CN207222048U - 一种粉碎机梯形锤头、粉碎机构及立式粉碎机 - Google Patents

Abstract

一种粉碎机梯形锤头、粉碎机构及立式粉碎机，其中，粉碎机梯形锤头包括锤体，锤体为等腰梯形，其两侧边分别为第一主打击面和第二主打击面，其上底面还设有若干个外打击面，外打击面之间设有间隔凹槽；所述粉碎机构包括粉碎盘以及上述结构的锤头，所述粉碎盘的外周固定有耐磨板，耐磨板上均匀安装有若干个锤头；本实用新型还记载了一种立式粉碎机，它包括粉碎室以及上述结构的粉碎机构，该粉碎机构位于粉碎室内。上述锤头在双向齿圈的配合下使粉碎盘可以向正反两个方向旋转工作，从而使锤头使用寿命延长近一倍，节约了成本，减少了安装、维修和更换的时间。该锤头外打击面开凹槽，与齿圈配合打击磨擦粉碎物料，提高了粉碎效率。

Description

一种粉碎机梯形锤头、粉碎机构及立式粉碎机

技术领域

本实用新型涉及粉碎机，尤其涉及一种粉碎机梯形锤头、粉碎机构及立式粉碎机。

背景技术

立式超微粉碎机是一种新型的超微粉碎加工设备，适用于各种大中小型饲料厂，能将各种粗碎物料如玉米、高梁、米麦类、豆粕、鱼虾等经过初清筛、磁选及混合后进入超微粉碎机加工，以达到所需标准的超细粒度物料，特别适用于对虾、甲鱼、鳗鱼和幼小动物饲料的微粉碎或超微粉碎。

目前，国内的立式超微粉碎机锤头形状与结构设计不合理，对物料产生的推动力不够，存在易磨损、效率低、噪音大的特点。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种粉碎机锤头、粉碎机构及立式粉碎机，它具有高效率、使用寿命长的特点。

本实用新型是这样来实现的，一种粉碎机梯形锤头，它包括锤体。

优选的是：上述锤体为等腰梯形。

优选的是：上述锤体的两侧边分别为第一主打击面和第二主打击面。

如上所述锤体的上底面还设有若干个外打击面。

如上所述的外打击面之间设有间隔凹槽。

如上所述的粉碎机锤头，还包括位于锤体上的若干个固定用螺栓孔。

本实用新型还记载了一种粉碎机构，它包括粉碎盘，其特征在于，它还包括上述结构的锤头，所述粉碎盘的外周固定有耐磨板，耐磨板上均匀安装有若干个锤头。

本实用新型还记载了一种立式粉碎机，它包括粉碎室，其特征在于，它还包括上述结构的粉碎机构，该粉碎机构位于粉碎室内。

所述机体内还设有与粉碎机构的锤头配合的齿圈，齿圈固定在粉碎室的内壁上。

本实用新型的有益效果为：该实用新型将传统的阶梯状直角梯形锤头进行改造，改造为一种呈等腰梯形状的锤头，这种几何结构形状更易推动气流，噪音有所降低，空载能耗也得到降低。该锤头的两侧边分别为第一主打击面和第二主打击面，均能进行物料打击，这样在双向齿圈的配合下可以向正反两个方向旋转工作。当锤头的一个主撞击面磨损后，可向反方向旋转用另一个主撞击面工作，从而使锤头使用寿命延长近一倍。该锤头外打击面开凹槽，与齿圈配合打击磨擦粉碎物料，提高了粉碎效率。粉碎盘正反旋转均可工作，节约了成本，减少了安装、维修和更换的时间。

附图说明

图1为本实用新型粉碎机锤头一个实施例的结构示意图。

图2为本实用新型立式粉碎机一个实施例的结构剖视图。

在图中，1、锤体 2、第一主打击面 3、第二主打击面 4、外打击面 5、间隔凹槽 6、螺栓孔 7、粉碎盘 8、粉碎室 9、耐磨板 10、齿圈。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明。

如图1所示，本实用新型是这样实现的，一种粉碎机梯形锤头，它包括锤体1；如上所述的锤体1为等腰梯形；如上所述锤体1的两侧边分别为第一主打击面2和第二主打击面3；如上所述锤体1的上底面还设有若干个外打击面4；如上所述的外打击面4之间设有间隔凹槽5；如上所述的粉碎机锤头，还包括位于锤体1上的若干个固定用螺栓孔6；本实用新型还记载了一种粉碎机构，它包括粉碎盘7，如图2所示，它还包括上述结构的锤头，所述粉碎盘7的外周固定有耐磨板9，耐磨板9上均匀安装有若干个锤头。所述立式粉碎机包括粉碎室8以及上述结构的粉碎机构，该粉碎机构位于粉碎室8内。所述机体内还设有与粉碎机构的锤头配合的齿圈10，齿圈10固定在粉碎室8的内壁上；其工作原理是这样的：首先将物料由进料口送入机体内，然后由粉碎盘7带动安装在其上的锤体1高速旋转，锤体1高速旋转后，锤体1上的第一主打击面2首先对物料进行碰撞打击，进行初步粉碎；初步粉碎后的物料在第一主打击面2及其产生的气流带动下被推向位于锤体1侧面的外打击面4处，在旋转的外打击面4的推动下物料与齿圈10发生碰撞，此时外打击面4与齿圈10共同作用对物料进行打击和摩擦，完成对物料的超微粉碎；经超微粉碎后的物料被气流带入分机机构，筛选后的物料经出料室输出到粉碎机外。当锤体1上的第一主打击面2磨损后，可调节粉碎盘7反向旋转进而带动锤体1反向旋转，此时锤体1上的第二主打击面3将代替第一主打击面2完成上述工作。

在具体实施时，本实用新型各个关键部件是这样实现的：一种粉碎机梯形锤头，它包括锤体1；如上所述的锤体1为等腰梯形，该形状的锤体可以沿物料路线切线方向打击物料和推动气流，同时也具有沿物料路线法线方向打击物料和推动气流作用，提高了粉碎效率。如上所述锤体1的两侧边分别为第一主打击面2和第二主打击面3，这种结构保证了锤头可以向正反两个方向旋转进行工作。如上所述锤体1的上底面还设有若干个外打击面4；如上所述的外打击面4之间设有间隔凹槽5，工作时外打击面4和凹槽5共同与齿圈10配合打碎物料。如上所述的粉碎机锤头，还包括位于锤体1上的若干个固定用螺栓孔6；工作时，锤体1高速旋转后，锤体1上的第一主打击面2首先对物料进行碰撞打击，进行初步粉碎；初步粉碎后的物料在第一主打击面2及其产生的气流带动下被推向位于锤体1侧面的外打击面4处。

本实用新型还记载了一种粉碎机构，它包括粉碎盘7，还包括如上所述的锤头，所述粉碎盘7的外周固定有耐磨板9，耐磨板9上均匀安装有若干个锤头，所述锤头与耐磨板9之间通过螺栓连接，保证了耐磨板9与锤头的稳定传动，同时也通过耐磨板9保护了粉碎盘7，在工作时，粉碎盘7带动粉碎机锤头的旋转，进而完成粉碎工作。。

本实用新型还记载了一种立式粉碎机，如图2所示，它包括粉碎室8，还包括如上所述的粉碎机构，该粉碎机构位于粉碎室8内；如上所述的粉碎室8内还设有与粉碎机构的锤头配合的齿圈10，齿圈10固定在粉碎室8的内壁上。在工作时，经初步粉碎的物料在旋转的第一主打击面2的推动下，与筛片8上的齿圈10发生碰撞，此时第一主打击面2与齿圈10共同作用对物料进行打击和摩擦，完成对物料的超微粉碎，经超微粉碎后的物料被气流带入分机机构，筛选后的物料经出料室输出到粉碎机外。

在具体实施时，如若第一主打击面2发生磨损无法正常工作，可调节粉碎盘7使其反向旋转，进而带动锤体1反向旋转，此时锤体1上的第二主打击面3将代替第一主打击面2工作，锤体1高速旋转后，锤体1上的第二主打击面3首先对物料进行碰撞打击，进行初步粉碎；初步粉碎后的物料在第二主打击面3及其产生的气流带动下被推向位于锤体1侧面的外打击面4处，在旋转的外打击面4的推动下物料齿圈10发生碰撞，此时外打击面4与齿圈10共同作用对物料进行打击和摩擦，完成对物料的超微粉碎；经超微粉碎后的物料被气流带入分级机构，筛选后的物料经出料室输出到粉碎机外。

Claims (8)

1.一种粉碎机梯形锤头，它包括锤体(1)，其特征在于，该锤体呈梯形，该锤体的两侧边分别为第一主打击面(2)和第二主打击面(3)。

2.如权利要求1所述的粉碎机梯形锤头，其特征在于，所述锤体(1)为等腰梯形结构。

3.如权利要求2所述的粉碎机梯形锤头，其特征在于，所述锤体(1)的上底面还设有若干个外打击面(4)。

4.如权利要求3所述的粉碎机梯形锤头，其特征在于，所述外打击面(4)之间设有间隔凹槽(5)。

5.如权利要求1-4中任意一项所述的粉碎机梯形锤头，其特征在于，它还包括位于锤体(1)上的若干个固定用螺栓孔(6)。

6.一种粉碎机构，它包括粉碎盘(7)，其特征在于，它还包括如权利要求5中所述的锤头，所述粉碎盘(7)的外周固定有耐磨板(9)，耐磨板(9)上均匀安装有若干个锤头。

7.一种立式粉碎机，它包括粉碎室(8)，其特征在于，它还包括权利要求6所述的粉碎机构，该粉碎机构位于粉碎室(8)内。

8.如权利要求7所述的立式粉碎机，其特征在于，机体内还设有与粉碎机构的锤头配合的齿圈(10)，齿圈(10)固定在粉碎室(8)的内壁上。