CN207240162U - 千层架 - Google Patents

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梁锋
陈小彬
林云
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Abstract

本实用新型公开了一种千层架,包括支撑架以及至少一个沿支撑架高度方向相铰接的网格板,所述支撑架与网格板之间还设置有迫使网格板始终具有往支撑架一侧翻转趋势的拉簧,所述网格板上还设置有调节机构,所述调节机构包括固定在网格板上的调节板、滑移连接在调节板上的滑座以及用于锁定滑座的限位部,所述调节板开设有供滑座滑移的滑槽,所述拉簧的一端连接于滑座,另一端连接于支撑架上,通过设置与拉簧连接的调节机构,实现对拉簧拉伸量的调节,进而可在网格板展开后控制拉簧处于最小的拉伸量,减少对网格板的拉力,有效避免了网格板意外触碰发生翻转的情况。

Description

千层架
技术领域
本实用新型涉及一种物件存放装置,特别涉及一种千层架。
背景技术
千层架具有节省车间、库房面积、操作方便的优点被广泛用于印刷、上胶、喷电镀干燥架漆、上色等工作环境中。现有的千层架包括一竖直设置的支撑架以及铰接在支撑架上的多个网格板,其中网格板与支撑架之间还设置有拉簧,网格板会在拉簧的作用下始终具有往支撑架一侧翻转的运动趋势,导致网格板只要受到一点往支撑板一侧翻转的外界力时,就容易使得网格板从展开状态转化成收叠状态,而实际操作中工作人员往往会由于疏忽触碰到网格板,导致网格板发生翻转,使得物件从网格板上滑落造成对物件的损坏。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种千层架,可以在网格板展开后减小拉簧对网格板的弹性力,有效避免网格板由于意外的收叠造成摆放在上面的物件滑落而损坏的情况出现。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:
一种千层架,包括支撑架以及至少一个沿支撑架高度方向相铰接的网格板,所述支撑架与网格板之间还设置有迫使网格板始终具有往支撑架一侧翻转趋势的拉簧,所述网格板上还设置有调节机构,所述调节机构包括固定在网格板上的调节板、滑移连接在调节板上的滑座以及用于锁定滑座的限位部,所述调节板开设有供滑座滑移的滑槽,所述拉簧的一端连接于滑座,另一端连接于支撑架上。
通过采用上述技术方案,将拉簧的一端与滑座连接,利用滑座于调节板上的滑动调节拉簧的伸缩量并通过限位部将滑座锁定,拉簧的伸缩量越大网格板所受到的拉力就越大,反之网格板所受到的拉力就越小,因此当网格板展开后,人工可调动滑座使得拉簧的伸缩量达到最小,使得网格板所受到的拉力调至最小,可有效避免网格板受到意外作用力而生产翻转,保护物件不受损坏。
作为优选地,所述限位部包括设置在滑槽两侧的若干卡槽、设于滑座上的两个可卡设于卡槽中的弹性卡齿以及可相对滑座发生位移的推块,所述推块包括位于两弹性卡齿之间并可限位两弹性卡齿发生相向运动的限位块。
通过采用上述技术方案,滑座于调节板上调整到位后,滑动推块使其限位块于两弹性卡齿之间进行滑动,并同时向弹性卡齿的端部进行滑进,两弹性卡齿在限位块的阻挡下无法发生弹性形变,使得牢牢卡设在卡槽中,进而实现对滑座的限位,限位结构简单操作方便。
作为优选地,所述推块还包括从一侧水平延伸的两连接块,两连接块之间形成一滑移区;所述滑座包括滑移连接于滑移区中的卡座,所述连接块的端部设置有向滑移区一侧凸出的卡块,所述卡座的侧壁上开设有供卡块卡设的限位槽。
通过采用上述技术方案,推块在相对滑座发生滑动时,利用连接块上的卡块卡设于限位槽内对推块进行最大行程的限位,保证锁定精度。
作为优选地,所述网格板上还设置有多个支撑件,所述支撑件包括固定在网格板一端面上的固定柱以及可相对固定柱发生转动连接柱;所述网格板的另一端面上开设有与连接柱螺纹连接的螺纹孔。
通过采用上述技术方案,若干网格板在展开后,调节拉簧至最小伸缩量的同时,利用连接柱与下方的网格板上的螺纹孔进行固定对网格板进行完全的锁定,更好的避免意外触碰导致网格板收叠。
作为优选地,所述网格板上还设置有多个支撑件,所述支撑件包括固定在网格板一端面上的固定柱以及可相对固定柱发生转动连接柱,所述连接柱的外壁上均布有多个凸块,所述网格板的另一端面上开设有凹槽,所述凹槽的侧壁上设置有供凸块卡设的卡接槽。
通过采用上述技术方案,若干网格板在展开后,调节拉簧至最小伸缩量的同时,利用连接柱的转动卡设进入到下方网格板的卡接槽内实现对网格板的锁定,提高网格板展开后的稳定性,且操作简单。
作为优选地,所述卡接槽的槽壁设置为倒置的第一楔形面,所述凸块的外壁设置为与第一楔形面相抵接的第二楔形面。
通过采用上述技术方案,连接柱在旋转卡设进入到卡接槽内时,利用第一楔形面与第二楔形面的互相挤压使得连接柱越卡越牢。
作为优选地,所述千层架还包括垂直连接在支撑架上的底座,处于底部的网格板可抵接于底座上,所述底座的底部上设置有多个万向轮。
通过采用上述技术方案,底座可作为底部网格板的支撑板,并且在底座底部设置万向轮实现对千层架的移动,方便运输。
作为优选地,所述网格板的表面涂覆有锌层。
通过采用上述技术方案,锌层可提高网格板的防腐性,并且作为保护层减少与物件之间的摩擦磨损,提高千层架的使用寿命。
综上所述,本实用新型具有以下有益效果:
1、通过设置与拉簧连接的调节机构,实现对拉簧拉伸量的调节,进而可在网格板展开后控制拉簧处于最小的拉伸量,减少对网格板的拉力,有效避免了网格板意外触碰发生翻转的情况;
2、通过在网格板上设置支撑件与下方的网格板之间形成锁定,更为有效的保证网格板展开后的稳定性。
附图说明
图1为实施例一中千层架展开后的结构示意图;
图2为实施例一中单个网格板与调节机构以及拉簧之间的结构示意图;
图3为实施例一中调节机构的分解示意图;
图4为实施例一中滑座与推块之间的分解示意图;
图5为实施例一中滑座处于解锁时的状态示意图;
图6为实施例一中滑座处于锁定时的状态示意图;
图7为实施例一中相邻两网格板的连接示意图;
图8为图7的A部放大图;
图9为实施例一中支撑件的剖视图。
图中:1、支撑架;2、网格板;2a、铰接侧;2b、活动侧;21、连接板;22、支撑件;221、固定住;222、连接柱;223、凸块;2231、第二楔形面;224、轴承;23、凹槽;231、卡接槽;2311、第一楔形面;3、拉簧;4、调节机构;41、调节板;411、滑槽;412、导入口;413、卡槽;42、滑座;43、推块;431、限位块;432、连接块;433、卡块;434、滑移区;44、弹性卡齿;441、凸起;45、卡座;451、限位槽;5、底座;6、万向轮。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
实施例一
共同参阅图1与图2,一种千层架,包括机架以及设于机架上的若干网格板2,其中机架包括一底座5以及垂于底座5的支撑架1,网格板2沿支撑架1的高度方向等距设置,相邻两根网格板2之间的间距根据实际工况进行设置以适用于不同物件的摆放,此外底座5的底部设置有多个带有脚刹的万向轮6,可方便整个千层架的移动。
网格板2的一侧与支撑架1为转动连接,界定网格板2转动的一侧为铰接侧2a,相对转动连接的一侧为活动侧2b。网格板2的两侧边上均设置有一调节机构4,在调节机构4与支撑架1之间设置有拉簧3,该拉簧3迫使网格板2的活动侧2b始终具有绕铰接侧2a向上翻转的运动趋势。
共同参图3与图4,调节机构4包括固定在网格板2侧边上的调节板41、滑移连接在调节板41上的滑座42以及可相对滑座42发生相对位移的推块43。调节板41为长条形并沿长度方向开设有滑槽411,滑槽411一端设置有导入口412,滑座42可通过导入口412进入到滑槽411内,其中拉簧3的一端连接在滑座42上,另一端连接在支撑架1上(参阅图1)。
滑座42包括从一端面向外延伸的两弹性卡齿44,两弹性卡齿44之间存在间隙使两者在外界作用力下具有一定的水平摆动能力,即具有一定弹性形变能力。另外,滑座42上还设置有一卡座45,该卡座45位于滑座42的中部区域并与滑座42的侧壁之间具有一定活动空间;所述的推块43包括两个水平延伸的连接块432,两连接块432之间留有间隙形成一滑移区434,并且与弹性卡齿44相似具有一定弹性形变能力,卡座45可于滑移区434内进行滑动。两连接块432的端部设置有向滑移区434一侧延伸的卡块433,卡块433的外表面呈弧形,对应的在卡座45的两侧壁上开设有供卡块433卡设的限位槽451,推块43相对滑座42发生位位移时,两卡块433的外表面始终抵接在卡座45的侧壁上,并当推块43滑至一定距离后,卡块433会卡设进入到限位槽451内,此时两者处于相对的锁定状态。
推块43还包括垂直于连接块432延伸方向的限位块431,推块43再与滑座42配合后,限位块431处于两弹性卡齿44之间,并可随推块43的滑动于两弹性卡齿44之间同步进行位移。
共同参阅图5与图6,位于滑槽411的两侧还开设有若干均匀排布的卡槽413,两弹性卡齿44的端部均具有表面呈弧形的凸起441,该凸起441可卡设于任意一卡槽413内,但由于弹性卡齿44具有一定弹性形变能力,使得凸起441正常活动状态无法在卡槽413内进行限位,而当推块43相对滑座42发生位移时,推块43上的限位块431往两弹性卡齿44的端部进行运动,当推块43与滑座42按照上述的描述处于相对的锁定状态时,限位块431刚好滑至两弹性卡齿44的凸起441附近,并抵接在两凸起441的内侧上,进而使得两弹性卡齿44无法发生相向的运动,实现对滑座42的锁定,而滑座42上的弹性卡齿44、调节板41上的若干卡槽413以及推块43构成了用于锁定/解锁滑座42相对滑槽411进行滑动的限位部。
共同参阅图7与图8,网格板2在活动侧2b还设置有一连接板21,连接板21上沿长度方向开设有多个截面呈圆形的凹槽23本实施例以设置三个为例,凹槽23的侧壁上周向均布有多个卡接槽231,卡接槽231的槽壁设置为倒置的第一楔形面2311,此处倒置解释为从凹槽23的底部朝向凹槽23的中心区域方向,优选卡接槽231设置有四个。
在连接板21相对开设有凹槽23的一端面上设置有支撑件22,支撑件22包括通过焊接方式固定在连接板21上的固定柱以及可相对固定柱发生转动的连接柱222,连接柱222的端部外壁周向均布有多个与凹槽23数量相同以及位置对应的凸块223,凸块223的外壁设置为与第一楔形面2311相吻合的第二楔形面2231。
参见图9,固定柱的端部套设有一轴承224,连接管套设在轴承224上,通过轴承224实现连接管与固定柱的连接,同时实现两者的相对转动。
网格板2的展开与收叠操作具体为:从处于底层的网格板2绕铰接侧2a翻转下来,连接板21上的支撑件22对准处于下方网格板2上的凹槽23,人工转动连接管使得凸块223缓慢卡至进入到卡接槽231内,同样操作将所有的支撑件22固定到凹槽23中,利用倒置的第一楔形面2311与第二楔形面2231互相抵接提供摩擦力实现上下两网格板2的互相锁定。
完成上下两网格板2锁定后,人工拨动滑座42调节至调节板41的靠向支撑架1的最低端,使得拉簧3的拉伸量保持最低状态,再滑动推块43使得连接块432上的卡块433卡设进入到卡座45上的限位槽451内,使得两弹性卡齿44的凸起441卡设在卡槽413内并保持相对静止状态,完成对滑座42的锁定,同时完成网格板2的展开操作,其他网格板2按照上述操作进行。
而网格板2需要收叠时,首先解锁支撑件22与凹槽23的锁定,拨动推块43解锁滑座42,并调节滑座42至滑槽411的最外端使得拉簧3处于最大的拉伸量,最后翻起网格板2至收叠状态,并且网格板2会在拉簧3的作用下保持相对静止。
实施例二
一种千层架,与实施例一的区别在于,将凹槽23设置为螺纹孔,连接管通过与凹槽23的螺纹连接实现上下两网格板2的锁定。
本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释,其并不是对本实用新型的限制,本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改,但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (8)

1.一种千层架,包括支撑架(1)以及至少一个沿支撑架(1)高度方向相铰接的网格板(2),所述支撑架(1)与网格板(2)之间还设置有迫使网格板(2)始终具有往支撑架(1)一侧翻转趋势的拉簧(3),其特征在于,所述网格板(2)上还设置有调节机构(4),所述调节机构(4)包括固定在网格板(2)上的调节板(41)、滑移连接在调节板(41)上的滑座(42)以及用于锁定滑座(42)的限位部,所述调节板(41)开设有供滑座(42)滑移的滑槽(411),所述拉簧(3)的一端连接于滑座(42),另一端连接于支撑架(1)上。
2.根据权利要求1所述的千层架,其特征在于,所述限位部包括设置在滑槽(411)两侧的若干卡槽(413)、设于滑座(42)上的两个可卡设于卡槽(413)中的弹性卡齿(44)以及可相对滑座(42)发生位移的推块(43),所述推块(43)包括位于两弹性卡齿(44)之间并可限位两弹性卡齿(44)发生相向运动的限位块(431)。
3.根据权利要求2所述的千层架,其特征在于,所述推块(43)还包括从一侧水平延伸的两连接块(432),两连接块(432)之间形成一滑移区(434);所述滑座(42)包括滑移连接于滑移区(434)中的卡座(45),所述连接块(432)的端部设置有向滑移区(434)一侧凸出的卡块(433),所述卡座(45)的侧壁上开设有供卡块(433)卡设的限位槽(451)。
4.根据权利要求1所述的千层架,其特征在于,所述网格板(2)上还设置有多个支撑件(22),所述支撑件(22)包括固定在网格板(2)一端面上的固定柱以及可相对固定柱发生转动连接柱(222);所述网格板(2)的另一端面上开设有与连接柱(222)螺纹连接的螺纹孔。
5.根据权利要求1所述的千层架,其特征在于,所述网格板(2)上还设置有多个支撑件(22),所述支撑件(22)包括固定在网格板(2)一端面上的固定柱以及可相对固定柱发生转动连接柱(222),所述连接柱(222)的外壁上均布有多个凸块(223),所述网格板(2)的另一端面上开设有凹槽(23),所述凹槽(23)的侧壁上设置有供凸块(223)卡设的卡接槽(231)。
6.根据权利要求5所述的千层架,其特征在于,所述卡接槽(231)的槽壁设置为倒置的第一楔形面(2311),所述凸块(223)的外壁设置为与第一楔形面(2311)相抵接的第二楔形面(2231)。
7.根据权利要求1所述的千层架,其特征在于,所述千层架还包括垂直连接在支撑架(1)上的底座(5),处于底部的网格板(2)可抵接于底座(5)上,所述底座(5)的底部上设置有多个万向轮(6)。
8.根据权利要求1所述的千层架,其特征在于,所述网格板(2)的表面涂覆有锌层。
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