CN207209495U - 一种铜带自动控制收卷机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种铜带自动控制收卷机，包括平衡力臂和铜带卷筒，所述平衡力臂安装在收卷机箱体的一侧，所述收卷机箱体的上方设置有支撑柱，所述收卷机箱体的内部底端设置有电机，所述电机的输出轴上设置有主动轮，所述电机的一侧收卷机箱体的内壁上设置有控制器，所述铜带卷筒安装在收卷机箱体的一侧。本实用新型的有益效果是：本实用新型在传动机构中设计扭矩传感器，随时检测铜带卷筒转轴的扭矩力，一旦扭矩力超过设定值，控制器便会发出电信号控制电机，降低运转速度，避免铜带在收卷时受到较大的拉扯力导致变形，保证铜带收卷时不会受到损坏，使用更加安全可靠。

Description

一种铜带自动控制收卷机

技术领域

本实用新型属于铜带加工相关技术领域，具体涉及一种铜带自动控制收卷机。

背景技术

铜带是一种金属元件，产品规格有0.1～3×50～250mm各种状态铜带产品，主要用于生产电器元件、灯头、电池帽、钮扣、密封件、接插件，主要用作导电、导热、耐蚀器材。如电气元器件、开关、垫圈、垫片、电真空器件、散热器、导电母材及汽车水箱、散热片、气缸片等各种零部件。

现有的铜带控制收卷机在使用的过程中存在一定缺陷：铜带卷筒将铜带收卷时，由于铜带另一端作用力一直处于变化状态，同时卷筒作用力保持不变，一旦铜带受到的拉扯力过大，便会导致铜带变形，影响后续铜带使用。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种铜带自动控制收卷机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铜带自动控制收卷机，包括平衡力臂和铜带卷筒，所述平衡力臂安装在收卷机箱体的一侧，所述收卷机箱体的上方设置有支撑柱，所述收卷机箱体的内部底端设置有电机，所述电机的输出轴上设置有主动轮，所述电机的一侧收卷机箱体的内壁上设置有控制器，所述铜带卷筒安装在收卷机箱体的一侧，所述铜带卷筒靠近收卷机箱体的一端设置有限位盘，所述电机的上方设置有传动机构；

所述传动机构包括左端转轴、从动轮、第一联轴器、扭矩传感器、第二联轴器和轴承，所述从动轮的左端设置有左端转轴，所述从动轮的右端设置有第一联轴器，所述第一联轴器的右端设置有扭矩传感器，所述扭矩传感器的右端设置有第二联轴器，所述第二联轴器的右端设置有轴承，所述电机和扭矩传感器均与控制器电性连接。

优选的，所述主动轮和从动轮通过皮带转动连接。

优选的，所述铜带卷筒靠近收卷机箱体的一端设置有传动轴，所述第二联轴器和铜带卷筒通过传动轴连接。

优选的，所述支撑柱的一侧设置有支撑架，所述支撑架的下方设置有铜带固定轴，所述铜带固定轴的两端设置有转轴。

优选的，所述传动机构的两端与收卷机箱体对应位置处，均设置有轴承。

优选的，所述电机通过螺栓固定安装在收卷机箱体的内部底端。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型在传动机构中设计扭矩传感器，随时检测铜带卷筒转轴的扭矩力，一旦扭矩力超过设定值，控制器便会发出电信号控制电机，降低运转速度，避免铜带在收卷时受到较大的拉扯力导致变形，保证铜带收卷时不会受到损坏，使用更加安全可靠。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型传动机构的结构示意图；

图3为本实用新型控制器的控制电路图；

图中：1-支撑柱、2-传动机构、3-收卷机箱体、4-主动轮、5-电机、6-平衡力臂、7-限位盘、8-支撑架、9-铜带固定轴、10-铜带卷筒、11-控制器、 21-左端转轴、22-从动轮、23-皮带、24-第一联轴器、25-扭矩传感器、26-第二联轴器、27-轴承。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种铜带自动控制收卷机技术方案：一种铜带自动控制收卷机，包括平衡力臂6和铜带卷筒10，平衡力臂6安装在收卷机箱体3的一侧，收卷机箱体3的上方设置有支撑柱1，收卷机箱体3的内部底端设置有电机5，电机5的输出轴上设置有主动轮4，电机5的一侧收卷机箱体3的内壁上设置有控制器11，铜带卷筒10安装在收卷机箱体3的一侧，铜带卷筒10靠近收卷机箱体3的一端设置有限位盘7，电机5的上方设置有传动机构2；

传动机构2包括左端转轴21、从动轮22、第一联轴器24、扭矩传感器 25、第二联轴器26和轴承27，从动轮22的左端设置有左端转轴21，从动轮 22的右端设置有第一联轴器24，第一联轴器24的右端设置有扭矩传感器25，扭矩传感器25的右端设置有第二联轴器26，第二联轴器26的右端设置有轴承 27，电机5和扭矩传感器25均与控制器11电性连接。

为了方便动力传输，本实用新型中，优选的，主动轮4和从动轮22通过皮带23转动连接。

为了实现铜带卷筒10旋转，本实用新型中，优选的，铜带卷筒10靠近收卷机箱体3的一端设置有传动轴，第二联轴器26和铜带卷筒10通过传动轴连接。

为了铜带收卷时得到固定，本实用新型中，优选的，支撑柱1的一侧设置有支撑架8，支撑架8的下方设置有铜带固定轴9，铜带固定轴9的两端设置有转轴。

为了保证传动机构2旋转，本实用新型中，优选的，传动机构2的两端与收卷机箱体3对应位置处，均设置有轴承27。

为了方便安装，本实用新型中，优选的，电机5通过螺栓固定安装在收卷机箱体3的内部底端。

本实用新型中的扭矩传感器25为已公开的现有技术，工作原理是对各种旋转或非旋转机械部件上对扭转力矩感知的检测，专用的测扭应变片用应变胶粘贴在被测弹性轴上，并组成应变桥，若向应变桥提供工作电源即可测试该弹性轴受扭的电信号。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，接通电源，启动电机5，电机5带动主动轮4旋转，主动轮4和从动轮22通过皮带23传动，从动轮22将动力依次传输到第一联轴器24、扭矩传感器25和第二联轴器 26上，最后动力传输到铜带转筒10的转动轴上，带动铜带转筒10旋转进行收卷，支撑架8将铜带固定轴9进行支撑，对铜带收卷时铜带固定轴9将铜带进行位置固定，防止收卷跑偏，收卷时扭矩传感器25实时检测扭矩数据，一旦超过设定的铜带可承受的扭矩值时，控制器11控制电机5降低转速，从而降低收卷的速度，收卷拉力降低，有效避免铜带受到拉扯力，保护铜带不变形。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种铜带自动控制收卷机，包括平衡力臂(6)和铜带卷筒(10)，其特征在于：所述平衡力臂(6)安装在收卷机箱体(3)的一侧，所述收卷机箱体(3)的上方设置有支撑柱(1)，所述收卷机箱体(3)的内部底端设置有电机(5)，所述电机(5)的输出轴上设置有主动轮(4)，所述电机(5)的一侧收卷机箱体(3)的内壁上设置有控制器(11)，所述铜带卷筒(10)安装在收卷机箱体(3)的一侧，所述铜带卷筒(10)靠近收卷机箱体(3)的一端设置有限位盘(7)，所述电机(5)的上方设置有传动机构(2)；

所述传动机构(2)包括左端转轴(21)、从动轮(22)、第一联轴器(24)、扭矩传感器(25)、第二联轴器(26)和轴承(27)，所述从动轮(22)的左端设置有左端转轴(21)，所述从动轮(22)的右端设置有第一联轴器(24)，所述第一联轴器(24)的右端设置有扭矩传感器(25)，所述扭矩传感器(25)的右端设置有第二联轴器(26)，所述第二联轴器(26)的右端设置有轴承(27)，所述电机(5)和扭矩传感器(25)均与控制器(11)电性连接。

2.根据权利要求1所述的一种铜带自动控制收卷机，其特征在于：所述主动轮(4)和从动轮(22)通过皮带(23)转动连接。

3.根据权利要求1所述的一种铜带自动控制收卷机，其特征在于：所述铜带卷筒(10)靠近收卷机箱体(3)的一端设置有传动轴，所述第二联轴器(26)和铜带卷筒(10)通过传动轴连接。

4.根据权利要求1所述的一种铜带自动控制收卷机，其特征在于：所述支撑柱(1)的一侧设置有支撑架(8)，所述支撑架(8)的下方设置有铜带固定轴(9)，所述铜带固定轴(9)的两端设置有转轴。

5.根据权利要求1所述的一种铜带自动控制收卷机，其特征在于：所述传动机构(2)的两端与收卷机箱体(3)对应位置处，均设置有轴承(27)。

6.根据权利要求1所述的一种铜带自动控制收卷机，其特征在于：所述电机(5)通过螺栓固定安装在收卷机箱体(3)的内部底端。