CN207243627U - 一种硅藻泥生产线的污水净化回用*** - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种硅藻泥生产线的污水净化回用***,包括污水管、絮凝罐、沉淀池、过滤罐和清水池,絮凝罐的顶部设置有进料口和加料口,底部设置有出料口,进料口与污水管相连,出料口连接有排料管;排料管与沉淀池相通,沉淀池的底部设置有渣浆泵,渣浆泵连接有渣浆管,渣浆管与一压滤机相连;沉淀池的上部设置有提升泵,提升泵连接有提升管;过滤罐包括壳体,壳体的内部设置有过滤板,壳体侧壁设置有清渣门;提升管与壳体的顶部连通,壳体的底部与清水池连通。通过对污水进行絮凝处理、沉淀和过滤,能够有效地清除污水中的小颗粒悬浮物,得到的清水可回收利用,从而避免污水直接排放污染外界水体,同时提高了水利用率,降低生产成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及硅藻泥生产设备领域,具体涉及一种硅藻泥生产线的污水净化回用***。
背景技术
硅藻是一种生活在海洋中的藻类。海洋是藻类的故乡,这里硅藻种类多、数量大、被称为海洋中的草原,它们创造了70%地球生命赖以生存的氧气,是地球生命的真正摇篮。硅藻沉积并经亿万年的矿化后形成硅藻矿物,其主要成分为蛋白石,质地轻柔、多孔。电子显微镜显示,硅藻是一种纳米级的多孔材料,孔隙率高达90%。突出的分子晶格结构特征,决定了其独特的功能。硅藻泥以硅藻土为主要原材料,用来替代墙纸和乳胶漆,适用于别墅、公寓、酒店、家居、医院等内墙装饰,具有绿色环保、净化空气等功效。
硅藻泥的生产流程为:选料—粉碎—搅拌混合—包装,具体可分为湿法生产和干法生产,干法生产得到的成品为粉料,使用时需要加水,而湿法生产得到的成品为浆料,可直接使用。湿法生产过程中需要用到大量的水,也会产生一定量的污水,这些污水中含有大量的硅藻泥生产原料颗粒,直接排放会污染外界的水体,影响环境。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种硅藻泥生产线的污水净化回用***,对湿法生产过程中产生的污水进行净化回收,避免水污染,提高水的利用率。
本实用新型的目的是这样实现的:一种硅藻泥生产线的污水净化回用***,包括污水管、絮凝罐、沉淀池、过滤罐和清水池,所述污水管上设置有污水泵,所述絮凝罐包括罐体,罐体的顶部设置有进料口和加料口,底部设置有出料口,所述进料口与污水管相连,出料口连接有排料管;所述罐体的顶部设置有搅拌电机,所述搅拌电机连接有竖直的搅拌轴,所述搅拌轴的下端伸入罐体内并设置有搅拌叶片;所述排料管与沉淀池相通,所述沉淀池的底部设置有渣浆泵,所述渣浆泵连接有渣浆管,所述渣浆管与一压滤机相连;所述沉淀池的上部设置有提升泵,所述提升泵连接有提升管;所述过滤罐包括壳体,所述壳体的内部设置有倾斜的过滤板,所述过滤板上方的壳体侧壁设置有清渣门,所述清渣门位于过滤板的最低处;所述提升管与壳体的顶部连通,壳体的底部连接有清水管,所述清水管与清水池连通。
进一步地,所述压滤机包括支架以及水平设置在支架上的长方体外壳,所述外壳包括一体成型且依次设置的第一滑动段、过滤段和第二滑动段,所述第一滑动段和第二滑动段的内部设置有活塞,所述活塞的外端连接有水平的推杆,所述推杆连接有液压缸,所述液压缸固定安装在支架上;所述过滤段的侧壁和底壁上设置有滤水孔,过滤段的顶壁设置有进料孔,所述进料孔与渣浆管相连;过滤段的底壁设置有污泥排放门,污泥排放门的下方设置有污泥支撑网,所述污泥支撑网的下方设置有接水池,所述接水池内设置有循环泵,所述循环泵通过循环管与沉淀池相通。
进一步地,所述絮凝罐的上表面通过安装架安装有絮凝剂存储箱,所述絮凝剂存储箱的底部设置有下料管,所述下料管与加料口相连,且下料管上设置有流量控制阀。
进一步地,所述沉淀池的底部倾斜设置,渣浆泵设置于沉淀池的最低处。
本实用新型的有益效果是:通过对污水进行絮凝处理、沉淀和过滤,能够有效地清除污水中的小颗粒悬浮物,得到的清水可回收利用,从而避免污水直接排放污染外界水体,同时提高了水利用率,降低生产成本。
附图说明
图1是本实用新型的整体示意图。
图2是本实用新型压滤机的示意图。
附图标记:1—污水管;2—絮凝罐;3—沉淀池;4—过滤罐;5—清水池;6—排料管;7—搅拌电机;8—搅拌轴;9—搅拌叶片;10—加料口;11—污水泵;12—渣浆泵;13—渣浆管;14—压滤机;141—外壳;142—支架;143—活塞;144—推杆;145—液压缸;146—污泥排放门;147—污泥支撑网;148—接水池;149—循环泵;1410—循环管;15—提升泵;16—提升管;17—过滤板;18—清渣门;19—清水管;20—安装架;21—絮凝剂存储箱;22—下料管;23—流量控制阀。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
如图1所示,本实用新型的一种硅藻泥生产线的污水净化回用***,包括污水管1、絮凝罐2、沉淀池3、过滤罐4和清水池5,
所述污水管1上设置有污水泵11,污水管1用于收集生产线的污水,然后通过污水泵11将污水输送至絮凝罐2。所述絮凝罐2包括罐体,罐体的顶部设置有进料口和加料口10,加料口10用于添加絮凝剂,絮凝剂可采用聚合氯化铝铁等。罐体底部设置有出料口,所述进料口与污水管1相连,出料口连接有排料管6;所述罐体的顶部设置有搅拌电机7,所述搅拌电机7连接有竖直的搅拌轴8,所述搅拌轴8的下端伸入罐体内并设置有搅拌叶片9。
所述排料管6与沉淀池3相通,所述沉淀池3的底部设置有渣浆泵12,所述渣浆泵12连接有渣浆管13,所述渣浆管13与一压滤机14相连,渣浆泵12用于将沉淀至沉淀池3底部的固体沉淀物输送至压滤机14进行压滤,得到的干泥可回收重复利用。所述沉淀池3的上部设置有提升泵15,所述提升泵15连接有提升管16。
所述过滤罐4包括壳体,所述壳体的内部设置有倾斜的过滤板17,所述过滤板17上方的壳体侧壁设置有清渣门18,所述清渣门18位于过滤板17的最低处,过滤板17倾斜设置,污水中的颗粒被过滤板17截留后会运动至过滤板17的最低处,每隔一段时间打开清渣门18进行清理,避免过滤板17上的过滤孔被堵塞。所述提升管16与壳体的顶部连通,壳体的底部连接有清水管19,所述清水管19与清水池5连通。
本***的具体处理过程为:污水管1通过分管道与产生污水的设备相连,用于收集污水,污水在污水泵11的作用下进入絮凝罐2,通过加料口10向絮凝罐2内加入絮凝剂,并启动搅拌电机7,搅拌电机7带动搅拌轴8和搅拌叶片9缓慢转动,使絮凝剂与污水充分混合,然后污水通过排料管6进入沉淀池3,污水经过絮凝反应后,颗粒悬浮物聚合成团,形成大颗粒的固体杂质并沉淀至沉淀池3的底部,利用提升泵15将沉淀池3上层颗粒含量较少的水输送至过滤罐4,水从过滤罐4的顶部向下流动,水中的固体颗粒被过滤板17截留,清水通过清水管19进入清水池5备用。当沉淀池3内的固体沉淀累积到一定量时,利用渣浆泵12将污泥输送至压滤机14,经过压滤机14的压滤后,得到的水可回收,得到的污泥可用作建筑材料。每隔一段时间,打开清渣门18,清理堆积在过滤板17上的污泥。
所述压滤机14包括支架142以及水平设置在支架142上的长方体外壳141,所述外壳141包括一体成型且依次设置的第一滑动段、过滤段和第二滑动段,所述第一滑动段和第二滑动段的内部设置有活塞143,所述活塞143的外端连接有水平的推杆144,所述推杆144连接有液压缸145,所述液压缸145固定安装在支架142上;所述过滤段的侧壁和底壁上设置有滤水孔,过滤段的顶壁设置有进料孔,所述进料孔与渣浆管13相连;过滤段的底壁设置有污泥排放门146,污泥排放门146的下方设置有污泥支撑网147,所述污泥支撑网147的下方设置有接水池148,所述接水池148内设置有循环泵149,所述循环泵149通过循环管1410与沉淀池3相通。污泥与水的混合物通过渣浆管13进入过滤段,利用两个液压缸145推动两个活塞从外壳141的两端向着中间运动,对过滤段中的污泥进行挤压,污泥中的水通过过滤段的侧壁和底壁上的滤水孔流出并落入接水池148中,然后由循环泵149重新输送至沉淀池3进行重复处理,可避免水资源的浪费。污泥被压干后,开启污泥排放门146,污泥排放门146落在污泥支撑网147上,然后人工将污泥收集。
所述絮凝罐2的上表面通过安装架20安装有絮凝剂存储箱21,所述絮凝剂存储箱21的底部设置有下料管22,所述下料管22与加料口10相连,且下料管22上设置有流量控制阀23。絮凝剂存储箱21用于存储絮凝剂,在进行连续处理时,利用下料管22和流量控制阀23进行连续、定量地自动添加絮凝剂,不需要人工操作,实施更加方便,降低劳动强度。
所述沉淀池3的底部倾斜设置,渣浆泵12设置于沉淀池3的最低处,沉淀物会自动运动至沉淀池3的最低处,以便于渣浆泵12快速地将沉淀物输送至压滤机14。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,对于本领域的技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种硅藻泥生产线的污水净化回用***,其特征在于:包括污水管(1)、絮凝罐(2)、沉淀池(3)、过滤罐(4)和清水池(5),所述污水管(1)上设置有污水泵(11),所述絮凝罐(2)包括罐体,罐体的顶部设置有进料口和加料口(10),底部设置有出料口,所述进料口与污水管(1)相连,出料口连接有排料管(6);所述罐体的顶部设置有搅拌电机(7),所述搅拌电机(7)连接有竖直的搅拌轴(8),所述搅拌轴(8)的下端伸入罐体内并设置有搅拌叶片(9);所述排料管(6)与沉淀池(3)相通,所述沉淀池(3)的底部设置有渣浆泵(12),所述渣浆泵(12)连接有渣浆管(13),所述渣浆管(13)与一压滤机(14)相连;所述沉淀池(3)的上部设置有提升泵(15),所述提升泵(15)连接有提升管(16);所述过滤罐(4)包括壳体,所述壳体的内部设置有倾斜的过滤板(17),所述过滤板(17)上方的壳体侧壁设置有清渣门(18),所述清渣门(18)位于过滤板(17)的最低处;所述提升管(16)与壳体的顶部连通,壳体的底部连接有清水管(19),所述清水管(19)与清水池(5)连通。
2.根据权利要求1所述的一种硅藻泥生产线的污水净化回用***,其特征在于:所述压滤机(14)包括支架(142)以及水平设置在支架(142)上的长方体外壳(141),所述外壳(141)包括一体成型且依次设置的第一滑动段、过滤段和第二滑动段,所述第一滑动段和第二滑动段的内部设置有活塞(143),所述活塞(143)的外端连接有水平的推杆(144),所述推杆(144)连接有液压缸(145),所述液压缸(145)固定安装在支架(142)上;所述过滤段的侧壁和底壁上设置有滤水孔,过滤段的顶壁设置有进料孔,所述进料孔与渣浆管(13)相连;过滤段的底壁设置有污泥排放门(146),污泥排放门(146)的下方设置有污泥支撑网(147),所述污泥支撑网(147)的下方设置有接水池(148),所述接水池(148)内设置有循环泵(149),所述循环泵(149)通过循环管(1410)与沉淀池(3)相通。
3.根据权利要求1所述的一种硅藻泥生产线的污水净化回用***,其特征在于:所述絮凝罐(2)的上表面通过安装架(20)安装有絮凝剂存储箱(21),所述絮凝剂存储箱(21)的底部设置有下料管(22),所述下料管(22)与加料口(10)相连,且下料管(22)上设置有流量控制阀(23)。
4.根据权利要求1所述的一种硅藻泥生产线的污水净化回用***,其特征在于:所述沉淀池(3)的底部倾斜设置,渣浆泵(12)设置于沉淀池(3)的最低处。
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