CN207232794U - 加热炉温控*** - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种加热炉温控***，包括：反馈控制终端；火焰探测器，与反馈控制终端通信连接，用于检测加热炉内是否存在火焰；控制阀门，与反馈控制终端电性连接，用于控制加热炉的燃料气体的进气量；其中，火焰探测器将火焰的检测信息传输至反馈控制终端，当无法检测到火焰时，反馈控制终端控制所述控制阀门关闭。该加热炉温控***，能够保证水套炉能正常工作的前提下，点燃来气为水套炉加热。通过对水套炉内燃烧的火焰进行实时监控，当水套炉内火焰熄灭时，紧急关闭电磁阀门，防止可燃物堆积引发***，确保水套炉安全使用。通过现场采集的温度和用户设定的温度进行对比，利用大小阀来调节温度，提高水套炉利用效率。

Description

加热炉温控***

技术领域

本实用新型涉及加热设备技术领域，尤其涉及一种加热炉温控***。

背景技术

西北局采油三厂所处地区属温暖带大陆性干燥气候，降水稀少，夏季炎热，冬季干冷，年温差和日温差较大，光照充足，热量丰富，蒸发强烈，风沙活动频繁。

主要气象资料如下：年平均气温10.6℃，夏季最高气温40.5℃，冬季最低气温-25.5℃，年平均降水量51.9mm，年平均总蒸发量，2070mm，年最多沙暴天数，13d，年最多雷暴天数，28-32d，主导风向北风，瞬间最大风速，34m/s，一般冻土深度，0.8m，最大冻土深度，1.2m。

现有水套炉存在如下问题：

(1)没有熄火报警及保护措施，当火焰熄灭时，燃气继续通到水套炉内，容易造成燃气堆积，发生***；

(2)不能根据用户设定的温度进行火焰大小切换，造成过度加热和加热不足；

(3)不能切换火焰大小，造成燃气浪费，经济性差；

(4)水套炉熄火报警和加热控制状态不能上传到平台软件；降低了数字化油田建设的可控性。

实用新型内容

有鉴如此，本实用新型提供一种能够确保水套炉的安全使用并提高水套炉利用效率的加热炉温控***，以解决现有技术中存在的问题。

根据本实用新型提供一种加热炉温控***，包括：

反馈控制终端；

火焰探测器，与所述反馈控制终端通信连接，用于检测加热炉内是否存在火焰；

控制阀门，与所述反馈控制终端电性连接，用于控制所述加热炉的燃料气体的进气量；

其中，所述火焰探测器将火焰的检测信息传输至所述反馈控制终端，当无法检测到火焰时，所述反馈控制终端控制所述控制阀门关闭。

优选地，还包括报警装置，所述报警装置与所述反馈控制终端电性连接，用于当所述火焰探测器无法检测到火焰信息时进行报警。

优选地，还包括隔离变送器，所述隔离变送器与所述火焰探测器电性连接，与所述反馈控制终端通信连接，所述隔离变送器用于将接收到的所述火焰探测器的模拟量信号转化为RS485通信信号传输至所述反馈调节终端。

优选地，还包括电源模块，所述电源模块分别与所述反馈调节终端和火焰探测器电性连接，用于分别为所述反馈调节终端和火焰探测器提供电能。

优选地，还包括显示屏，所述显示屏与所述反馈调节终端通信连接。

优选地，还包括无线温度变送器、无线变送器和无线通信转换模块，所述无线变送器用于接收来自所述无线温度变送器的信号并将该信号转换为RS485通信信号后传输至无线通信转换模块，

所述无线通信转换模块与所述反馈调节终端经无线方式通信连接。

优选地，还包括远程终端单元，所述远程终端单元经RS485通信方式与所述无线通信转换模块通信连接。

优选地，所述控制阀门包括第一电磁阀和第二电磁阀，所述第一电磁阀和第二电磁阀具有不同的通径，其中第一电磁阀的通径大于第二电磁阀的通径，所述第一电磁阀和第二电磁阀用于实现燃气气体通流量的切换。

本实用新型提供的加热炉温控***，能够保证水套炉能正常工作的前提下，点燃来气为水套炉加热。启动水套炉调节控制***，通过对水套炉内燃烧的火焰进行实时监控，当水套炉内火焰熄灭时，紧急关闭电磁阀门，防止可燃物堆积引发***，确保水套炉安全使用。通过现场采集的温度和用户设定的温度进行对比，利用大小阀来调节温度，提高水套炉利用效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中，类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。

图1示出了根据本实用新型实施例的加热炉温控***的结构示意图。

图2示出了根据本实用新型实施例的加热炉温控***的控制框图。

图中：反馈控制终端1、火焰探测器2、第一电磁阀31、第二电磁阀32、报警装置4、隔离变送器5、电源模块6、显示屏7、无线通信转换模块8、无线变送器9、无线温度变送器10、远程终端单元11。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，因此只作为示例，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。

图1示出了根据本实用新型实施例的加热炉温控***的结构示意图。如图1所示，该加热炉温控***，包括反馈控制终端1、火焰探测器2和控制阀门。火焰探测器2与所述反馈控制终端1通信连接，用于检测加热炉内是否存在火焰；控制阀门与所述反馈控制终端1电性连接，用于控制所述加热炉的燃料气体的进气量。其中，所述火焰探测器2将火焰的检测信息传输至所述反馈控制终端1，当无法检测到火焰时，所述反馈控制终端1控制所述控制阀门关闭。

该实施例中，加热炉为水套炉，反馈控制终端1可选为PLC控制器，当然也可选为单片机等其他信息处理设备，燃气气体为天然气。火焰探测器2选用特制防爆锅炉一体式紫外火焰探测器2，该型号火焰探测器2对高温辐射光和灯光具有滤除作用，防止误报警。

所述控制阀门包括第一电磁阀31和第二电磁阀32，为一大一小二个阀门。具体地，所述第一电磁阀31和第二电磁阀32具有不同的通径，其中第一电磁阀31的通径大于第二电磁阀32的通径，所述第一电磁阀31和第二电磁阀32用于实现燃气气体通流量的切换。其中，第二电磁阀32的通径小于第一电磁阀31的通径，第一电磁阀31和第二电磁阀32的切换，可以实现不同对加热炉的不同供热量。当第一电磁阀31和第二电磁阀32都关闭时，能够实现对加热炉热量供应的切断。

进一步地，该加热炉温控***还包括报警装置4，所述报警装置4与所述反馈控制终端1电性连接，用于当所述火焰探测器2无法检测到火焰信息时进行报警。该报警装置4具体可选为声光报警器。进一步地，该加热炉温控***还包括隔离变送器5，所述隔离变送器5与所述火焰探测器2电性连接，与所述反馈控制终端1通信连接，所述隔离变送器5用于将接收到的所述火焰探测器2的模拟量信号转化为RS485通信信号传输至所述反馈调节终端。

该加热炉温控***设有电源模块6，电源模块6分别与反馈控制终端1、隔离变送器5和火焰探测器2电性连接，用于向三者提供电能。该实施例中，电源模块6选为24V直流电源，例如选为24V供电的锂离子蓄电池。

该加热炉温控***还包括显示屏7，所述显示屏7与所述反馈调节终端通信连接。显示屏7设于现场控制柜内，通过显示屏7可对该温控***进行设置例如设置加热炉的最高预设温度和最低预设温度。

该加热炉温控***还包括无线温度变送器10、无线变送器9和无线通信转换模块8，所述无线变送器9用于接收来自所述无线温度变送器10的信号并将该信号转换为RS485通信信号后传输至无线通信转换模块8。所述无线通信转换模块8与所述反馈调节终端经无线方式通信连接。该实施例中，无线温度变送器10安装于水套炉，用于采集水套炉的加热温度信息。反馈控制终端1从无线通信转换模块8读取加热温度信息，可以在远程终端单元11传输出现故障时，保证水套炉温度控制不受影响，正常工作。

进一步地，该加热炉温控***还包括远程终端单元11，所述远程终端单元11经RS485通信方式与所述无线通信转换模块8通信连接。远程终端单元11用于实现对加热炉的远程控制，例如对该温控***进行远程设置，远程监控。

图2示出了根据本实用新型实施例的加热炉温控***的控制框图。如图2所示，该加热炉的温控过程的运行过程如下。

1、首先进行上电初始化；

2、实施检测火焰状态。

具体地，该步骤中，火焰探测器2检测加热炉内的火焰状态，并将火焰状态传输至反馈控制终端1。反馈控制终端1对火焰是否熄灭进行判断，反馈控制终端1设有报警判断时间，当判定加热炉内的火焰熄灭时，反馈控制终端1向第一电磁阀31和第二电磁阀32发送关闭指令，使得第一电磁阀31和第二电磁阀32关闭，停止供气，并同时启动报警装置4进行报警。在此过程中，通过ZigBee定时上传熄火报警命令至无线通信转换模块8。当反馈控制终端1判定加热炉内的火焰没有熄灭时，继续判断周期上传时间，当判定周期上传时间倒时，通过ZigBee上传火焰状态、控制阀门的开关状态值无线通信转换模块8，并从无线通信转换模块8，并从无线通信转换模块8的应答中提取出加热温度等参数；当判定周期上传时间没有到时，根据加热温度值与设定的加热炉的最高预设温度和最低预设温度进行比较，控制控制阀门的开关，当加热温度值大于最高预设温度，控制第一电磁阀31关闭，第二电磁阀32打开，加热温度低于最低温度预设值，控制第一电磁阀31打开，第二电磁阀32关闭。该步骤中的运行过程进行周期性描述运行。

本申请中的加热炉温控***，能够保证水套炉能正常工作的前提下，点燃来气为水套炉加热。启动水套炉调节控制***，通过对水套炉内燃烧的火焰进行实时监控，当水套炉内火焰熄灭时，紧急关闭电磁阀门，防止可燃物堆积引发***，确保水套炉安全使用。通过现场采集的温度和用户设定的温度进行对比，利用大小阀来调节温度，提高水套炉利用效率。

需要注意的是，除非另有说明，本申请使用的技术术语或者科学术语应当为本实用新型所属领域技术人员所理解的通常意义。

此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本申请中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求和说明书的范围当中。尤其是，只要不存在结构冲突，各个实施例中所提到的各项技术特征均可以任意方式组合起来。本实用新型并不局限于文中公开的特定实施例，而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。

Claims (8)

1.一种加热炉温控***，其特征在于，包括：

反馈控制终端；

火焰探测器，与所述反馈控制终端通信连接，用于检测加热炉内是否存在火焰；

控制阀门，与所述反馈控制终端电性连接，用于控制所述加热炉的燃料气体的进气量；

其中，所述火焰探测器将火焰的检测信息传输至所述反馈控制终端，当无法检测到火焰时，所述反馈控制终端控制所述控制阀门关闭。

2.根据权利要求1所述的加热炉温控***，其特征在于，还包括报警装置，所述报警装置与所述反馈控制终端电性连接，用于当所述火焰探测器无法检测到火焰信息时进行报警。

3.根据权利要求1所述的加热炉温控***，其特征在于，还包括隔离变送器，所述隔离变送器与所述火焰探测器电性连接，与所述反馈控制终端通信连接，所述隔离变送器用于将接收到的所述火焰探测器的模拟量信号转化为RS485通信信号传输至所述反馈调节终端。

4.根据权利要求1所述的加热炉温控***，其特征在于，还包括电源模块，所述电源模块分别与所述反馈调节终端和火焰探测器电性连接，用于分别为所述反馈调节终端和火焰探测器提供电能。

5.根据权利要求1所述的加热炉温控***，其特征在于，还包括显示屏，所述显示屏与所述反馈调节终端通信连接。

6.根据权利要求1所述的加热炉温控***，其特征在于，还包括无线温度变送器、无线变送器和无线通信转换模块，所述无线变送器用于接收来自所述无线温度变送器的信号并将该信号转换为RS485通信信号后传输至无线通信转换模块，

所述无线通信转换模块与所述反馈调节终端经无线方式通信连接。

7.根据权利要求6所述的加热炉温控***，其特征在于，还包括远程终端单元，所述远程终端单元经RS485通信方式与所述无线通信转换模块通信连接。

8.根据权利要求6或7所述的加热炉温控***，其特征在于，所述控制阀门包括第一电磁阀和第二电磁阀，所述第一电磁阀和第二电磁阀具有不同的通径，其中第一电磁阀的通径大于第二电磁阀的通径，所述第一电磁阀和第二电磁阀用于实现燃气气体通流量的切换。