CN207239532U - 发电机转子线圈组焊定位模 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种发电机转子线圈组焊定位模,包括设置在安装平板上的第一线圈夹紧机构、第二线圈夹紧机构、滑动机构、调节机构、角度定位机构、以及焊接平台,第一线圈夹紧机构设置在焊接平台上方,第二线圈夹紧机构设置在焊接平台一侧,第一线圈夹紧机构与第二线圈夹紧机构相垂直,第一线圈夹紧机构、第二线圈夹紧机构均与水冷***相连;滑动机构、调节机构分别与第二线圈夹紧机构相连,第一线圈夹紧机构、第二线圈夹紧机构分别与角度定位机构相连;焊接平台上设有焊枪夹紧机构,焊枪夹紧机构与焊机相连。本实用新型不仅减少了材料损耗,提高工作效率;而且可确保焊接精度,提高焊接质量,提升工作效率,具有良好的经济和社会价值。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种焊接式转子线圈组焊结构,尤其是涉及一种发电机转子线圈组焊定位模。
背景技术
转子线圈是汽轮发电机的核心部件,其结构形式很多,根据加工方式、用途不同分为:绕线式转子线圈、套装式转子线圈和组焊式转子线圈等。但在大型汽轮发电机(特别是半转速机组)的制造过程中,焊接结构的转子线圈具有其他结构的转子线圈所不具备的优势:如设计灵活、结构紧凑、可利用分段铜件、易于加工风槽、易于保证内在质量等。
目前,现有技术中焊接式转子线圈组焊常规采用内靠模。内靠模按内腔尺寸设计加工,组焊时各个线圈内壁靠人工紧靠内靠模来控制尺寸及拼焊间隙,对焊的两片铜片紧靠内靠模90度角来控制角度。这种结构模具根据不同产品尺寸要定制内靠模,工作效率低,精度不好保证,在实际生产中,易出现拼焊出来的转子线圈尺寸不符合图纸要求,实际焊成的线圈角度偏差超差无法整体拼焊的问题,质量无法保证,返工返修率高,加工周期延长,造成大量工时浪费等问题。
实用新型内容
为了克服现有技术存在的不足,本实用新型提供了一种具有结构简单,使用维修方便,加工制作周期短,节约工时费用,减少钢材料消耗,劳动强度低,电机制作成本低,生产效率高等特点的发电机转子线圈组焊定位模。
一种发电机转子线圈组焊定位模,所述定位模包括安装平板、第一线圈夹紧机构、第二线圈夹紧机构、滑动机构、调节机构、角度定位机构、以及焊接平台,所述第一线圈夹紧机构、第二线圈夹紧机构、滑动机构、调节机构、角度定位机构、焊接平台分别设置在安装平板上,所述第一线圈夹紧机构设置在焊接平台上方,第二线圈夹紧机构设置在焊接平台一侧,所述第一线圈夹紧机构与第二线圈夹紧机构相垂直,所述第一线圈夹紧机构、第二线圈夹紧机构均与水冷***相连;所述滑动机构、调节机构分别与第二线圈夹紧机构相连,所述第一线圈夹紧机构、第二线圈夹紧机构分别与角度定位机构相连;所述焊接平台上设有焊枪夹紧机构,所述焊枪夹紧机构与焊机相连。
作为优选,所述焊接平台设置在安装平板的中心位置。
作为优选,所述滑动机构设置在第二线圈夹紧机构的侧面,调节机构设置在第二线圈夹紧机构的下方。
作为优选,所述第一线圈夹紧机构包括第一线圈夹紧装置及第一安装支架,第一线圈夹紧装置固定在第一安装支架上;所述第二线圈夹紧机构包括第二线圈夹紧装置及第二安装支架,第二线圈夹紧装置固定在第二安装支架上。
作为优选,所述焊机为带有焊接感应器的中频焊机。
本实用新型焊接时能精确控制对焊两片线圈等高,控制90度角度;线圈夹紧机构的水冷***快速冷却焊接铜片,避免对匝间绝缘的损害;本实用新型不仅减少了银焊片及银焊条材料损耗30%以上,提高工作效率一倍以上;而且可确保转子线圈铜对接的焊接精度,提高焊接及整体拼焊焊接质量,提升工作效率,具有良好的经济和社会价值。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明,但本实用新型所要保护的范围并不限于此。
参照图1,一种发电机转子线圈组焊定位模,所述定位模包括安装平板1、第一线圈夹紧机构、第二线圈夹紧机构、滑动机构4、调节机构5、角度定位机构6、以及焊接平台7,所述第一线圈夹紧机构包括第一线圈夹紧装置2-1及第一安装支架2-2,第一线圈夹紧装置2-1固定在第一安装支架2-2上;所述第二线圈夹紧机构包括第二线圈夹紧装置3-1及第二安装支架3-2,第二线圈夹紧装置3-1固定在第二安装支架3-2上。
所述第一线圈夹紧机构、第二线圈夹紧机构、滑动机构4、调节机构5、角度定位机构6、焊接平台7分别设置在安装平板1上,所述焊接平台7设置在安装平板1的中心位置,所述第一线圈夹紧机构设置在焊接平台7上方,第二线圈夹紧机构设置在焊接平台7一侧,所述第一线圈夹紧机构与第二线圈夹紧机构相垂直,所述第一线圈夹紧机构、第二线圈夹紧机构均与水冷***8相连;所述滑动机构4、调节机构5分别与第二线圈夹紧机构相连,所述滑动机构4设置在第二线圈夹紧机构的侧面,调节机构5设置在第二线圈夹紧机构的下方;可以控制第二线圈夹紧机构的上下左右进行调整,确保对焊线圈等高;所述第一线圈夹紧机构、第二线圈夹紧机构分别与角度定位机构6相连,通过角度定位机构控制90度角度。
所述焊接平台7上设有焊枪夹紧机构9,所述焊枪夹紧机构9与焊机10相连,所述焊机为带有焊接感应器的中频焊机。
本实用新型焊接时能精确控制对焊两片线圈等高,控制90度角度;线圈夹紧机构的水冷***快速冷却焊接铜片,避免对匝间绝缘的损害;本实用新型具有结构简单、有通用性、实施便利、焊接质量好、提高生产效率、减少材料消耗降低发电机成本等优点。
Claims (5)
1.一种发电机转子线圈组焊定位模,其特征在于:所述定位模包括安装平板、第一线圈夹紧机构、第二线圈夹紧机构、滑动机构、调节机构、角度定位机构、以及焊接平台,所述第一线圈夹紧机构、第二线圈夹紧机构、滑动机构、调节机构、角度定位机构、焊接平台分别设置在安装平板上,所述第一线圈夹紧机构设置在焊接平台上方,第二线圈夹紧机构设置在焊接平台一侧,所述第一线圈夹紧机构与第二线圈夹紧机构相垂直,所述第一线圈夹紧机构、第二线圈夹紧机构均与水冷***相连;所述滑动机构、调节机构分别与第二线圈夹紧机构相连,所述第一线圈夹紧机构、第二线圈夹紧机构分别与角度定位机构相连;所述焊接平台上设有焊枪夹紧机构,所述焊枪夹紧机构与焊机相连。
2.根据权利要求1所述的发电机转子线圈组焊定位模,其特征在于:所述焊接平台设置在安装平板的中心位置。
3.根据权利要求1所述的发电机转子线圈组焊定位模,其特征在于:所述滑动机构设置在第二线圈夹紧机构的侧面,调节机构设置在第二线圈夹紧机构的下方。
4.根据权利要求1所述的发电机转子线圈组焊定位模,其特征在于:所述第一线圈夹紧机构包括第一线圈夹紧装置及第一安装支架,第一线圈夹紧装置固定在第一安装支架上;所述第二线圈夹紧机构包括第二线圈夹紧装置及第二安装支架,第二线圈夹紧装置固定在第二安装支架上。
5.根据权利要求1所述的发电机转子线圈组焊定位模,其特征在于:所述焊机为带有焊接感应器的中频焊机。
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN113828886A (zh) * | 2021-09-07 | 2021-12-24 | 东方电气集团东方电机有限公司 | 一种大型汽发转子线圈自动钎焊设备及其使用方法 |
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2017
- 2017-08-14 CN CN201721010506.6U patent/CN207239532U/zh active Active
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN113828886A (zh) * | 2021-09-07 | 2021-12-24 | 东方电气集团东方电机有限公司 | 一种大型汽发转子线圈自动钎焊设备及其使用方法 |
CN113828886B (zh) * | 2021-09-07 | 2022-09-27 | 东方电气集团东方电机有限公司 | 一种大型汽轮发电机转子线圈自动钎焊设备及其使用方法 |
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