CN207238137U - 高精度环保涂料用砂磨机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了高精度环保涂料用砂磨机，包括有机座、粗磨筒、细磨筒、粗磨机构和细磨机构，所述粗磨筒和细磨筒相互连通且连通处设置有第一过滤网，所述述粗磨筒上设置有进料口和第一研磨介质入口，所述细磨筒上设置有出料口和第二研磨介质入口，所述出料口上设置有第二过滤网，所述粗磨机构和细磨机构均分别包括有电机以及与电机连接的转轴，所述粗磨机构的转轴上设置有若干个分散棒且位于粗磨筒内，所述细磨机构的转轴上设置有若干个分散盘且位于细磨筒内。本实用新型通过设置粗磨筒和细磨筒，可将研磨过程分为两个阶段，物料先进行粗磨处理后再细磨处理，从而实现了对物料的高精度和高效的研磨搅拌，研磨后粒度分布好。

Description

高精度环保涂料用砂磨机

技术领域

本实用新型属于砂磨机技术领域，具体涉及高精度环保涂料用砂磨机。

背景技术

涂料，在中国的传统名称为油漆。所谓涂料，是涂覆在被保护或被装饰的物体表面，并能与被涂物形成牢固附着的连续薄膜，通常是以树脂、油或乳液为主，并可以添加颜料、填料和相应助剂，用有机溶剂或水配制而成的粘稠液体。涂料的作用主要有四点：保护，装饰，掩饰产品的缺陷，以及提升产品的价值。环保涂料是产品的性能指标、安全指标在符合各自产品标准的前提下，同时符合国家环境标志产品提出的技术要求的涂料产品。

涂料的生产过程就是把颜料固体粒子通过外力进行破碎并分散在树脂溶液或者乳液中，使之形成一个均匀微细的悬浮分散体。其生产中需要用到砂磨机，现有技术中，砂磨机一般为立式、篮式或卧式结构，且研磨搅拌结构单一，不能对物料进行高精度和高效的研磨搅拌，研磨后粒度分布较差。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种高精度环保涂料用砂磨机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：高精度环保涂料用砂磨机，包括有机座、粗磨筒、细磨筒、粗磨机构和细磨机构，所述粗磨筒和细磨筒均分别设置在机座上且筒壁均为波浪形，所述粗磨筒和细磨筒相互连通且连通处设置有第一过滤网，所述述粗磨筒上设置有进料口和第一研磨介质入口，所述细磨筒上设置有出料口和第二研磨介质入口，所述出料口上设置有第二过滤网，所述粗磨筒和细磨筒外均套设有夹套且相互连通，所述夹套上设置有进水口和出水口；所述粗磨机构和细磨机构均分别包括有电机以及与电机连接的转轴，所述粗磨机构的转轴上设置有若干个分散棒且位于粗磨筒内，所述细磨机构的转轴上设置有若干个分散盘且位于细磨筒内。

优选的，所述粗磨筒为立式结构，所述细磨筒为卧式结构。

优选的，所述分散棒包括有长分散棒和短分散棒且相互交错排列的设置在转轴上，所述分散盘包括有大分散盘和小分散盘且相互交错排列的设置在转轴上。

优选的，所述分散盘上设置有若干个通孔。

优选的，还包括有设置在机座上的振动电机，所述振动电机与第一过滤网连接。

优选的，所述夹套外套设有保温消音材料。

优选的，所述保温消音材料为岩棉。

有益效果：

(1)本实用新型的高精度环保涂料用砂磨机，通过设置粗磨筒和细磨筒，可将研磨过程分为两个阶段，物料先进行粗磨处理后再细磨处理，从而实现了对物料的高精度和高效的研磨搅拌，研磨后粒度分布好。其中，粗磨筒和细磨筒的筒壁均为波浪形，粗磨筒内设置有粗磨机构且细磨筒内设置有细磨机构，粗磨筒为立式结构且细磨筒为卧式结构，这些设计均可提高本砂磨机的研磨效率。

(2)本实用新型的高精度环保涂料用砂磨机，通过振动电机与第一过滤网连接，从而防止第一过滤网发生堵塞，并加快了桶内浆料的流通；还可根据实际情况，向夹套内加入热水或冷水，提高了研磨效率；且夹套外套设有保温消音材料，防止夹套内热量或冷量的快速散失，节约了能源，还降低了噪音，减少了生产现场的噪音污染。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图2为本实用新型中分散棒俯视结构示意图。

图3为本实用新型中分散盘俯视结构示意图。

图中：1-粗磨筒，2-细磨筒，3-第一过滤网，4-进料口，5-第一研磨介质入口，6-出料口，7-第二研磨介质入口，8-第二过滤网，9-夹套，10-进水口，11-出水口，12-电机，13-转轴，14-分散棒，15-分散盘，16-通孔，17-振动电机，18-保温消音材料。

具体实施方式

下面结合附图进一步说明本实用新型的实施例。

实施例1

如图1-3所示，高精度环保涂料用砂磨机，包括有机座、粗磨筒1、细磨筒2、粗磨机构和细磨机构，所述粗磨筒1和细磨筒2均分别设置在机座上且筒壁均为波浪形，所述粗磨筒1和细磨筒2相互连通且连通处设置有第一过滤网3，所述述粗磨筒1上设置有进料口4和第一研磨介质入口5，所述细磨筒2上设置有出料口6和第二研磨介质入口7，所述出料口6上设置有第二过滤网8，所述粗磨筒1和细磨筒2外均套设有夹套9且相互连通，所述夹套9上设置有进水口10和出水口11；所述粗磨机构和细磨机构均分别包括有电机12以及与电机12连接的转轴13，所述粗磨机构的转轴13上设置有若干个分散棒14且位于粗磨筒1内，所述细磨机构的转轴13上设置有若干个分散盘15且位于细磨筒2内；所述粗磨筒1为立式结构，所述细磨筒2为卧式结构；所述分散棒14包括有长分散棒和短分散棒且相互交错排列的设置在转轴13上，所述分散盘15包括有大分散盘和小分散盘且相互交错排列的设置在转轴13上；所述分散盘15上设置有若干个通孔16；还包括有设置在机座上的振动电机17，所述振动电机17与第一过滤网3连接；所述夹套9外套设有保温消音材料18；所述保温消音材料18为岩棉。

本实施例的工作原理：物料先通过进料口4进入到粗磨筒1内，研磨介质通过第一研磨介质入口5进入到粗磨筒1内，电机12驱动转轴13旋转，从而物料和研磨介质在分散棒14的作用下进行粗磨搅拌。其中，热水或冷水通过进水口10进入到夹套9内并可从出水口11排出，热水可用于加热过冷或者流动性差的物料，从而提高研磨效率，冷水可用于降低筒内温度，防止筒内研磨部件因温度过高而缩短使用寿命，冷热水可根据实际情况来使用。物料颗粒在粗磨筒1内研磨达到一定尺寸后就可以通过第一过滤网3而进入到细磨筒2内，而尺寸较大的物料颗粒和研磨介质则不能通过第一过滤网3。然后物料在细磨筒2内进行细磨处理，物料颗粒在细磨筒2内研磨达到一定尺寸后就可以通过第二过滤网8而从出料口6排出，而尺寸较大的物料颗粒和研磨介质则不能通过第二过滤网8。

本实用新型的高精度环保涂料用砂磨机，通过设置粗磨筒1和细磨筒2，可将研磨过程分为两个阶段，物料先进行粗磨处理后再细磨处理，从而实现了对物料的高精度和高效的研磨搅拌，研磨后粒度分布好。其中，粗磨筒1和细磨筒2的筒壁均为波浪形，从而提高了筒内浆料与夹套9的接触面积，波浪形筒壁也与研磨机构相互配合，分散棒14包括有长分散棒和短分散棒且相互交错排列的设置在转轴13上，分散盘15包括有大分散盘和小分散盘且相互交错排列的设置在转轴13上，分散盘15上设置有若干个通孔16，粗磨筒1为立式结构且细磨筒2为卧式结构，采用立式和卧式相结合的设计，这些结构和特征均可提高本砂磨机的研磨效率。并通过振动电机17与第一过滤网3连接，从而防止第一过滤网3发生堵塞，并加快了桶内浆料的流通；且夹套9外套设有保温消音材料18，防止夹套9内热量或冷量的快速散失，节约了能源，还降低了噪音，减少了生产现场的噪音污染。

以上对本实用新型的具体实施例进行了详细描述，但其只是作为范例，本实用新型并不限制于以上描述具体实施例。对于本领域技术人员而言，任何对本实用新型进行的等同修改和替代也都在本实用新型的范畴之中。因此，在不脱离本实用新型的精神和范围下所作的均等变换和修改，都涵盖在本实用新型范围内。

Claims (7)

1.高精度环保涂料用砂磨机，其特征在于：包括有机座、粗磨筒(1)、细磨筒(2)、粗磨机构和细磨机构，所述粗磨筒(1)和细磨筒(2)均分别设置在机座上且筒壁均为波浪形，所述粗磨筒(1)和细磨筒(2)相互连通且连通处设置有第一过滤网(3)，所述粗磨筒(1)上设置有进料口(4)和第一研磨介质入口(5)，所述细磨筒(2)上设置有出料口(6)和第二研磨介质入口(7)，所述出料口(6)上设置有第二过滤网(8)，所述粗磨筒(1)和细磨筒(2)外均套设有夹套(9)且相互连通，所述夹套(9)上设置有进水口(10)和出水口(11)；所述粗磨机构和细磨机构均分别包括有电机(12)以及与电机(12)连接的转轴(13)，所述粗磨机构的转轴(13)上设置有若干个分散棒(14)且位于粗磨筒(1)内，所述细磨机构的转轴(13)上设置有若干个分散盘(15)且位于细磨筒(2)内。

2.根据权利要求1所述的高精度环保涂料用砂磨机，其特征在于：所述粗磨筒(1)为立式结构，所述细磨筒(2)为卧式结构。

3.根据权利要求2所述的高精度环保涂料用砂磨机，其特征在于：所述分散棒(14)包括有长分散棒和短分散棒且相互交错排列的设置在转轴(13)上，所述分散盘(15)包括有大分散盘和小分散盘且相互交错排列的设置在转轴(13)上。

4.根据权利要求3所述的高精度环保涂料用砂磨机，其特征在于：所述分散盘(15)上设置有若干个通孔(16)。

5.根据权利要求1所述的高精度环保涂料用砂磨机，其特征在于：还包括有设置在机座上的振动电机(17)，所述振动电机(17)与第一过滤网(3)连接。

6.根据权利要求1-5任一项所述的高精度环保涂料用砂磨机，其特征在于：所述夹套(9)外套设有保温消音材料(18)。

7.根据权利要求6所述的高精度环保涂料用砂磨机，其特征在于：所述保温消音材料(18)为岩棉。