CN207220147U - 一种含纸质线的功能化滤棒 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种含纸质线的功能化滤棒，所述滤棒由开松后的醋酸纤维丝束(1)、经定位导入醋酸纤维丝束中的纸质线(2)，以及包裹在醋酸纤维丝束外的成型纸(3)组成。所述滤棒的纸质芯线上机稳定性好，安全性高，功能化实现性好。

Description

一种含纸质线的功能化滤棒

技术领域

本实用新型属于卷烟辅料技术领域，具体涉及一种含纸质线的功能化滤棒。

背景技术

传统的芯线滤棒主要为在丝束中包埋多股线，并对多股线添加香精、保润剂以及减害助剂，使其赋予功能化。而芯线的生产经并捻、染色、脱水、功能化处理、风干、成型等步骤分步完成，生产周期长，效率较低。

中国专利公告号CN2464093Y公开了一种“各种风味风格的带芯卷烟嘴棒”，在滤棒中添加一根或多根吸附有各种不同风格风味的纤维类线条，从而在中线滤棒中引入不同的抽吸风味。而纤维类线条所选材料多数为棉纤维或聚酯纤维类材料，负载量较小，其功能化不能得到较好的表现。

CN102334751A公开了一种烟用纸芯滤棒，采用含有聚乳酸纤维、无毒的阻燃剂、无毒的憎水剂的纸芯作为滤棒的过滤材料，纸芯中还可以含有醋酸纤维、木纤维等，该纸芯滤棒采用先将多种组成成份加入到纸浆中造纸，做成纸芯，再做成滤棒的方法制造。

CN103767069A公开了一种烟用皱纸丝复合滤棒，其特征在于：是采用皱纸丝滤芯(6)与醋纤滤芯(5)的端面相连拼接在一起，包裹在同一张外圈成形纸(2)内复合而成；所述的皱纸丝滤芯(6)是以烟用纸为原料，所述的烟用纸在造纸过程中，以木浆纤维为主要原料，掺杂少量的碳纤维或者烟丝，所述的掺杂比例为15-30％，还喷洒有增加吸味或增强过滤性能的添加剂；将烟用纸先压皱，压皱形成的皱纹深度为100～1000μm；接着切割成宽度为0.1-1.5mm、长度为10-30mm的细丝，然后采用卷烟接装机将排序无规律的细丝卷制成为密度为1～3g/cm³的皱纸丝滤条，最后将滤条切割成设计长度而成。

CN103284327A公开了一种复合竹纤维的烟草纸质滤棒。所述纸质滤棒由滤芯和成型纸组成，滤芯由纸质纤维卷制而得，所述的纸质纤维是将烟草纤维浆和竹纤维浆按比例配浆抄片压榨干燥制成纤维纸基，纤维纸基经涂布干燥辊压即得纸质纤维。

CN102754920A公开了一种沟槽加料滤棒，在其滤芯的***先包覆一层沟槽纤维素纸，然后包裹一层成形纸而成。沟槽纤维素纸的表面是通长的沟槽段或者是沟槽段和平坦段组合构成，在沟槽段包裹的滤芯中含有吸附、过滤或加味的添加剂。上述沟槽加料滤棒制成的烟滤嘴，由沟槽加料小段和其它小段拼接起来，最后再包覆一层外圈成形纸复合而成，烟支的近唇齿端是其它小段。

纤维类线条在染色过程中，选用色素时则着色力不强，易出现染色不均匀的情况；使用染料进行染色，则不具备良好的安全性能。另外，纤维类线条在生产过程中，每锭线会产生2-10个不等的接头，影响外观效果，且在滤棒成型过程中会出现线条断裂的情况，不利于上机。

另外，在现有技术中，采用包含功能化物质的纸浆进行造纸、然后制成纸芯的方式，严重限制了纸材的可选择范围，并且给纸浆造纸工艺施加了严重限制和影响。

进一步地，在上述涉及纸质滤芯的现有技术中，均是围绕纸质滤棒进行，将纸材通过卷制成型经成型纸包裹直接做成滤棒，其纸材幅宽一般在100mm以上，纸芯圆周为24mm左右，且成型前必须经压纹处理。另外，纸质滤棒在卷烟上使用会产生热塌陷并引入纸张杂气且压降不稳定，也导致了烟支吸阻波动大，严重影响卷烟品质。

本领域需要一种其中所含的纸质芯线不夹杂纸质杂气、芯线内部与普通纸质滤棒内芯相比较为紧实、压降稳定性易于控制的功能化纸质线滤棒。

实用新型内容

本实用新型的目的在于同时克服上述现有技术缺陷而提供的一种含纸质线的功能化滤棒，该功能化滤棒中所用的纸质芯线(纸质线)相对于纤维类芯线，具有提高的滤棒用芯线功能化特性，另外所述制备方法能够提升生产效率，在工艺上易实现滤棒用功能化纸质芯线的制备。为此，本实用新型提供了以下技术方案，以同时解决上述技术问题。

优选地，所述纸质线呈捻制而成的螺旋状。

优选地，所述纸质线具有捻制产生的半封闭孔隙。

在本实用新型的一方面，提供了一种含纸质线的功能化滤棒，其特征在于：该滤棒由开松后的醋酸纤维丝束(1)、经定位导入醋酸纤维丝束中的纸质线(2)，以及包裹在醋酸纤维丝束外的成型纸(3)组成。

优选地，所述纸质线由纸质材料制成，纸质材料原始基材为天然植物纤维纸和化学纤维纸。

优选地，所述的纸质线由1条或多条纸质材料捻制而成。

制造所述纸质线的纸质材料表面优选是未处理或经过打孔、压纹处理。

在本实用新型的一个优选实施方式中，制造所述纸质线纸质材料克重为5.0-200.0g/m²。

优选地，制造所述纸质线的纸质材料宽度为1.0-50.0mm。

优选地，制造所述纸质线的纸质材料上涂覆有增香剂、保润剂和减害材料中的一种或几种功能化材料。即，制造所述纸质线的纸质材料上施涂有功能化材料层。功能化材料层的施涂量可以为0.1-20.0g/m²。

优选地，制造所述纸质线的纸质材料上添加有食用天然色素或食用合成色素或不使用色素。

优选地，制造所述纸质线的纸质材料涂覆添加量为0.1-20.0g/m²。

优选地，所述的纸质线直径为0.1mm-3.0mm。

就本实用新型而言，所述的滤棒每支含1-5条纸质线。

在现有技术中，通常都是围绕纸质滤棒进行，将纸材通过卷制成型经成型纸包裹直接做成滤棒，其纸材幅宽一般在100mm以上，纸芯直径为24mm左右，且成型前必须经压纹处理。另外，纸质滤棒在卷烟上使用会产生热塌陷并引入纸张杂气且压降不稳定，严重影响卷烟品质。与此形成对比的是，本实用新型的纸质芯线为窄幅纸经捻制成直径为0.1-3mm的芯线，其纸材用量少且香精类物质会起到抑制杂气的作用，经评吸未发现纸质杂气；另外经捻制的纸质芯线其内部相对纸质滤棒内芯较为紧实，不会发生塌陷的现象；纸质芯线滤棒压降稳定性也易于控制。

所述的滤棒在过滤应用中作为滤棒单独使用，或者与其它滤棒组合成二元或三元复合滤棒。

本实用新型的上述纸质芯线优选为功能化纸质芯线，其可以由施加有功能化物质的窄幅功能化纸材捻制而成，该功能化纸质芯线为直径是0.1-3.0mm的条状芯线。

所述窄幅功能化纸材的宽度可以为1.0-50.0mm，优选10-40mm，更优选10-25mm。

所述窄幅功能化纸材的克重可以为20-40g/m²，优选25-36g/m²。

所述功能化纸质芯线的制备方法可以包括以下制备步骤：(1)功能化料液制备：将功能化物质混合，得到功能化混合料液；(2)功能化处理：将步骤(1)中所得的功能化料液通过单面印刷或双面印刷的形式涂覆于原纸表面，得到功能化的纸材；(3)分切与复卷：将步骤(2)中所得的宽幅功能化纸材进行分切，分切成窄幅功能化纸材，并复卷成窄幅卷纸；(4)芯线成型：将步骤(3)中所得的窄幅卷纸捻成条状芯线，并绕锭成型，即得到成品。

优选地，所述原纸含有减害类物质，所述减害类物质在纸张抄造过程中以填料形式直接添加，得到具有减害功能的纸材。

优选地，所述纸质芯线原纸表面未处理或经过打孔、压纹处理。

所述的印刷方式可以为凹印、柔印或丝网印刷。

更具体地，所述功能化纸质芯线的制备方法如下：

A、功能化料液制备：分别将增香助剂、保润助剂、缓释载香功能助剂与色素混合，色素所占比例为0.1-2％重量(基于所述助剂总重量计)，可得到功能化混合料液。当然，亦可不使用色素，直接将增香助剂、保润助剂以及缓释载香助剂单独适用；

B、纸材功能化处理：将步骤A中所得的功能化料液加热后，通过单面印刷或双面印刷形式涂覆于原纸表面，添加量为0.1-20g/m²，干燥后可得到功能化纸材；减害类物质可在纸张抄造过程中将填料直接添加，得到具有减害功能的纸材；

C、分切与复卷：将步骤B中所得的宽幅功能化纸材进行分切，分切成宽度为1.0-50.0mm的窄幅功能化纸材，并进行复卷成窄幅卷纸；

D、芯线成型：将步骤C中所得的1条或多条窄幅卷纸导入纸绳机，通过机器轴心的高速旋转，使窄幅纸捻成直径为0.1-3.0mm的条状芯线，并绕锭成型，即得到成品。

根据本实用新型的一种优选实施方式，增香、保润、缓释载香类等上述功能化处理优选在原纸成型后进行，减害功能化处理优先中纸张抄造过程中进行。

根据本实用新型的另一种优选实施方式，所述增香助剂选自烟草味物质、花香物质、果香物质、茶香物质、药草香物质、酒香物质、奶香物质以及薄荷味物质中的任一种或多种的混合物。

根据本实用新型的另一种优选实施方式，所述保润助剂选自甘油、丙二醇、木糖醇、聚乙二醇、蜂蜜、吡咯烷酮羧酸钠、乳酸钠、山梨糖醇、透明质酸、麦芽低聚糖醇、呋喃半乳糖醛酸、蔗糖酯中的任一种或多种的混合物。

根据本实用新型的另一种优选实施方式，所述缓释载香助剂为熔点为40-80℃之间的复合胶体分别与烟草、花香、果香、茶香、药草香、酒香、奶香和薄荷类香精中的任一种或多种混合的缓释凝胶。

根据本实用新型的一种优选实施方式，所述色素为食用天然色素或食用合成色素。食用天然色素可以选自辣椒红、甜菜红、红曲红、萝卜红、高粱红、胭脂树橙、叶绿素、栀子黄、姜黄、可可壳色、胡萝卜素或焦糖色素等；食用合成色素可以选自苋菜红、胭脂红、柠檬黄、新红、赤藓红、诱惑红、日落黄、亮蓝、靛蓝及其铝色淀、喹啉黄等。

根据本实用新型的一种优选实施方式，所述功能化减害填料选自活性炭、蒙脱土、沸石、分子筛、凹凸棒石、麦饭石、硅藻土、海泡石、纳米二氧化硅中的物质。

根据本实用新型的一种优选实施方式，所述原纸为天然植物纤维纸或化学纤维纸。

根据本实用新型的一种优选实施方式，所述纸质芯线原纸表面未处理或经过打孔、压纹处理。

根据本实用新型的一种优选实施方式，所述纸质芯线原纸克重为5-200g/m²；

根据本实用新型的一种优选实施方式，所述印刷方式为凹印、柔印或丝网印刷。

在本实用新型的功能化纸质芯线的制备方法中，在纸材分切完毕后，用水(例如自来水)进行浸润，浸润后放置(优选半密封放置)8-30h，优选24左右，然后开始制纸绳样品。所述浸润可以在复卷成窄幅卷纸之前或之后进行。本实用新型人经研究出乎意料地发现，由于所述浸润作用，可以增加纸张柔软度，使纸张具备一定润滑作用，更加容易通过成型设备的缩孔，达到理想的纸绳直径，同时水的微弱的粘合效应使得纸张制成芯线后，不易解螺旋。在现有技术中，不包括所述浸润步骤，因为一般认为功能化处理后纸张已比较柔软，另外浸润可能会导致功能化材料的流失。本发明人发现，由于纸材对功能化物质具有较好的着留作用，例如纸质材料比表面积大且内部结构疏松，功能化物质在纸质材料上附着力强且分布均匀，功能化材料不易流失，另外，由于水的微弱粘合效应使得纸张制成芯线后不易解螺旋，这是事先所未预料到的。

本实用新型的有益效果是，提供了一种含纸质线的功能化滤棒，在原有纤维类芯线滤棒成型设备的基础上，可实现滤棒成型工艺的顺利进行。相对于纤维类芯线，纸质线的优势在于：

(1)上机稳定性好：相对于纤维类芯线生产过程中每锭产生2-10个接头，纸质线成型后无接头，经过捻制后纸质线断裂强度增加，滤棒成型过程中可避免纤维类芯线的断线现象，保证了上机的稳定性。

(2)安全性高：纤维类芯线所用材料一般为棉纤维或聚酯纤维，由于着色力不强、染色不均匀等问题，常选用染料进行染色，而染料原料主要来源于煤化工和石油化工产品，多数染料不具备良好的安全性能。纸质线所用着色剂为食用天然色素以及合成色素，由于纸质材料比表面积大且内部结构疏松，色素在纸质材料上着色力强且染色均匀，具有良好的安全性能。

(3)功能化实现性好：传统纤维类芯线在并捻后进行功能化处理，由于其所用材料内部结构紧密且比表面积小，负载量较小，其功能化不能得到良好的体现。而纸质材料选用纸材内部结构疏松且比表面积大，功能化原料在其表面易于负载，可有效提升其负载量。

(4)提升功能化时效性：传统纤维类芯线通过浸泡的形式进行功能化负载，且功能化物质主要依附在纤维表面，其有效成分易损失。纸质线通过加捻的形式，将功能化物质包裹于线材内部，可将其主要成分进行有效保留并延长功能化时效性。

(5)生产效率高：相对于纤维类芯线生产经并捻、染色、脱水、功能化处理、风干、成型的分步进行，纸质线染色、功能化处理以及干燥可同时进行，可有效提升纸质线的生产效率。

(6)较高创新性。抄纸时，可将减害填料与纸浆同时抄造，相对于纤维类芯线基团嫁接等形式扩宽了芯线减害的实现路径，并且填料镶嵌于纸材中不易脱落。另外，纸质芯线作为缓释载香材料的载体，是纤维类芯线所不能复制的，也为芯线的功能化发展提供了新的技术方向。

特别地，现有技术的卷制是针对于宽幅纸材直接经压纹处理后直接成型成纸质滤棒的方式，其纸材幅宽在100mm以上，成型后圆周为24mm左右，直接代替部分醋纤滤棒使用，卷制成型后的纸芯内部结构疏松，压降不稳定。与此形成鲜明对比的是，本实用新型的捻制是针对于线材的成型方式，窄幅纸经加捻后外部形成螺旋状，内部结构紧密，易于将香精等物质包裹于纸材内部，形成半封闭状态，并延长香精在滤棒中保存的时效性，捻制而成的纸质芯线导入醋纤中成型成滤棒。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型的纸材表面打孔示意图；

图3为本实用新型的纸材表面压纹示意图；

图4为本实用新型的功能化滤棒的二元复合结构示意图；

图5为本实用新型的功能化滤棒的三元复合结构示意图；

图6为本实用新型的功能化滤棒的衍生形式的正面结构即截面结构示意图；

图中，1为醋纤，2为纸质线，3为成型纸，4为打孔处理后的纸材，5为压纹处理后的纸材，6为醋纤棒基段，7为植物颗粒滤棒段，8为活性炭滤棒段

具体实施例

下面结合实施例对本实用新型作进一步的详细说明，但实施例并不是对本实用新型技术方案的限定。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型披露的技术范围内，根据本实用新型的方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应该涵盖在本实用新型的保护范围内。

实施例1

如图1所示，一种含纸质线的功能化滤棒，该滤棒由开松后的醋酸纤维丝束(1)、经定位导入醋酸纤维丝束中的纸质线(2)，以及包裹在醋酸纤维丝束外的成型纸(3)组成。所述的纸质线原纸为天然植物纤维纸，克重为5g/m²,表面未经过处理，涂覆有一层烟草口味香精和辣椒红的混合料液，添加量为0.1g/m²。经干燥后，分切成1mm幅宽的窄幅纸，并由3条窄幅纸捻成0.1mm直径的纸质线。

在传统芯线滤棒成型工艺的基础上，在芯线定位装置中将5条纸质线导入开松后的醋酸纤维丝束中，通过喇叭口收紧并由成型纸包裹，可得到本实用新型的一种含纸质线的增香型滤棒。

实施例2

如图1所示，一种含纸质线的功能化滤棒，该滤棒由开松后的醋酸纤维丝束(1)、经定位导入醋酸纤维丝束中的纸质线(2)，以及包裹在醋酸纤维丝束外的成型纸(3)组成。所述的纸质线原纸为化学纤维纸，克重为32g/m²,表面经过压纹处理(5)，并涂覆有一层聚乙二醇、蜂蜜、吡咯烷酮羧酸钠、麦芽低聚糖醇、蔗糖酯和日落黄混合的料液，添加量为10.0g/m²。经干燥后，分切成10mm幅宽的窄幅纸，由2条窄幅纸捻制成1.0mm直径的纸质线。

在传统芯线滤棒成型工艺的基础上，在芯线定位装置中将3条纸质线导入开松后的醋酸纤维丝束中，通过喇叭口收紧并由成型纸包裹，可得到本实用新型的一种含纸质线的保润型滤棒。

实施例3

如图1所示，一种含纸质线的功能化滤棒，该滤棒由开松后的醋酸纤维丝束(1)、经定位导入醋酸纤维丝束中的纸质线(2)，以及包裹在醋酸纤维丝束外的成型纸(3)组成。所述的纸质线原纸在纸张抄造过程中将蒙脱土、沸石、分子筛、凹凸棒石、麦饭石、硅藻土、海泡石、纳米二氧化硅与植物纤维纸浆同时抄造，抄造成克重为100g/m²的减害型纸材,表面经过打孔处理(4)，并分切成20mm幅宽的窄幅纸，将1条窄幅纸捻成2.0mm直径的纸质线。

在传统芯线滤棒成型工艺的基础上，在芯线定位装置中将1条纸质芯线导入开松后的醋酸纤维丝束中，通过喇叭口收紧并由成型纸包裹，可得到本实用新型的一种含纸质线的减害型滤棒。

实施例4

如图1所示，一种含纸质线的功能化滤棒，该滤棒由开松后的醋酸纤维丝束(1)、经定位导入醋酸纤维丝束中的纸质线(2)，以及包裹在醋酸纤维丝束外的成型纸(3)组成。所述的纸质线原纸为天然植物纤维纸，克重为200g/m²,表面经过打孔处理(4)，分切成30mm幅宽的窄幅纸，并涂覆有一层果香口味香精，不使用色素，添加量为30.0g/m²。经干燥后，并捻成3.0mm直径的线。

在传统芯线滤棒成型工艺的基础上，在芯线定位装置中将1条纸质线导入开松后的醋酸纤维丝束中，通过喇叭口收紧并由成型纸包裹，可得到本实用新型的一种含纸质线的增香型滤棒。

实施例5

如图1所示，一种含纸质线的功能化滤棒，该滤棒由开松后的醋酸纤维丝束(1)、经定位导入醋酸纤维丝束中的纸质线(2)，以及包裹在醋酸纤维丝束外的成型纸(3)组成。所述的纸质线原纸为天然植物纤维纸，表面经过打孔处理(4)，分切成10mm幅宽的窄幅纸，由2条窄幅纸捻成1.0mm直径的纸质线。将纸质线通过装有酒香类香精、甘油、聚乙二醇、乳酸钠、山梨糖醇和呋喃半乳糖醛酸以及焦糖色素混合料液的料槽，经干燥后可得到增香、保润型纸质线。

在传统芯线滤棒成型工艺的基础上，在芯线定位装置中将1条纸质线导入开松后的醋酸纤维丝束中，通过喇叭口收紧并由成型纸包裹，可得到本实用新型的一种含纸质线的增香、保润型滤棒。

实施例6

如图1所示，一种含纸质线的功能化滤棒，该滤棒由开松后的醋酸纤维丝束(1)、经定位导入醋酸纤维丝束中的纸质线(2)，以及包裹在醋酸纤维丝束外的成型纸(3)组成。所述的纸质线原纸为化学纤维纸，克重为32.0g/m²,表面经过打孔处理(4)，并涂覆有一层药草类香精和胡萝卜素的料液，添加量为10.0g/m2。经干燥后，分切成10mm幅宽的窄幅纸，并由1条窄幅纸捻成0.8mm直径的纸质线。

在传统芯线滤棒成型工艺的基础上，在芯线定位装置中将1条纸质芯线导入开松后的醋酸纤维丝束中，通过喇叭口收紧并由成型纸包裹，可得到本实用新型的一种含纸质线的增香型滤棒。将其进行分切，并与普通醋纤滤棒基段单位在复合机上进行复合，可得到本实用新型的一种含纸质线的功能化二元复合滤棒，如图4所示。

实施例7

如图1所示，一种含纸质线的功能化滤棒，该滤棒由开松后的醋酸纤维丝束(1)、经定位导入醋酸纤维丝束中的纸质线(2)，以及包裹在醋酸纤维丝束外的成型纸(3)组成。所述的纸质线原纸为天然植物纤维纸，表面经过打孔处理(4)，并涂覆有一层茶香类香精和叶绿素混合的料液，添加量为10.0g/m²。经干燥后，分切成50mm幅宽的窄幅纸，并由1条窄幅纸捻成2.0mm直径的纸质线。

在传统芯线滤棒成型工艺的基础上，在芯线定位装置中将1条纸质线导入开松后的醋酸纤维丝束中，通过喇叭口收紧并由成型纸包裹，可得到本实用新型的一种含纸质线的增香型滤棒。将其进行分切，并与活性炭颗粒滤棒、植物颗粒滤棒基段单位在复合机上进行复合，可得到本实用新型的一种含纸质线的功能化三元复合滤棒，如图5所示。

实施例8

在如图1所示的一种含纸质线功能化滤棒的基础上，将含纸质线的滤棒形式进行衍生，可得到如图6中所示的同芯轴滤棒、沟槽滤棒以及笑脸滤棒等。

实施例9

如图1所示，一种含纸质线的功能化滤棒，该滤棒由开松后的醋酸纤维丝束(1)、经定位导入醋酸纤维丝束中的纸质线(2)，以及包裹在醋酸纤维丝束外的成型纸(3)组成。所述的纸质线原纸为天然植物纤维纸，克重为28g/m²,表面未经过处理，涂覆有一层薄荷味香精和叶绿素的混合料液，添加量为8g/m²。经干燥后，分切成25mm幅宽的窄幅纸，并由1条窄幅纸捻成1.2mm直径的纸质线。

在传统芯线滤棒成型工艺的基础上，在芯线定位装置中将1条纸质线导入开松后的醋酸纤维丝束中，通过喇叭口收紧并由成型纸包裹，可得到本实用新型的一种含纸质线的增香型滤棒。

实验实施例：卷烟样品对比评价

现有增香滤棒样品与纤维类芯线滤棒制备：

选取10mm长直径为1.2mm的根据本实用新型制得的增香纸质线进行称重，观察外观，并导入某牌号滤嘴长25mm的卷烟中，即可得到增香纸质线卷烟样品。

选取10m长直径为1.2mm的纤维类芯线在薄荷味香精和叶绿素的混合料液中浸泡4h，低温干燥后进行称重，并观察外观，将其导入某牌号滤嘴长25mm的卷烟中，即可得到对照卷烟。

卷烟的存放与评吸：

将制备的卷烟放于温度为22℃，湿度为60％环境中存放四周，每周取一组卷烟进行评吸。评吸由7位评吸专家组成的小组按GB5606.4-2005《卷烟感官技术要求》标准进行评价，确定评价结果，评价结果见表1。

表1不同卷烟的评价结果

由表1中列出的结果可看出，与现有纤维类芯线相比，纸质线染色后外观均匀，色泽均一；香精负载量可达到纤维类芯线的4.70倍；纸质线滤棒香气释放均匀，持香时效性明显延长。与将功能材料加入到纸浆中造纸然后制得滤芯和滤棒卷烟相比，本实用新型滤棒卷烟中功能材料几乎没有流失且不受造纸工艺的破坏。

本书面描述使用实例来公开本实用新型，包括最佳模式，且还使本领域技术人员能够制造和使用本实用新型。本实用新型的可授予专利的范围由权利要求书限定，且可以包括本领域技术人员想到的其它实例。如果这种其它实例具有不异于权利要求书的字面语言的结构元素，或者如果这种其它实例包括与权利要求书的字面语言无实质性差异的等效结构元素，则这种其它实例意图处于权利要求书的范围之内。在不会造成不一致的程度下，通过参考将本文中参考的所有引用之处并入本文中。

Claims (3)

1.一种含纸质线的功能化滤棒，其特征在于：该滤棒由开松后的醋酸纤维丝束(1)、经定位导入醋酸纤维丝束中的纸质线(2)，以及包裹在醋酸纤维丝束外的成型纸(3)组成，所述纸质线呈捻制而成的螺旋状,所述纸质线具有捻制产生的半封闭孔隙，所述纸质线由一条或多条纸质材料捻制而成，制造所述纸质线的纸质材料表面未处理或经过打孔、压纹处理，制造所述纸质线的纸质材料宽度为1.0-50.0mm。

2.根据权利要求1所述的含纸质线的功能化滤棒，其特征在于，制造所述纸质线纸质材料克重为5.0-200.0g/m²。

3.根据权利要求1或2所述的一种含纸质线的功能化滤棒，其特征在于，所述的滤棒每支含1-5条纸质线。