CN207239277U - 一种实壁管成型用切割机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种实壁管成型用切割机,包括机箱体,所述机箱体的中间位置处安装有工作台,且机箱体的底部四个拐角处均安装有支撑底脚,所述工作台的顶端安装有防尘罩,且工作台的内部等距离贯穿有三个固定孔,所述工作台上靠近防尘罩的内侧开设有集灰槽,且工作台的中间位置处开设有切割槽,三个所述固定孔的内壁上均设置有橡胶垫圈,本实用新型设置了多个固定孔和橡胶垫圈,有效的保护实壁管,进而防止实壁管受到损伤,保障了实壁管的产品质量,同时实现切割机能够多根实壁管同时切割,提高了切割机的生产效率,设置了防尘罩和集尘槽,实现便于碎屑的收集和清理,降低了工人的劳动强度,提高了工人的工作效率。
Description
技术领域
本实用新型属于实壁管成型设备技术领域,具体涉及一种实壁管成型用切割机。
背景技术
随着现代机械加工业地发展,对切割的质量、精度要求的不断提高,对提高生产效率、降低生产成本、具有高智能化的自动切割功能的要求也在提升。
但是目前市场上的实壁管成型用切割机在切割实壁管过程中仍然存在一定的缺陷,例如,切割机不能同时切割多根实壁管,切割生产效率低,且容易造成实壁管损伤,同时切割过程中碎屑飞溅,不便于切割机碎屑清理,增加了工人的劳动强度。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种实壁管成型用切割机,以解决上述背景技术中提出的切割机不能同时切割多根实壁管,切割生产效率低,且容易造成实壁管损伤,同时切割过程中碎屑飞溅,不便于切割机碎屑清理,增加了工人劳动强度的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种实壁管成型用切割机,包括机箱体,所述机箱体的中间位置处安装有工作台,且机箱体的底部四个拐角处均安装有支撑底脚,所述工作台的顶端安装有防尘罩,且工作台的内部等距离贯穿有三个固定孔,所述工作台上靠近防尘罩的内侧开设有集灰槽,且工作台的中间位置处开设有切割槽,三个所述固定孔的内壁上均设置有橡胶垫圈,所述机箱体的顶端对称安装有两个伸缩柱,且机箱体的前表面上安装有控制开关,两个所述伸缩柱的顶端均安装有机罩,且两个机罩之间安装有上横梁,所述其中一个机罩的内部安装有第一电机,所述上横梁的一侧安装有丝杠,且上横梁的中间位置处安装有移动座,所述机箱体一侧靠近控制开关的下方位置处对称安装有两个机箱门,且机箱体的内部底部安装有液压油罐,所述移动座的底端安装有切割刀片,且移动座的底部一侧安装有第二电机,所述液压油罐的顶端安装有液压泵,且液压泵的出油口连接有液压油管的一端,所述机箱体的内壁一侧安装有支撑板,且支撑板的顶端安装有液压缸,所述液压缸的进油口连接有液压油管的另一端,所述液压泵、第一电机和第二电机均与控制开关电性连接。
优选的,所述丝杠与第一电机通过转轴转动连接。
优选的,所述切割刀片与第二电机通过转轴转动连接。
优选的,所述移动座与上横梁通过丝杠滑动连接。
优选的,所述切割槽与三个固定孔呈十字型交叉分布。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
(1)本实用新型在工作台的内部设置了多个固定孔和橡胶垫圈,切割机在进行切割作业时,工人先将实壁管插进固定孔中以固定,再通过控制开关打开切割机电源,切割机进行切割作业,橡胶垫圈有效的保护实壁管,进而防止实壁管受到损伤,保障了实壁管的产品质量,同时实现切割机能够多根实壁管同时切割,提高了切割机的生产效率。
(2)本实用新型设置了防尘罩和集尘槽,切割机在切割时,防尘罩起到防止碎屑飞溅的作用,并将碎屑收集在集灰槽中,进而实现便于清理碎屑,降低了工人的劳动强度,提高了工人的工作效率。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的侧视图;
图3为本实用新型工作台的俯视图;
图中:1-上横梁;2-切割刀片;3-移动座;4-丝杠;5-控制开关;6-机箱体;7-机箱门;8-支撑底脚;9-液压泵;10-液压油罐;11-液压油管;12-支撑板;13-液压缸;14-工作台;15-橡胶垫圈;16-固定孔;17-伸缩柱;18-防尘罩;19-机罩;20-第一电机;21-第二电机;22-集灰槽;23-切割槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种实壁管成型用切割机,包括机箱体6,为了便于切割机稳定运转,机箱体6的中间位置处安装有工作台14,且机箱体6的底部四个拐角处均安装有支撑底脚8,工作台14的顶端安装有防尘罩18,且工作台14的内部等距离贯穿有三个固定孔16,工作台14上靠近防尘罩18的内侧开设有集灰槽22,这样能够实现工作台14收集碎屑,便于清理,且工作台14的中间位置处开设有切割槽23,三个固定孔16的内壁上均设置有橡胶垫圈15,机箱体6的顶端对称安装有两个伸缩柱17,且机箱体6的前表面上安装有控制开关5,两个伸缩柱17的顶端均安装有机罩19,且两个机罩19之间安装有上横梁1,其中一个机罩19的内部安装有第一电机20,上横梁1的一侧安装有丝杠4,且上横梁1的中间位置处安装有移动座3,机箱体6一侧靠近控制开关5的下方位置处对称安装有两个机箱门7,且机箱体6的内部底部安装有液压油罐10,移动座3的底端安装有切割刀片2,且移动座3的底部一侧安装有第二电机21,为了实现液压缸13驱动伸缩柱17伸缩,液压油罐10的顶端安装有液压泵9,且液压泵9的出油口连接有液压油管11的一端,机箱体6的内壁一侧安装有支撑板12,且支撑板12的顶端安装有液压缸13,液压缸13的进油口连接有液压油管11的另一端,液压泵9、第一电机20和第二电机21均与控制开关5电性连接。
为了便于第一电机20带动丝杠4转动,本实施例中,优选的,丝杠4与第一电机20通过转轴转动连接。
为了实现第二电机21带动切割刀片2高速运转,本实施例中,优选的,切割刀片2与第二电机21通过转轴转动连接。
为了便于移动座3移动,本实施例中,优选的,移动座3与上横梁1通过丝杠4滑动连接。
为了便于切割机切割作业,本实施例中,优选的,切割槽23与三个固定孔16呈十字型交叉分布。
工作原理:该实用新型在使用时,工人先将其接通外部电源,并将实壁管穿进固定孔16中以固定,再通过控制开关5打开电源,此时切割机开始工作,第二电机21工作转动,并通过转轴带动切割刀片2转动,同时液压泵9工作将液压油罐10中的液压油抽出,并将液压油经过液压油管11输送至液压缸13中,液压缸13在油压的作用下进行活塞运动驱动伸缩柱17上下伸缩,伸缩柱17上下伸缩带动上横梁1上下伸缩,以带动移动座3底端安装的切割刀片2纵向移动,另外第一电机20工作通过转轴带动丝杠4转动,移动座3在丝杠4的转动下带动移动座3横向移动,切割刀片2沿切割槽23切割固定在工作台14内部固定孔16中的实壁管,工作台14上安装的防尘罩18起到防止碎屑飞溅的作用,并将碎屑收集在集灰槽22中,以便于清理碎屑,其中橡胶垫圈15起到保护实壁管的作用,防止实壁管受到损伤,保障了实壁管的产品质量。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种实壁管成型用切割机,包括机箱体(6),其特征在于:所述机箱体(6)的中间位置处安装有工作台(14),且机箱体(6)的底部四个拐角处均安装有支撑底脚(8),所述工作台(14)的顶端安装有防尘罩(18),且工作台(14)的内部等距离贯穿有三个固定孔(16),所述工作台(14)上靠近防尘罩(18)的内侧开设有集灰槽(22),且工作台(14)的中间位置处开设有切割槽(23),三个所述固定孔(16)的内壁上均设置有橡胶垫圈(15),所述机箱体(6)的顶端对称安装有两个伸缩柱(17),且机箱体(6)的前表面上安装有控制开关(5),两个所述伸缩柱(17)的顶端均安装有机罩(19),且两个机罩(19)之间安装有上横梁(1),所述其中一个机罩(19)的内部安装有第一电机(20),所述上横梁(1)的一侧安装有丝杠(4),且上横梁(1)的中间位置处安装有移动座(3),所述机箱体(6)一侧靠近控制开关(5)的下方位置处对称安装有两个机箱门(7),且机箱体(6)的内部底部安装有液压油罐(10),所述移动座(3)的底端安装有切割刀片(2),且移动座(3)的底部一侧安装有第二电机(21),所述液压油罐(10)的顶端安装有液压泵(9),且液压泵(9)的出油口连接有液压油管(11)的一端,所述机箱体(6)的内壁一侧安装有支撑板(12),且支撑板(12)的顶端安装有液压缸(13),所述液压缸(13)的进油口连接有液压油管(11)的另一端,所述液压泵(9)、第一电机(20)和第二电机(21)均与控制开关(5)电性连接。
2.根据权利要求1所述的一种实壁管成型用切割机,其特征在于:所述丝杠(4)与第一电机(20)通过转轴转动连接。
3.根据权利要求1所述的一种实壁管成型用切割机,其特征在于:所述切割刀片(2)与第二电机(21)通过转轴转动连接。
4.根据权利要求1所述的一种实壁管成型用切割机,其特征在于:所述移动座(3)与上横梁(1)通过丝杠(4)滑动连接。
5.根据权利要求1所述的一种实壁管成型用切割机,其特征在于:所述切割槽(23)与三个固定孔(16)呈十字型交叉分布。
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