CN207213454U - 耐腐蚀弯头 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种耐腐蚀弯头，一种耐腐蚀弯头，包括弯头本体,弯头本体包括外管、抗冲管、上缓冲节和下缓冲节，外管套设在抗冲管上，外管与抗冲管之间设有若干缓冲装置，外管分别与上缓冲节和下缓冲节固定连接，抗冲管的一端与下缓冲节滑动连接，另一端与上缓冲节抵接，抗冲管与上缓冲节之间设有密封圈，本实用新型可以减缓污水对弯头的冲击，减少对防腐材料的破坏，进而减少对弯头的腐蚀。

Description

耐腐蚀弯头

技术领域

本实用新型涉及一种管道防腐技术，尤其是涉及一种耐腐蚀的弯头。

背景技术

污水中的杂质等会对管道的内壁造成腐蚀，管道的内壁通常会喷涂防腐材料在管道内壁来起到防腐蚀的作用，但是弯头是管道连接用管件中的较为薄弱的管件，会承受较大的水压，污水中的杂质或小碎石等会对弯头的内壁冲击，导致防腐材料脱落，防腐蚀效果下降，弯头易被腐蚀渗漏，降低了弯头的使用寿命，需要频繁更换弯头，给人们生活带来不便。

实用新型内容

本实用新型针对弯头内壁防腐材料易脱落，导致弯头易腐蚀，提供了一种耐腐蚀弯头。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种耐腐蚀弯头，包括弯头本体，弯头本体包括外管、抗冲管、上缓冲节和下缓冲节，外管套设在抗冲管上，外管与抗冲管之间设有若干缓冲装置，外管分别与上缓冲节和下缓冲节固定连接，抗冲管的一端与下缓冲节滑动连接，另一端与上缓冲节抵接，抗冲管与上缓冲节之间设有密封圈。

通过采用上述技术方案，当污水中的杂质或小碎石等流经抗冲管，冲击着抗冲管内壁的拐弯处，抗冲管下端向靠近外管方向滑移，抗冲管上端向远离上缓冲节方向偏移，密封圈回弹，冲击力被缓冲装置减缓，降低了污水中的杂质或小碎石等对抗冲管的冲击强度，减少了对抗冲管表面防腐材料破坏，间接提高了弯头的耐腐蚀性能，降低了弯头的更换频率；密封圈用于堵住抗冲管受力时与上缓冲节之间形成环状间隙，防止污水流入外管与抗冲管的空隙，腐蚀缓冲装置，延长缓冲装置的使用寿命。

本实用新型进一步设置为：缓冲装置包括外套筒和内套筒，外套筒固定在外管的内壁上，内套筒固定在抗冲管的外壁上，内套筒插接在外套筒内且滑移配合，外套筒和内套筒之间连接有弹簧。

通过采用上述技术方案，污水的杂质或小碎石冲击抗冲管的管壁，抗冲管向靠近外管方向偏移，弹簧被压缩，且不会左右晃动，内管套会伸入外管内，减缓了对弯头的抗冲管的冲击强度，减少了对抗冲管表面防腐材料破坏，间接提高了弯头的耐腐蚀性能。

本实用新型进一步设置为：缓冲装置为复位弹簧，复位弹簧一端固定在外管的内壁上，另一端固定在抗冲管的外壁上。

通过采用上述技术方案，污水冲击抗冲管的管壁，抗冲管向靠近外管的方向偏移，复位弹簧被压缩，复位弹簧结构简易，能起到缓冲污水中的杂质或小碎石等对抗冲管的冲击。

本实用新型进一步设置为：缓冲装置包括基圈和若干与基圈连接的弹性片，相邻弹性片之间连接有弹性网，弹性片上设有弧形片，弧形片分别与外管的内壁和抗冲管的外壁连接。

通过采用上述技术方案，污水流入弯头时，污水冲击抗冲管的管壁，抗冲管向靠近外管的方向偏移，多个弹性片发生弹性形变被压缩，弹性网也发生形变，能起到缓冲污水中的杂质或小碎石等对抗冲管的冲击。

本实用新型进一步设置为：上缓冲节和下缓冲节的内径小于抗冲管的内径。

通过采用上述技术方案，污水流入弯头时，内径变大，流速降低，减少了对弯头的抗冲管内壁的冲击力度，减少了抗冲管内壁上的防腐材料的破坏，增强了弯头的耐腐蚀性能。

本实用新型进一步设置为：抗冲管与下缓冲节的连接处设有滑槽，抗冲管上设有滑块，滑块安装在滑槽内且凹凸配合。

通过采用上述技术方案，抗冲管在混有杂质或小碎石的污水冲击下形变，抗冲管下端的滑块在滑槽内滑动。

与现有技术相比，本实用新型防腐弯头对抗冲管起到缓冲作用，减少了对防腐材料的破坏，提高了弯头的耐腐蚀性能。

附图说明

图1为耐腐蚀弯头的剖面图；

图2为本实用新型实施例一的剖面图；

图3为本实用新型实施例二的剖面图；

图4为耐腐蚀弯头的结构示意图。

图5为本实用新型实施例三的结构示意图。

附图标记：1、外管；2、抗冲管；3、缓冲装置；4、上缓冲节；5、下缓冲节；6、滑槽；7、滑块；8、外套筒；9、内套筒；10、弹簧；11、复位弹簧；12、弹性片；13、弹性网；14、基圈；15、弧形片。

具体实施方式

参照图1至图5对本实用新型耐腐蚀弯头的实施例做进一步说明。

一种耐腐蚀弯头，包括弯头本体，弯头本体包括外管1、抗冲管2、上缓冲节4和下缓冲节5，外管1套设在抗冲管2上，外管1与抗冲管2之间设有若干缓冲装置3，外管1分别与上缓冲节4和下缓冲节5固定连接，抗冲管2的一端与下缓冲节5滑动连接，另一端与上缓冲节4抵接，抗冲管2与上缓冲节4之间设有密封圈；外管1、抗冲管2、上缓冲节4和下缓冲节5构成了基本的耐腐蚀弯头，外管1为刚性管，外管1的外径与上缓冲节4和下缓冲节5的最大外径相同，抗冲管2由可形变的材料制成，抗冲管2的内径小于外管1的内径，缓冲装置3分别与外管1和抗冲管2固定连接，无外力施压时外管1与抗冲管2之间的缓冲装置3呈自然状态，外力施压时外管1与抗冲管2之间的缓冲装置3呈压缩状态，密封圈采用O型橡胶密封圈，密封圈的一侧与上缓冲节4抵接，密封圈的另一侧与抗冲管2的上端固定连接。

缓冲装置3包括外套筒8和内套筒9，外套筒8固定在外管1的内壁上，内套筒9固定在抗冲管2的外壁上，内套筒9插接在外套筒8内且滑移配合，外套筒8和内套筒9之间连接有弹簧10；弹簧10的外径小于内管套的内径，内管套的外径小于外管1套的内径，外管1套的内壁与内管套的外壁的接触面设置为光滑表面。

缓冲装置3为复位弹簧11，复位弹簧11一端固定在外管1的内壁上，另一端固定在抗冲管2的外壁上；复位弹簧11的两端分别设有活动勾，活动勾分别与外管1和抗冲管2连接，增强复位弹簧11两端的强度。

缓冲装置3包括基圈14和若干与基圈14连接的弹性片12，相邻弹性片12之间连接有弹性网13，弹性片12上设有弧形片15，弧形片15分别与外管的内壁和抗冲管的外壁连接；缓冲装置3采用弹性材料制成，基圈14呈圆环状，弹性片12数目大于三个，弹性片12为形状大小一致的弧形扇面，弹性片12沿基圈14对称设置。

上缓冲节4和下缓冲节5的内径小于抗冲管2的内径；内径变大，流速降低，水压降低，释放了冲击力，减少了对防腐材料的破坏。

抗冲管2与下缓冲节5的连接处设有滑槽6，抗冲管2上设有滑块7，滑块7安装在滑槽6内且凹凸配合；在滑槽6内设有滑块7，滑槽6和滑块7具有L型截面，滑槽6的L型截面大于滑块7的L型截面，滑块7的外圆周小于滑槽6的内圆周，滑槽6的滑动距离大于缓冲装置3的最大形变长度，滑块7的滑槽6为滑块7提供一定的滑动范围，抗冲管2的滑块7在滑槽6内配合移动。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种耐腐蚀弯头，包括弯头本体，其特征是：所述弯头本体包括外管、抗冲管、上缓冲节和下缓冲节，所述外管套设在抗冲管上，所述外管与抗冲管之间设有若干缓冲装置，所述外管分别与上缓冲节和下缓冲节固定连接，所述抗冲管的一端与下缓冲节滑动连接，另一端与上缓冲节抵接，所述抗冲管与上缓冲节之间设有密封圈。

2.根据权利要求1所述的耐腐蚀弯头，其特征是：所述缓冲装置包括外套筒和内套筒，所述外套筒固定在外管的内壁上，所述内套筒固定在抗冲管的外壁上，所述内套筒插接在外套筒内且滑移配合，所述外套筒和内套筒之间连接有弹簧。

3.根据权利要求1所述的耐腐蚀弯头，其特征是：所述缓冲装置为复位弹簧，所述复位弹簧一端固定在外管的内壁上，另一端固定在抗冲管的外壁上。

4.根据权利要求1所述的耐腐蚀弯头，其特征是：所述缓冲装置包括基圈和若干与基圈连接的弹性片，相邻所述弹性片之间连接有弹性网，所述弹性片上设有弧形片，所述弧形片分别与外管的内壁和抗冲管的外壁连接。

5.根据权利要求1所述的耐腐蚀弯头，其特征是：所述上缓冲节和下缓冲节的内径小于抗冲管的内径。

6.根据权利要求1所述的耐腐蚀弯头，其特征是：所述抗冲管与下缓冲节的连接处设有滑槽，所述抗冲管上设有滑块，所述滑块安装在滑槽内且凹凸配合。