CN207213499U - 一种清管阀的可快开的自紧式密封结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及清管阀技术领域，公开了一种清管阀的可快开的自紧式密封结构，包括阀门壳体和固定连接在阀门壳体上的筒节；筒节的外伸端设置有外螺纹，且螺纹连接有挡环；挡环的上表面开设有环形沟槽，环形沟槽内嵌设有密封圈；筒节的外伸端端部设置有阀盖，阀盖上相对筒节的端面上设置有环形沟槽，环形沟槽内嵌设有密封圈；阀盖和挡环上嵌套有环状的卡箍，卡箍的断面为U形；阀门壳体内存有介质时，介质压力使卡箍开口部的内表面分别压紧阀盖和挡环上设置的密封圈。本清管阀的可快开的自紧式密封结构，能够快速开启清管阀，快速取出管线内的清管器；另外阀盖能在介质的压力下自紧密封，同时又能在介质断流时自动泄压，可以安全又方便地开启阀盖。
Description
技术领域
本实用新型涉及清管阀技术领域，特别是涉及一种清管阀的可快开的自紧式密封结构。
背景技术
清管阀，又称PIG阀，是一种作为清管器(清管球、皮碗清管器、泡沫清管器等)发射或接收装置的新型阀门。清管阀主要适用于油、水、石油、天然气等长输管线中清洁管道内壁等维护工作时使用的一种阀门。使用时，打开上游管线上设置的清管阀的阀盖，放入清管器并释放，清管器沿着管线随介质向下游流动并清理管壁上的污垢，当其到达下游管线上设置的清管阀时，打开清管阀的阀盖取出清管器。其被广泛应用于石油、化工、燃气、输水、印染、食品等领域，是对管道进行施工、清洁、保养维护、检测及管理必不可少的专用设备，使用清管阀并配合相应的清管器，可以更轻松地完成管道清洁、排空、和检修等工作。
现有技术中，清管阀阀体与阀盖大多采用多个螺栓固定连接，并且阀盖需要在打开前泄压以便安全操作，阀盖的打开费时费力，繁琐极其不便。
实用新型内容
本实用新型旨在提供一种清管阀的可快开的自紧式密封结构，以解决现有技术中阀盖不能快速打开和开启操作繁琐的技术问题。
本实用新型采用的技术方案为：包括阀门壳体和固定连接在阀门壳体上的筒节；所述筒节的外伸端的外圆面上设置有外螺纹，且螺纹连接有挡环；所述挡环的上表面开设有环形沟槽，环形沟槽内嵌设有密封圈；所述筒节的外伸端端部设置有可分离的阀盖，阀盖上相对筒节的端面上设置有环形沟槽，环形沟槽内嵌设有密封圈；所述阀盖和挡环上嵌套有环状的卡箍，卡箍的断面为U形；阀门壳体内存有介质时，介质压力使卡箍开口部的内表面分别压紧阀盖和挡环上设置的密封圈。
进一步地，所述环形沟槽为同心设置的两条或多条。
进一步地，所述环形沟槽的断面呈口部窄、底部宽形状。
进一步地，所述环形沟槽的断面呈矩形形状。
进一步地，所述环形沟槽的断面呈直角梯形槽形状。
进一步地，所述密封圈为O型密封圈。
进一步地，所述阀盖上设置有把手。
本实用新型的有益效果是：
该清管阀的可快开的自紧式密封结构通过设置U形的卡箍卡住阀盖与筒节上的挡环，同时阀盖、挡环与卡箍的接触面上均设置有多道密封，起到密封的作用；当管线内流通有介质时，在介质压力的作用下，阀盖、挡环与卡箍抵紧并压紧密封圈，起到自紧密封的作用。当管线内介质断流时，即关闭清管阀时，介质流出清管阀，压力降低卡箍松开密封圈，自动泄压。自动泄压后，借助把手挪动阀盖，倾斜地将阀盖取出，并同时取出清管器。当需要放入清管器时，同理先将清管器放入清管阀内，倾斜置入阀盖并调整阀盖的位置，使其对应的设置在筒节的正下方被卡箍托住；然后打开清管阀，介质流通，介质压力使卡箍自紧密封住阀盖。
附图说明
图1是本实用新型优选实施例的结构示意图；
图2是本实用新型优选实施例中开启阀盖时的示意图；
图中：1、阀盖，2、把手，3、密封圈，4、卡箍，5、挡环，6、筒节，7、阀门壳体。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图，对本实用新型进一步详细说明。
如图1、图2所示，本实用新型提供了一种清管阀的可快开的自紧式密封结构，包括阀门壳体7和固定连接在阀门壳体7上的筒节6；阀门壳体7以及清管阀阀门自身是现有设计。所述筒节6的外伸端的外圆面上设置有外螺纹，且螺纹连接有挡环5。具体的，螺纹连接中的内螺纹和外螺纹设置为具有密封作用的管螺纹或锥螺纹，并按要求配合使用，例如RP/R1，RC/R2的配合方式，即对应的“柱(螺纹)/锥(螺纹)”和“锥(螺纹)/锥(螺纹)”螺纹配合。所述挡环5的上表面开设有环形沟槽，环形沟槽内嵌设有密封圈3，密封圈3通常为非金属。所述筒节6的外伸端端部设置有可分离的阀盖1，阀盖1上相对筒节6的端面上设置有环形沟槽，环形沟槽内嵌设有密封圈3；优选的，密封圈3为非金属材料。所述阀盖1和挡环5上嵌套有环状的卡箍4，卡箍4的断面为U形；阀门壳体7内存有介质时，介质压力使卡箍4开口部的内表面分别压紧阀盖1和挡环5上设置的密封圈3。另外，卡箍4的U形开口间隙的宽度及卡箍4与阀盖1接触处的圆孔通道应满足方便阀盖1置入和取出而匹配的设置，如图2所示。
环形沟槽为同心设置的两条或多条。根据密封效果以及使用成本来考虑，优选的，环形沟槽设置为两条；对应的，密封圈3同样为两条。
环形沟槽的断面可以设置为多种形状，常用的如：口部窄、底部宽形状，矩形形状和直角梯形槽形状。环形沟槽除了用来防止密封圈3起到密封作用外，设置合理断面的环形沟槽可以卡住密封圈3，防止在安装、拆卸密封结构时，密封圈3移位或脱落，影响密封效果。
密封圈3可以配合环形沟槽选用U型密封圈、V型密封圈、Y型密封圈，优选的，密封圈3设置为O型密封圈。
阀盖1上设置有把手2，方便操作人员把持，便于清管阀的维护、检修。
以上所述仅为本实用新型的较优实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型的说明书及附图内容所作的等效结构、等效流程变换，或直接、间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (7)
1.一种清管阀的可快开的自紧式密封结构，其特征在于，包括阀门壳体和固定连接在阀门壳体上的筒节；所述筒节的外伸端的外圆面上设置有外螺纹，且螺纹连接有挡环；所述挡环的上表面开设有环形沟槽，环形沟槽内嵌设有密封圈；所述筒节的外伸端端部设置有可分离的阀盖，阀盖上相对筒节的端面上设置有环形沟槽，环形沟槽内嵌设有密封圈；所述阀盖和挡环上嵌套有环状的卡箍，卡箍的断面为U形；阀门壳体内存有介质时，介质压力使卡箍开口部的内表面分别压紧阀盖和挡环上设置的密封圈。
2.根据权利要求1所述的清管阀的可快开的自紧式密封结构，其特征在于，所述环形沟槽为同心设置的两条或多条。
3.根据权利要求1或2所述的清管阀的可快开的自紧式密封结构，其特征在于，所述环形沟槽的断面呈口部窄、底部宽形状。
4.根据权利要求1或2所述的清管阀的可快开的自紧式密封结构，其特征在于，所述环形沟槽的断面呈矩形形状。
5.根据权利要求1或2所述的清管阀的可快开的自紧式密封结构，其特征在于，所述环形沟槽的断面呈直角梯形槽形状。
6.根据权利要求1所述的清管阀的可快开的自紧式密封结构，其特征在于，所述密封圈为O型密封圈。
7.根据权利要求1所述的清管阀的可快开的自紧式密封结构，其特征在于，所述阀盖上设置有把手。
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Cited By (2)
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|---|---|---|---|---|
| CN109163113A (zh) * | 2018-10-24 | 2019-01-08 | 四川凯茨阀门制造有限公司 | 一种抗振型清管阀 |
| CN112255000A (zh) * | 2020-10-20 | 2021-01-22 | 中国石油大学(北京) | 一种管道机器人综合测试方法 |
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