CN207240945U - 一种猪粪固液分离装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种猪粪固液分离装置，包括螺旋绞龙、内筒体、外筒体；内筒体包裹在螺旋绞龙外侧，外筒体包裹在内筒体外侧，内筒体和外筒体朝上同位置设置有进料口；外筒体两端设置有可拆卸的端盖，内筒体外侧和外筒体内侧相对空间被隔板分成积液室和气室，积液室设置有出液口，气室连接有进气口；内筒体上设置有固体出料口，内筒体上设置有若干通孔；螺旋绞龙一端头的转轴与外接动力源连接。在进行挤压分离的过程中，通过外部连接压缩气体向螺旋绞龙进行吹动，吹散积累在螺旋绞龙上水分较少的粪渣。避免长时间使用过程中，粪渣积累而占用粪便的投入空间，提升了粪便分离的效率。而且吹散积累的粪渣也能大大减轻设备的清洗工作。
Description
技术领域
本实用新型涉及养殖业设备的技术领域，特别是一种猪粪固液分离装置。
背景技术
我国养猪产业发展迅速，猪粪排放量非常大，如果不加以处理，将给生态环境造成严重的污染，且猪粪中含有大量的有机肥料可回收利用或晒干后作为燃料使用。目前，一般采用固液分离机对猪粪和猪尿等污水进行分离。
在授权公告号为CN203449630U的专利中公开了一种螺旋挤压固液分离装置，包括在支架上端设置的挤压室，其内装有螺旋绞龙及滤网，绞龙连接减速机和电机，挤压室上方有进料漏斗和溢液口，下方有液体出口，绞龙末端有固体出料口。装置运行时，粪水通过进料漏斗抽送至机内，通过安置在筛网中的螺旋轴进行输送挤压分离，挤压分离出固态物质从固体出料口排出，分离后水分液体则通过筛网滤出，从出液口流出，从而实现粪水的固液分离。
现有技术的不足之处在于，水分逐渐减少的粪渣在被螺旋绞龙推动的过程中逐渐固体化，固态的粪渣容易积累在绞龙叶片根部和挤压室内壁上，从而减少了装置内能容纳粪水原料的空间。影响装置的固液分离效率。
实用新型内容
本实用新型的目的就是解决现有技术中的问题，提出一种猪粪固液分离装置，通过增加装置内气体流动，以减少固态粪渣的积累。
为实现上述目的，本实用新型提出了一种猪粪固液分离装置，包括螺旋绞龙、内筒体、外筒体；所述内筒体包裹在螺旋绞龙外侧，外筒体包裹在内筒体外侧，内筒体和外筒体朝上同位置设置有进料口；外筒体两端设置有可拆卸的端盖，内筒体外侧和外筒体内侧相对空间被隔板分成积液室和气室，积液室设置有出液口，气室连接有进气口；内筒体上设置有连接内筒体内部和外筒体外侧的固体出料口，内筒体上设置有若干贯穿的通孔；所述螺旋绞龙一端头固定连接有转轴，转轴延伸出端盖，转轴与外接动力源连接。
作为优选，所述螺旋绞龙设置有正向叶片和反向叶片，正向叶片和反向叶片分布在固体出料口正上方螺旋绞龙部位的左、右两侧，反向叶片能将正向叶片推送到端盖附近的粪渣反向推动至固体出料口排出，避免粪渣在端盖处的堆积。
作为优选，所述内筒体外侧覆盖有过滤层,过滤层通过内筒体外侧面设置的抓钉固定设置，过滤层能够过滤粪水中的大颗粒杂质，提高粪便分离质量。
作为优选，所述内筒体为斜圆锥结构，其横截面自左端向右端逐渐变大，粪便挤压分离的空间也逐渐变小，挤压作用更强，粪水和粪渣分离的更彻底。
作为优选，所述气室和积液室之间的隔板上设置有过液孔，过液孔位置靠近外筒体内壁,进入到气室内的粪水可以经过液孔流入到积液室中，并排出。
作为优选，所述气室和积液室之间的隔板一端与内筒体外壁焊接连接，；另一端在装配后与外筒体内壁之间留有间隙，隔板与外筒体内壁的间隙可供气室内粪水流动到积液室，避免粪水在气室的积累。
作为优选，所述转轴设置在螺旋绞龙靠近固体出料口处的端头。
本实用新型的有益效果：在使用螺旋绞龙进行挤压分离的过程中，通过外部连接压缩气体向螺旋绞龙进行吹动，吹散积累在螺旋绞龙上水分较少的粪渣。避免长时间使用过程中，粪渣积累而占用粪便的投入空间，提升了粪便分离的效率。而且吹散积累的粪渣也能大大减轻设备的清洗工作。
本实用新型的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。
附图说明
图1是本实用新型一种猪粪固液分离装置的立体结构示意图；
图2是本实用新型一种猪粪固液分离装置沿转轴轴线的半剖视图；
图3是本实用新型一种猪粪固液分离装置图2 沿A—A的剖视图；
图4是本实用新型一种猪粪固液分离装置图3中B处的局部放大图。
图中：1-螺旋绞龙、2-内筒体、3-外筒体、4-端盖、5-进料口、11-转轴、12-正向叶片、13-反向叶片、21-固体出料口、22-隔板、23-抓钉、24-通孔、25-过滤层、31-进气口、32-出液口、41-气室、42-积液室、221-过液孔。
具体实施方式
参阅图1、图2，本实用新型一种猪粪固液分离装置，包括螺旋绞龙1、内筒体2、外筒体3；所述外筒体3两端设置有可拆卸的端盖4。所述螺旋绞龙1一端头固定连接有转轴11，其设置在螺旋绞龙1靠近固体出料口21处的端头，转轴11延伸出端盖4，转轴11与外接动力源连接，螺旋绞龙1设置有正向叶片12和反向叶片13，正向叶片12和反向叶片13分布在固体出料口21正上方螺旋绞龙1部位的左、右两侧，反向叶片13能将正向叶片12推送到端盖4附近的粪渣反向推动至固体出料口21排出，避免粪渣在端盖4处的堆积。所述内筒体2包裹在螺旋绞龙1外侧，外筒体3包裹在内筒体2外侧，内筒体2上设置有连接内筒体2内部和外筒体3外侧的固体出料口21，内筒体2和外筒体3朝上同位置设置有进料口5。内筒体2为斜圆锥结构，其横截面自左端向右端逐渐变大，粪便挤压分离的空间也逐渐变小，挤压作用更强，粪水和粪渣分离的更彻底。
参阅图3、图4，内筒体2外侧和外筒体3内侧相对空间被隔板22分成积液室42和气室41，积液室42设置有出液口32，气室41连接有进气口31，气室41和积液室42之间的隔板22上设置有过液孔221，过液孔221位置靠近外筒体3内壁,进入到气室41内的粪水可以经过液孔221流入到积液室42中，并排出，气室41和积液室42之间的隔板22一端与内筒体2外壁焊接连接，；另一端在装配后与外筒体3内壁之间留有间隙，隔板22与外筒体3内壁的间隙可供气室41内粪水流动到积液室42，避免粪水在气室41的积累。内筒体2上设置有若干贯穿的通孔24，内筒体2外侧覆盖有过滤层25,过滤层25通过内筒体2外侧面设置的抓钉23固定设置，过滤层25能够过滤粪水中的大颗粒杂质，提高粪便分离质量。
本实用新型工作过程：
本实用新型一种猪粪固液分离装置在工作过程中，与外部动力源连接的转轴11带动螺旋绞龙1旋转，粪便原料从进料口5投入内筒体2内部进行挤压分离。在螺旋绞龙1旋转运动的过程中，挤压出的粪水通过内筒体2在底部位置开设的通孔24经过滤层25过滤流入积液室42，并最终通过积液室42连接的出液口32排出；同时，气室41经由进气口31向其内部输送压缩空气，压缩空气通过内筒体2左、右侧面开设的通孔24朝向内筒体2内部螺旋绞龙1方向以一定速度流动，带有一定流速的压缩空气可以一定程度的吹散积累在螺旋绞龙1和内筒体2内壁的粪便脱水形成的粪渣，减少粪渣积累以提高粪便分离效率。通过相对气室41开设的通孔24进入气室41的粪水，可以经由气室41和积液室42之间隔板22上开设的过液孔221，流入积液室42并排出，而且隔板22与外筒体3内壁之间的间隙也可以供粪水流通。粪便分离出的粪渣从内筒体2一端设置的固体出料口21排出。当装置需要维修清洗时，卸下左、右两端的端盖4可以取出螺旋绞龙1，待处理完成后重新装配。
本实用新型，在使用螺旋绞龙进行挤压分离的过程中，通过外部连接压缩气体向螺旋绞龙进行吹动，吹散积累在螺旋绞龙上水分较少的粪渣。避免长时间使用过程中，粪渣积累而占用粪便的投入空间，提升了粪便分离的效率。而且吹散积累的粪渣也能大大减轻设备的清洗工作。
上述实施例是对本实用新型的说明，不是对本实用新型的限定，任何对本实用新型简单变换后的方案均属于本实用新型的保护范围。
Claims (7)
1.一种猪粪固液分离装置，其特征在于：包括螺旋绞龙（1）、内筒体（2）、外筒体（3）；所述内筒体（2）包裹在螺旋绞龙（1）外侧，外筒体（3）包裹在内筒体（2）外侧，内筒体（2）和外筒体（3）朝上同位置设置有进料口（5）；外筒体（3）两端设置有可拆卸的端盖（4），内筒体（2）外侧和外筒体（3）内侧相对空间被隔板（22）分成积液室（42）和气室（41），积液室（42）设置有出液口（32），气室（41）连接有进气口（31）；内筒体（2）上设置有连接内筒体（2）内部和外筒体（3）外侧的固体出料口（21），内筒体（2）上设置有若干贯穿的通孔（24）；所述螺旋绞龙（1）一端头固定连接有转轴（11），转轴（11）延伸出端盖（4），转轴（11）与外接动力源连接。
2.如权利要求1所述的一种猪粪固液分离装置，其特征在于：所述螺旋绞龙（1）设置有正向叶片（12）和反向叶片（13），正向叶片（12）和反向叶片（13）分布在固体出料口（21）正上方螺旋绞龙（1）部位的左、右两侧。
3.如权利要求1所述的一种猪粪固液分离装置，其特征在于：所述内筒体（2）外侧覆盖有过滤层（25）,过滤层（25）通过内筒体（2）外侧面设置的抓钉（23）固定设置。
4.如权利要求1所述的一种猪粪固液分离装置，其特征在于：所述内筒体（2）为斜圆锥结构，其横截面自左端向右端逐渐变大。
5.如权利要求1所述的一种猪粪固液分离装置，其特征在于：所述气室（41）和积液室（42）之间的隔板（22）上设置有过液孔（221），过液孔（221）位置靠近外筒体（3）内壁。
6.如权利要求1所述的一种猪粪固液分离装置，其特征在于：所述气室（41）和积液室（42）之间的隔板（22）一端与内筒体（2）外壁焊接连接；另一端在装配后与外筒体（3）内壁之间留有间隙。
7.如权利要求1所述的一种猪粪固液分离装置，其特征在于：所述转轴（11）设置在螺旋绞龙（1）靠近固体出料口（21）处的端头。
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| CN201721019801.8U CN207240945U (zh) | 2017-08-15 | 2017-08-15 | 一种猪粪固液分离装置 |
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| CN (1) | CN207240945U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109534645A (zh) * | 2018-12-06 | 2019-03-29 | 铜陵盛牛菌业有限责任公司 | 一种猪粪用固液分离装置 |
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2017
- 2017-08-15 CN CN201721019801.8U patent/CN207240945U/zh not_active Expired - Fee Related
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