件上的杂质和灰尘聚集到机箱底部面板，然后使电磁阀Ⅰ关闭，一段时间后，在电磁阀Ⅰ关闭期间使电磁阀Ⅱ导通，气流从喷气管的喷气口喷出，将机箱底面上的杂质和灰尘聚集到左右两侧的负压收集管，一段时间后电磁阀Ⅱ关闭，此时，电磁阀Ⅰ和电磁阀Ⅱ均处于关闭状态。一段时间后，电磁阀Ⅰ再导通工作，如此循环，通过设置循环时间继电器Ⅰ和循环时间继电器Ⅱ的循环时间控制电磁阀Ⅰ和电磁阀Ⅱ的导通和关闭时间，使杂质和短绒被气流携带从上到下、再从机箱底部中间到机箱两侧的负压收集管，实现了机箱内杂质和短绒的清理工作，清理效率高且节省能耗。

所述喷气管两侧错位设有喷气口。喷气口错位设置，可使从喷气口喷出的气流流速不会降低太大，足以将机箱底面上的杂质和短绒吹入到负压收集管。

所述机箱上表面设置有压力感应报警装置和温度感应报警装置，所述负压收集管内设置有泄压阀，梳棉机长时间工作，机箱内温度会升高，而棉纤维的着火点为150℃，棉纤维极易自燃，从而带来安全隐患。当达到一定温度时，温度感应报警装置可以自动发出警报，从而消除棉纤维自燃引发火灾的隐患。由于空气压缩机Ⅰ和空气压缩机Ⅱ对梳棉机机箱进行间歇鼓入空气，当机箱内气压达到一定值时，压力感应报警装置发出警报，这时打开泄压阀对机箱进行泄压操作，以保证安全。

本实用新型的有益效果如下：

工作时，机箱内上表面的出风管鼓出的空气从上到下将杂质和短绒聚集到机箱底部面板，再通过锡林下方设置的喷气管喷出的空气将机箱底部的杂质和短绒吹入机箱两侧的负压收集管，负压收集管将杂质和短绒吸走并排出到梳棉机外，实现机箱内杂质和短绒的清理工作，清理效率高且彻底；通过设置循环时间继电器Ⅰ和循环时间继电器Ⅱ的循环时间，控制电磁阀Ⅰ和电磁阀Ⅱ的导通和关闭时间，使杂质和短绒通过被气流携带从上到下、再从机箱底部中间到机箱两侧的负压收集管，实现了机箱内杂质和短绒的清理工作，清理效率高且节省能耗。

附图说明

图1是一种除尘除杂梳棉机的结构示意图。

图2是一种除尘除杂梳棉机的A-A视图。

附图标记：1-卷棉筒，2-机箱，2-1-压力感应报警装置，2-2-温度感应报警装置，3-道夫，4-锡林，5-盖板，6-刺辊，7-给棉罗拉，8-给棉箱，9-负压收集管，9-1-泄压阀，10-喷气管，10-1-喷气口，10-2-电磁阀Ⅱ，10-3-循环时间继电器Ⅱ，10-4-空气压缩机Ⅱ，11-出风管，11-1-出风口，11-2-空气压缩机Ⅰ，11-3-电磁阀Ⅰ，11-4-循环时间继电器Ⅰ。

具体实施方式

为了本技术领域的人员更好的理解本实用新型，下面结合附图和以下实施例对本实用新型作进一步详细描述。

实施例1

如图1和图2所示，本实施例提供一种除尘除杂梳棉机，包括机箱2，所述机箱2内部为中空腔体，所述腔体内从左到右依次设置有道夫3、锡林4、刺辊6和给棉罗拉7，在所述锡林4上方设置有盖板5，所述机箱2外部一侧设置有卷棉筒1，所述机箱2外部另一侧设置有给棉箱8，所述锡林4下方设置有喷气管10，所述喷气管10与锡林4轴线平行，所述喷气管10左右两侧各设置有一排喷气口10-1，所述机箱2内上表面设置有出风管11，所述机箱2内道夫3左侧和给棉罗拉7右侧分别设置有一个负压收集管9。

在所述出风管11上设置有多个出风口11-1，所述出风管11连接有空气压缩机Ⅰ11-2，所述空气压缩机Ⅰ11-2设于机箱2外。

所述出风口11-1为四个，四个出风口11-1分别位于道夫3和锡林4之间、盖板5上方、锡林4和刺辊6之间、刺辊6和给棉罗拉7之间，所述出风口11-1为圆锥形。

实施例2

如图1和图2所示，本实施例提供一种除尘除杂梳棉机，包括机箱2，所述机箱2内部为中空腔体，所述腔体内从左到右依次设置有道夫3、锡林4、刺辊6和给棉罗拉7，在所述锡林4上方设置有盖板5，所述机箱2外部一侧设置有卷棉筒1，所述机箱2外部另一侧设置有给棉箱8，所述锡林4下方设置有喷气管10，所述喷气管10与锡林4轴线平行，所述喷气管10左右两侧各设置有一排喷气口10-1，所述机箱2内上表面设置有出风管11，所述机箱2内道夫3左侧和给棉罗拉7右侧分别设置有一个负压收集管9。

所述喷气管10一端封闭，所述喷气管10另一端连接有空气压缩机Ⅱ10-4，所述空气压缩机Ⅱ10-4设于机箱2外。

所述喷气管10两侧错位设有喷气口10-1。

实施例3

如图1和图2所示，本实施例提供一种除尘除杂梳棉机，包括机箱2，所述机箱2内部为中空腔体，所述腔体内从左到右依次设置有道夫3、锡林4、刺辊6和给棉罗拉7，在所述锡林4上方设置有盖板5，所述机箱2外部一侧设置有卷棉筒1，所述机箱2外部另一侧设置有给棉箱8，所述锡林4下方设置有喷气管10，所述喷气管10与锡林4轴线平行，所述喷气管10左右两侧各设置有一排喷气口10-1，所述机箱2内上表面设置有出风管11，所述机箱2内道夫3左侧和给棉罗拉7右侧分别设置有一个负压收集管9。

所述机箱2上表面设置有压力感应报警装置2-1和温度感应报警装置2-2，所述负压收集管9内设置有泄压阀9-1。

实施例4

如图1和图2所示，本实施例在实施例1、实施例2和实施例3的基础上做了进一步优化，具体是，所述出风管11与空气压缩机Ⅰ11-2之间设置有电磁阀Ⅰ11-3，所述电磁阀Ⅰ11-3连接有循环时间继电器Ⅰ11-4。

所述喷气管10与空气压缩机Ⅱ10-4之间设置有电磁阀Ⅱ10-2，所述电磁阀Ⅱ10-2连接有循环时间继电器Ⅱ10-3。

以上所述，仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，本实用新型的专利保护范围以权利要求书为准，凡是运用本实用新型的说明书及附图内容所作的等同结构变化，同理均应包含在本实用新型的保护范围内。

Claims (8)

1.一种除尘除杂梳棉机，包括机箱(2)，所述机箱(2)内部为中空腔体，所述腔体内从左到右依次设置有道夫(3)、锡林(4)、刺辊(6)和给棉罗拉(7)，在所述锡林(4)上方设置有盖板(5)，所述机箱(2)外部一侧设置有卷棉筒(1)，所述机箱(2)外部另一侧设置有给棉箱(8)，其特征在于：所述锡林(4)下方设置有喷气管(10)，所述喷气管(10)与锡林(4)轴线平行，所述喷气管(10)左右两侧各设置有一排喷气口(10-1)，所述机箱(2)内上表面设置有出风管(11)，所述机箱(2)内道夫(3)左侧和给棉罗拉(7)右侧分别设置有一个负压收集管(9)。

2.根据权利要求1所述一种除尘除杂梳棉机，其特征在于：在所述出风管(11)上设置有多个出风口(11-1)，所述出风管(11)连接有空气压缩机Ⅰ(11-2)，所述空气压缩机Ⅰ(11-2)设于机箱(2)外。

3.根据权利要求1所述一种除尘除杂梳棉机，其特征在于：所述出风管(11)与空气压缩机Ⅰ(11-2)之间设置有电磁阀Ⅰ(11-3)，所述电磁阀Ⅰ(11-3)连接有循环时间继电器Ⅰ(11-4)。

4.根据权利要求2所述一种除尘除杂梳棉机，其特征在于：所述出风口(11-1)为四个，四个出风口(11-1)分别位于道夫(3)和锡林(4)之间、盖板(5)上方、锡林(4)和刺辊(6)之间、刺辊(6)和给棉罗拉(7)之间，所述出风口(11-1)为圆锥形。

5.根据权利要求1所述一种除尘除杂梳棉机，其特征在于：所述喷气管(10)一端封闭，所述喷气管(10)另一端连接有空气压缩机Ⅱ(10-4)，所述空气压缩机Ⅱ(10-4)设于机箱(2)外。

6.根据权利要求1所述一种除尘除杂梳棉机，其特征在于：所述喷气管(10)与空气压缩机Ⅱ(10-4)之间设置有电磁阀Ⅱ(10-2)，所述电磁阀Ⅱ(10-2)连接有循环时间继电器Ⅱ(10-3)。

7.根据权利要求1所述一种除尘除杂梳棉机，其特征在于：所述喷气管(10)两侧错位设有喷气口(10-1)。

8.根据权利要求1所述一种除尘除杂梳棉机，其特征在于：所述机箱(2)上表面设置有压力感应报警装置(2-1)和温度感应报警装置(2-2)，所述负压收集管(9)内设置有泄压阀(9-1)。