CN207210467U - 一种新型竖炉炉顶卸料仓 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种新型竖炉炉顶卸料仓，包括捕集罩(1)，所述捕集罩(1)的下方设置所述主受料仓体(2)，所述主受料仓体(2)内设有炉料输送器出料口、提机皮带机头托辊(10)以及分料锥(9)，所述仓体(3)的底部设有分料斜锥形管道(4)，所述分料斜锥形管道(4)上安装有螺旋给料阀(7)，在所述螺旋给料阀(7)的一端连接马达(6)，所述螺旋给料阀(7)的另一端设有排料口(5)。本实用新型具有结构简单、体积小、重量轻等优点，提高了设备运行的可靠性、密封性和经济性，延长了设备的工作寿命、减少环境污染。
Description
技术领域
本实用新型涉及竖炉炉顶设备技术领域，尤其是一种新型竖炉炉顶卸料仓。
背景技术
直接还原铁竖炉工艺技术的先进性在国内外广为人知的，中国对直接还原铁的需求旺盛，市场容量大。国内为代表的煤基回转窑、隧道窑、转底炉等直接还原工艺技术在小规模还原铁、但是在环保政策力度高压下，高能耗、高污染、高排放的冶金企业的生存空间越来越小，节能环保、资源综合利用将是行业发展大势所趋。迫切需要开发新型直接还原铁竖炉以及相关设备。
实用新型内容
针对上述存在的问题，本实用新型的目的是提供一种新颖的结构简单、便于操作、运行可靠、各部件易于安装、检修、维护以及环境友好，具有建设投资少和日常维护费用低的竖炉卸料仓。
本实用新型的技术方案是：一种新型竖炉炉顶卸料仓，包括捕集罩1、主受料仓体2、仓体3、分料斜锥形管道4、排料口5、马达6、螺旋给料阀7、检修人孔8、分料锥9和斗提机皮带机头托辊10，所述捕集罩1的下方设置所述主受料仓体2，所述主受料仓体2内设有炉料输送器出料口、提机皮带机头托辊10以及分料锥9，所述仓体3的底部设有分料斜锥形管道4，所述分料斜锥形管道4上安装有螺旋给料阀7，在所述螺旋给料阀7的一端连接马达6，所述螺旋给料阀7的另一端设有排料口5，在所述仓体3的侧壁上设有检修人孔8。
进一步的，所述捕集罩1为密闭导流式的伞型或者半球形。
进一步的，所述马达6和螺旋给料阀7的数量相等，数量为3-6个。
进一步的，所述竖炉炉顶卸料仓设置在炉顶的支撑平台上，所述支撑平台上设有竖炉炉顶卸料仓的运动导轨以及固定所述竖炉炉顶卸料仓的刚性联接固定件。
进一步的，所述捕集罩1设有顶吸的除尘管道，所述捕集罩1与所述仓体3之间采用刚性、防腐和密封的连接方式。
进一步的，所述主受料仓2为椭圆形，下部的仓体3为圆形,二者的材质均为厚度≥8mm的钢板，所述仓体3的侧壁上设置一层抗热耐磨材质的衬板层。
进一步的，所述马达6为旋转马达，优选安装在螺旋给料阀的体外。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
(1)本实用新型与传统竖炉炉顶设备相比较，降低了整体竖炉上方的炉顶装料设备的整体高度，且无论使用什么炉料(球团矿、烧结矿、矿石、压块料)，炉顶设备都能准确、均匀对称地控制炉料布出要求的料面，同时炉顶装置设备具有结构简单、体积小、重量轻等优点，提高了设备运行的可靠性、密封性和经济性，延长了设备的工作寿命、减少环境污染，是一项创新性的发明，为竖炉工艺设备操作带来了新的方式。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图中：1-捕集罩，2-主受料仓体，3-仓体，4-分料斜锥形管道，5-排料口，6-马达，7-螺旋给料阀，8-检修人孔，9-分料锥，10-斗提机皮带机头托辊。
具体实施方式
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。
如图所示，一种新型竖炉炉顶卸料仓，包括捕集罩1、主受料仓体2、仓体3、分料斜锥形管道4、排料口5、马达6、螺旋给料阀7、检修人孔8、分料锥9和斗提机皮带机头托辊10，捕集罩1的下方设置所述主受料仓体2，主受料仓体2内设有炉料输送器出料口、提机皮带机头托辊10以及分料锥9，仓体3的底部设有分料斜锥形管道4，分料斜锥形管道4上安装有螺旋给料阀7，在螺旋给料阀7的一端连接马达6，螺旋给料阀7的另一端设有排料口5，在仓体3的侧壁上设有检修人孔8。
捕集罩1为密闭导流式的伞型或者半球形。
仓体3底部设置有3-6个分料斜锥形管道4，分料斜锥形管道4分别安装有紧凑型空芯螺旋给料阀7，实现在竖炉炉顶卸料仓及以外区域高于常压(或负压)工况下进行装料操作，使竖炉在带压工况下的顺利装料。
竖炉炉顶卸料仓设置在炉顶的支撑平台上，所述支撑平台上设有竖炉炉顶卸料仓的运动导轨以及固定所述竖炉炉顶卸料仓的刚性联接固定件。
捕集罩1设有顶吸的除尘管道，所述捕集罩1与所述仓体3之间采用刚性、防腐和密封的连接方式，达到“负压隔音抑尘室”效果，上部设置吊钩，既便于拆卸，又方便吊装。
主受料仓2为椭圆形，下部的仓体3为圆形,二者的材质均为厚度≥8mm的钢板，所述仓体3的侧壁上设置一层抗热耐磨材质的衬板层。
马达6为旋转马达，优选安装在螺旋给料阀的体外。
炉料(球团矿、烧结矿、矿石、冷压块料)通过上料输送设备进入密闭导流式可拆卸的伞形或半球形的捕集罩1内自上而下进入主受料仓体内，炉料(球团矿、烧结矿、矿石、冷压块料)由分料锥均匀分流至分料斜锥形管道4，炉料通过分料斜锥形管道的排料口输入紧凑型空芯螺旋给料阀7内，在紧凑空芯螺旋输送的驱动下，由紧凑型空芯螺旋给料阀7的排料口5进入与竖炉内。
以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。
Claims (7)
1.一种新型竖炉炉顶卸料仓，其特征在于，包括捕集罩(1)、主受料仓体(2)、仓体(3)、分料斜锥形管道(4)、排料口(5)、马达(6)、螺旋给料阀(7)、检修人孔(8)、分料锥(9)和斗提机皮带机头托辊(10)，所述捕集罩(1)的下方设置所述主受料仓体(2)，所述主受料仓体(2)内设有炉料输送器出料口、提机皮带机头托辊(10)以及分料锥(9)，所述仓体(3)的底部设有分料斜锥形管道(4)，所述分料斜锥形管道(4)上安装有螺旋给料阀(7)，在所述螺旋给料阀(7)的一端连接马达(6)，所述螺旋给料阀(7)的另一端设有排料口(5)，在所述仓体(3)的侧壁上设有检修人孔(8)。
2.根据权利要求1所述的一种新型竖炉炉顶卸料仓，其特征在于，所述捕集罩(1)为密闭导流式的伞型或者半球形。
3.根据权利要求1所述的一种新型竖炉炉顶卸料仓，其特征在于，所述马达(6)和螺旋给料阀(7)的数量相等，数量为3-6个。
4.根据权利要求1所述的一种新型竖炉炉顶卸料仓，其特征在于，所述竖炉炉顶卸料仓设置在炉顶的支撑平台上，所述支撑平台上设有竖炉炉顶卸料仓的运动导轨以及固定所述竖炉炉顶卸料仓的刚性联接固定件。
5.根据权利要求1所述的一种新型竖炉炉顶卸料仓，其特征在于，所述捕集罩(1)设有顶吸的除尘管道，所述捕集罩(1)与所述仓体(3)之间采用刚性、防腐和密封的连接方式。
6.根据权利要求1所述的一种新型竖炉炉顶卸料仓，其特征在于，所述主受料仓体(2)为椭圆形，下部的仓体(3)为圆形，二者的材质均为厚度≥8mm的钢板，所述仓体(3)的侧壁上设置一层抗热耐磨材质的衬板层。
7.根据权利要求1所述的一种新型竖炉炉顶卸料仓，其特征在于，所述马达(6)为旋转马达，优选安装在螺旋给料阀(7)的体外。
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113758235A (zh) * | 2020-06-04 | 2021-12-07 | 上海梅山钢铁股份有限公司 | 一种均匀分布内部炉料的烧结竖式冷却炉 |
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2017
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