CN207238264U - 一种冷凝再热式湿式静电除尘*** - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种冷凝再热式湿式静电除尘***，包括依次连通的冷凝段、湿式静电除尘段和加热段，所述的冷凝段设有进气口，所述的加热段设有出气口，所述冷凝段内设有连接冷却水管的冷凝管，所述加热段内设有连接蒸汽管的加热管，所述湿式静电除尘段内设有阳极板和阴极挂线，所述的湿式静电除尘段设有除尘段喷淋头。本实用新型旨在提供一种减少烟气中水蒸气的量、加强了多种污染物脱除效果的冷凝再热式湿式静电除尘***。

Description

一种冷凝再热式湿式静电除尘***

技术领域

本实用新型属于排烟处理设备技术领域，尤其涉及一种冷凝再热式湿式静电除尘***。

背景技术

在我国，燃煤机组大量使用，而大部分机组使用的是湿法脱硫，如中国专利公开号：CN106323058A，公开了一种MGGH换热***。湿法脱硫有个明显且难以克服的缺点就是排放烟气在烟囱出口处会产生白烟现象，该专利所涉及的技术只能从视觉上消除白烟现象，并不能减少烟气中水的含量，而当周围环境温度较低时，除白烟效果并不明显。而且这种技术管路较长，设备复杂，成本较高。

实用新型内容

本实用新型是为了克服现有技术中的上述不足，提供了一种减少烟气中水蒸气的量、加强了多种污染物脱除效果的冷凝再热式湿式静电除尘***。

为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种冷凝再热式湿式静电除尘***，包括依次连通的冷凝段、湿式静电除尘段和加热段，所述的冷凝段设有进气口，所述的加热段设有出气口，所述冷凝段内设有连接冷却水管的冷凝管，所述加热段内设有连接蒸汽管的加热管，所述湿式静电除尘段内设有阳极板和阴极挂线，所述的湿式静电除尘段设有除尘段喷淋头。携带有大量水蒸气的烟气处于过饱和状态，通过冷凝段时，通过将饱和烟气降温而析出冷凝水汽，一部分凝结成小水滴，在经过湿式静电除尘段时下落到底部，一部分以水汽的形式存在。而这部分水汽以细微粉尘和残余雾滴包括SO3微滴等为凝结核，使细微粉尘和残余雾滴长大，长大的粉尘和雾滴在湿电除尘段内的电场中被脱除。烟气流入加热段时，加热段对烟气进行加热，使烟气处于水蒸气欠饱和状态，从而消除了视觉上的白烟。这样，既可以避免视觉污染，又可以减少烟气中水蒸气的量。在减少蒸汽量的同时，加强了对多种污染物的脱除效果，提高了脱除效率。

作为优选，所述的湿式静电除尘段在阳极板的上方设有沿水平方向布置的除尘段喷淋管，所述的除尘段喷淋头设置在除尘段喷淋管上。除尘段喷淋管上的除尘段喷淋头可定期对阳极板和阴极挂线进行冲洗，消除积灰，防止腐蚀。

作为优选，所述的湿式静电除尘段底部设有出水口以及与出水口连通的水箱，所述水箱上设有与除尘段喷淋头连通的喷淋水管道。这样，湿式静电除尘段内的喷淋水可通过水箱进行回收，提高了喷淋水的利用率，减少了水量消耗。

作为优选，所述的水箱包括废水沉淀箱和循环水箱，所述的循环水箱与废水沉淀箱顶部连通，所述的废水沉淀箱的底部设有废水出口。通过废水沉淀箱可将收集的废水进行沉淀，上层的清液可继续循环利用，下层沉淀的污染物可通过废水出口排出，便于对污染物进行收集处理。

作为优选，所述冷凝段内设有沿竖直方向布置的冷凝段喷淋管，所述加热段内设有沿竖直方向布置的加热段喷淋管，所述冷凝段喷淋管设有朝向冷凝管的冷凝段喷淋头，所述加热段喷淋管设有朝向加热管的加热段喷淋头。这样，冷凝段和加热段也都有相应的喷淋头，可定期对冷凝管和加热管进行冲洗。

作为优选，所述阳极板在湿式静电除尘段内间隔布置，相邻的阳极板之间形成连通冷凝段和加热段的除尘通道，所述的阴极挂线均匀布置在相邻阳极板之间。阳极板和阴极挂线通电之后产生电场，可对污染物进行吸附，从而将污染物从烟气中脱除。

作为优选，所述冷凝段内设有两套交叉布置的冷凝管，两套冷凝管上分别连接冷却水管，所述加热段内设有两套交叉布置的加热管，两套加热管分别连接蒸汽管。冷凝段与加热段均采用两套管交叉布置方式，根据现场情况可采用单套运行及两套运行方式，从而提高了***的灵活性。

本实用新型的有益效果是：（1）实现了水资源的回收利用，同时加强了湿式静电除尘器对于污染物的脱除效果；（2）当烟气流入加热段时，加热段对烟气进行加热，使烟气处于水蒸气欠饱和状态，不但降低了对后续烟道和烟囱的腐蚀，从根本上消除了烟囱处视觉上的白烟，再热能耗也比直接加热饱和湿烟气所用能耗小，节能效果显著；（3）维护比较容易，生产和维护成本较低。

附图说明

图1是本实用新型的一种结构示意图；

图2是本实用新型图1的俯视图。

图中：进气口1，冷凝段2，冷凝管2a，冷却水管3，除尘段喷淋管4，除尘段喷淋头4a，湿式静电除尘段5，出水口5a，阳极板5b，阴极挂线5c，加热段6，加热管6a，蒸汽管7，出气口8，加热段喷淋管9，加热段喷淋头9a，水箱10，循环水箱10a，废水沉淀箱10b，喷淋水管道11，废水出口12，冷凝段喷淋管13，冷凝段喷淋头13a。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步的描述。

如图1所示的实施例中，一种冷凝再热式湿式静电除尘***，包括依次连通的冷凝段2、湿式静电除尘段5和加热段6，其中冷凝段设有进气口1，冷凝段内设有两套冷凝管2a，冷凝管在冷凝段内交叉布置，两套冷凝管上分别连接冷却水管3，冷却水管将冷却水通入到冷凝管中，对冷凝段内烟气进行降温冷却。冷凝段内设有沿竖直方向布置的冷凝段喷淋管13，冷凝段喷淋管设有若干朝向冷凝管的冷凝段喷淋头13a。加热段设有出气口8，加热段内设有两套交叉布置的加热管6a，两套加热管分别连接蒸汽管7，加热段内设有沿竖直方向布置的加热段喷淋管9，加热段喷淋管设有若干朝向加热管的加热段喷淋头9a。

结合图2所示，湿式静电除尘段内设有阳极板5b和阴极挂线5c，阳极板在湿式静电除尘段内间隔布置，相邻的阳极板之间形成连通冷凝段和加热段的除尘通道，阴极挂线均匀布置在相邻阳极板之间。湿式静电除尘段在阳极板的上方设有沿水平方向布置的除尘段喷淋管4，除尘段喷淋管上设有若干除尘段喷淋头4a。

湿式静电除尘段底部设有出水口5a以及与出水口连通的水箱10，水箱包括废水沉淀箱10b和循环水箱10a，循环水箱与废水沉淀箱顶部连通，废水沉淀箱的底部设有废水出口12。水箱上设有喷淋水管道11，喷淋水管道分别与冷凝段喷淋管、加热段喷淋管、除尘段喷淋管连接，使得喷淋水能分别通过冷凝段喷淋头、加热段喷淋头和除尘段喷淋头喷出。

在实际运行过程中，烟气从进气口进入到冷凝段中，此时的烟气携带有大量水蒸气处于过饱和状态，烟气与冷凝管发生热交换而温度降低，烟气降温析出冷凝水汽，烟气在经过湿式静电除尘段时，一部分凝结成小水滴下落到底部，另一部分以水汽的形式存在，这部分水汽以细微粉尘和残余雾滴包括SO3微滴等为凝结核，使细微粉尘和残余雾滴长大，阳极板和阴极挂线通电形成电场，长大的粉尘和雾滴在电场中被脱除。烟气流入加热段时，加热段对烟气进行加热，使烟气处于水蒸气欠饱和状态，从而消除了视觉上的白烟。此外，可定期通过冷凝段喷淋头、加热段喷淋头和除尘段喷淋头对***内部进行清洗，保持内部清洁，防止产生腐蚀。

Claims (7)

1.一种冷凝再热式湿式静电除尘***，其特征是，包括依次连通的冷凝段（2）、湿式静电除尘段（5）和加热段（6），所述的冷凝段（2）设有进气口（1），所述的加热段（6）设有出气口（8），所述冷凝段（2）内设有连接冷却水管（3）的冷凝管（2a），所述加热段（6）内设有连接蒸汽管（7）的加热管（6a），所述湿式静电除尘段（5）内设有阳极板（5b）和阴极挂线（5c），所述的湿式静电除尘段（5）设有除尘段喷淋头（4a）。

2.根据权利要求1所述的一种冷凝再热式湿式静电除尘***，其特征是，所述的湿式静电除尘段（5）在阳极板（5b）的上方设有沿水平方向布置的除尘段喷淋管（4），所述的除尘段喷淋头（4a）设置在除尘段喷淋管（4）上。

3.根据权利要求1或2所述的一种冷凝再热式湿式静电除尘***，其特征是，所述的湿式静电除尘段（5）底部设有出水口（5a）以及与出水口（5a）连通的水箱（10），所述水箱（10）上设有与除尘段喷淋头（4a）连通的喷淋水管道（11）。

4.根据权利要求3所述的一种冷凝再热式湿式静电除尘***，其特征是，所述的水箱（10）包括废水沉淀箱（10b）和循环水箱（10a），所述的循环水箱（10a）与废水沉淀箱（10b）顶部连通，所述的废水沉淀箱（10b）的底部设有废水出口（12）。

5.根据权利要求1或2所述的一种冷凝再热式湿式静电除尘***，其特征是，所述冷凝段（2）内设有沿竖直方向布置的冷凝段喷淋管（13），所述加热段（6）内设有沿竖直方向布置的加热段喷淋管（9），所述冷凝段喷淋管（13）设有朝向冷凝管（2a）的冷凝段喷淋头（13a），所述加热段喷淋管（9）设有朝向加热管（6a）的加热段喷淋头（9a）。

6.根据权利要求1或2所述的一种冷凝再热式湿式静电除尘***，其特征是，所述阳极板（5b）在湿式静电除尘段（5）内间隔布置，相邻的阳极板（5b）之间形成连通冷凝段（2）和加热段（6）的除尘通道，所述的阴极挂线（5c）均匀布置在相邻阳极板（5b）之间。

7.根据权利要求1或2所述的一种冷凝再热式湿式静电除尘***，其特征是，所述冷凝段（2）内设有两套交叉布置的冷凝管（2a），两套冷凝管（2a）上分别连接冷却水管（3），所述加热段（6）内设有两套交叉布置的加热管（6a），两套加热管（6a）分别连接蒸汽管（7）。