CN207222214U - 旋杯清洗机 - Google Patents

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CN207222214U
CN207222214U CN201721206928.0U CN201721206928U CN207222214U CN 207222214 U CN207222214 U CN 207222214U CN 201721206928 U CN201721206928 U CN 201721206928U CN 207222214 U CN207222214 U CN 207222214U
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China
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cleaning machine
rotation cup
cup cleaning
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rotation
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杨海峰
孙俊达
高峰
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Beijing Yan Ling Ka Electromechanical Equipment Co Ltd
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Beijing Yan Ling Ka Electromechanical Equipment Co Ltd
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Abstract

本实用新型公开的旋杯清洗机,包括旋杯清洗机本体,旋杯清洗机本体由底板、外衬板及内衬板拼接而成,清洗模块均布在旋杯清洗机本体内部,旋杯清洗机本体的上部设置有盖板;所述旋杯清洗机还包括干燥模块及废水处理模块,干燥模块均布在盖板的上部,废除处理模块设置在旋杯清洗机本体的内部上。所述干燥模块为干燥空气供给***、节流阀及喷嘴,喷嘴设置在盖板的上部,其沿旋杯清洗机本体的中心轴均布;节流阀设置在干燥空气供给***上的管路上。本实用新型提供的旋杯清洗机,结构合理,设置清洗模块、干燥模块及空气射流杆,实现了机器人手臂旋杯的自动清洗,保证了旋杯的清洁,提高了机器人手臂旋杯的使用寿命。

Description

旋杯清洗机
技术领域
本实用新型涉及涂装技术领域,尤其涉及旋杯清洗机。
背景技术
随着涂装行业的发展,经典旋杯的使用率越来越高。旋杯是喷涂的终端机械构件,其内部具有很多细孔供漆料通过,并形成雾化实现喷涂。目前在涂装生产过程中,更换色系频繁,每次换色都需要停止生产线对旋杯进行清洗,产生大量的生产等待时间。
传统的旋杯清洗方式是通过溶解溶剂进行浸泡,通过对旋杯内孔等间隙部位使用溶剂进行浸泡,使其积聚的漆料溶解,然后手动冲洗完成清洗工作。这用清洗方式存在工作效率低的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是针对上述技术问题,提供的旋杯清洗机,其结构合理,设置清洗模块、干燥模块及空气射流杆,实现了机器人手臂旋杯的清洗,提高了清洗的效率,保证了旋杯的清洁,提高了机器人手臂旋杯的使用寿命。
本实用新型的技术方案
为解决上述技术问题,本实用新型提供的旋杯清洗机,包括旋杯清洗机本体,旋杯清洗机本体由底板、外衬板及内衬板拼接而成,清洗模块均布在旋杯清洗机本体内部,旋杯清洗机本体的上部设置有盖板;所述旋杯清洗机还包括干燥模块及废水处理模块,干燥模块均布在盖板的上部,废除处理模块设置在旋杯清洗机本体的内部上。
进一步地,所述干燥模块为干燥空气供给***、节流阀及喷嘴,喷嘴设置在盖板的上部,其沿旋杯清洗机本体的中心轴均布;节流阀设置在干燥空气供给***上的管路上。通过调整节流阀可以使管路中的溶剂雾化,以达到较大的清洗面积。
进一步地,所述废水处理模块为空气射流杆,其设置在旋杯清洗机本体的内壁上,其沿旋杯清洗机本体的中心轴均布。
进一步地,所述喷嘴的数量为六件,其均布在盖板的上部,喷嘴通过环形管路串接,并与干燥空气供给***连接。
进一步地,所述空气射流杆的数量为六件,空气射流杆形成空气射流,以保证废液尽快流走,废液不会积存于清洗机中。
本实用新型有益效果:
本实用新型提供的旋杯清洗机,结构合理,设置清洗模块、干燥模块及空气射流杆,实现了机器人手臂旋杯的清洗,提高了清洗的效率,保证了旋杯的清洁,提高了机器人手臂旋杯的使用寿命。
附图说明
通过结合以下附图所作的详细描述,本实用新型的上述优点将变得更清楚和更容易理解,这些附图只是示意性的,并不限制本实用新型,其中:
图1是本实用新型的结构示意图。
附图中,各标号所代表的部件如下:
1.底板;2.外衬板;3.内衬板;4.盖板;5.喷嘴;6.清洗模块;7.空气射流杆。
具体实施方式
下面结合具体实施例和附图,对本实用新型旋杯清洗机进行详细说明。
在此记载的实施例为本实用新型的特定的具体实施方式,用于说明本实用新型的构思,均是解释性和示例性的,不应解释为对本实用新型实施方式及本实用新型范围的限制。除在此记载的实施例外,本领域技术人员还能够基于本申请权利要求书和说明书所公开的内容采用显而易见的其它技术方案,这些技术方案包括采用对在此记载的实施例的做出任何显而易见的替换和修改的技术方案。
本说明书的附图为示意图,辅助说明本实用新型的构思,示意性地表示各部分的形状及其相互关系。请注意,为了便于清楚地表现出本实用新型实施例的各部件的结构,相同的参考标记用于表示相同的部分。
本申请所述旋杯清洗机的结构示意图,如图1所示,其包括旋杯清洗机本体,旋杯清洗机本体由底板1、外衬板2及内衬板3拼接而成,清洗模块6均布在旋杯清洗机本体内部,旋杯清洗机本体的上部设置有盖板4;所述旋杯清洗机还包括干燥模块及废水处理模块,干燥模块均布在盖板4的上部,废除处理模块设置在旋杯清洗机本体的内部上。
所述干燥模块为干燥空气供给***、节流阀及喷嘴5,喷嘴5设置在盖板4的上部,其沿旋杯清洗机本体的中心轴均布;节流阀设置在干燥空气供给***上的管路上,通过调整节流阀可以使管路中的溶剂雾化,以达到较大的清洗面积。干燥空气可以保证清洗后,旋杯处及时干燥,延长设备使用寿命。
所述废水处理模块为空气射流杆7,其设置在旋杯清洗机本体的内壁上,其沿旋杯清洗机本体的中心轴均布。图1所示的实施例中,所述空气射流杆7的数量为六件。空气射流杆7形成空气射流,以保证废液尽快流走,废液不会积存于清洗机中。
所述喷嘴5的数量为六件,其均布在盖板4的上部,喷嘴5通过环形管路串接,并与干燥空气供给***连接。
可全不锈钢制作底板1、外衬板2及内衬板3支撑架结构,以保证机械强度及耐腐蚀性。
使用本实用新型所述的旋杯清洗机进行清洗的具体操作步骤如下:
首先,旋杯以不大于100mm/s速度自上而下进入旋杯清洗机入口,进入的最大深度自旋杯口到清洗机顶部100mm;旋杯头进入后,打开虹吸空气和吹扫空气;
接着,打开溶剂,开启清洗模块6,通过节流阀调节溶剂量,以形成压差,溶剂雾化喷射,使清洗面积最大化,达到良好的清洗效果;
接着,旋杯以向上50mm/s和向下100mm/s速度来回运动若干次。
关闭溶剂,旋杯缓慢提起,开启干燥空气供给***,干燥模块上的喷嘴5喷射干燥空气,将清洗的旋杯快速干燥;当旋杯离开旋杯清洗机顶面45mm时,关闭干燥空气供给***。
与现有技术相比,本实用新型提供的旋杯清洗机,结构合理,设置清洗模块、干燥模块及空气射流杆,实现了机器人手臂旋杯的自动清洗,提高了清洗的效率,保证了旋杯的清洁,提高了机器人手臂旋杯的使用寿命。
本实用新型不局限于上述实施方式,任何人在本实用新型的启示下都可得出其他各种形式的产品,但不论在其形状或结构上作任何变化,凡是具有与本申请相同或相近似的技术方案,均落在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.旋杯清洗机,包括旋杯清洗机本体,其特征在于,旋杯清洗机本体由底板(1)、外衬板(2)及内衬板(3)拼接而成,清洗模块(6)均布在旋杯清洗机本体内部,旋杯清洗机本体的上部设置有盖板(4);所述旋杯清洗机还包括干燥模块及废水处理模块,干燥模块均布在盖板(4)的上部,废除处理模块设置在旋杯清洗机本体的内部上。
2.根据权利要求1所述旋杯清洗机,其特征在于,所述干燥模块为干燥空气供给***、节流阀及喷嘴(5),喷嘴(5)设置在盖板(4)的上部,其沿旋杯清洗机本体的中心轴均布;节流阀设置在干燥空气供给***上的管路上。
3.根据权利要求1所述旋杯清洗机,其特征在于,所述废水处理模块为空气射流杆(7),其设置在旋杯清洗机本体的内壁上,其沿旋杯清洗机本体的中心轴均布。
4.根据权利要求2所述旋杯清洗机,其特征在于,所述喷嘴(5)的数量为六件,其均布在盖板(4)的上部,喷嘴(5)通过环形管路串接,并与干燥空气供给***连接。
5.根据权利要求3所述旋杯清洗机,其特征在于,所述空气射流杆(7)的数量为六件。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN115608546A (zh) * 2022-09-30 2023-01-17 东风商用车有限公司 可拆卸式旋杯清洗溶剂收集装置及方法

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