CN207209437U - 桶盖自动拆垛机 - Google Patents

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茆林凤
许文杰
叶海峰
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Abstract

本实用新型涉及一种桶盖自动拆垛机,属于钢桶生产设备技术领域。其包括底架、滚筒输送机构、拆垛架、抓料机构、顶升机构、分离机构、上水平输送机构、取料机构、升降机构、下水平输送机构和升降架,拆垛架下部设有顶升机构,拆垛架上部设有抓料机构,拆垛架中部四角设有分离机构,拆垛架中部中心设有震动器;拆垛架一侧设有升降架,升降架内设有升降机构,升降架顶端设有取料机构,升降架顶端和拆垛架之间设有上水平输送机构,升降架底部设有下水平输送机构。本实用新型工作稳定可靠,能够自动完成桶盖拆垛工作,提高了拆垛工作效率;同时,桶盖的拆垛高度大大提高,有效利用了仓库空间。

Description

桶盖自动拆垛机
技术领域
本实用新型涉及一种自动拆垛机,具体的说是一种钢桶桶盖的自动拆垛机,属于钢桶生产设备技术领域。
背景技术
钢桶制造过程中,需要将冲压成型后的桶盖码垛存放,待后期与桶身焊接为一体成为钢桶成品。
现有技术中,桶盖拆垛工作一般由人工完成,不仅费时费力,工作效率低下。而且受限于人体的高度,桶盖的拆垛高度也受到限制。
发明内容
本实用新型的目的在于克服上述不足之处,从而提供一种桶盖自动拆垛机,能够自动完成桶盖拆垛工作,提高了工作效率;同时,桶盖的拆垛高度大大提高。
按照本实用新型提供的技术方案,桶盖自动拆垛机包括底架、滚筒输送机构、拆垛架、抓料机构、顶升机构、分离机构、上水平输送机构、取料机构、升降机构、下水平输送机构和升降架,其特征是:底架上水平设置滚筒输送机构,滚筒输送机构的输出端设有拆垛架;拆垛架下部设有顶升机构,拆垛架上部设有抓料机构,拆垛架中部四角设有分离机构,拆垛架中部中心设有震动器;拆垛架一侧设有升降架,升降架内设有升降机构,升降架顶端设有取料机构,升降架顶端和拆垛架之间设有上水平输送机构,升降架底部设有下水平输送机构。
进一步的,取料机构包括取料气缸和取料吸盘,取料气缸的驱动端连接取料吸盘。
进一步的,顶升机构包括顶升气缸和顶升托架,顶升气缸的驱动端连接顶升托架。
进一步的,抓料机构包括抓料气缸和抓料吸盘,抓料气缸的驱动端连接抓料吸盘。
进一步的,分离机构包括分离气缸和分离块,分离气缸的驱动端连接分离块。
本实用新型与已有技术相比具有以下优点:
本实用新型结构简单、紧凑、合理,工作稳定可靠,能够自动完成桶盖拆垛工作,提高了拆垛工作效率;同时,桶盖的拆垛高度大大提高,有效利用了仓库空间。
附图说明
图1为本实用新型主视图;
图2为本实用新型俯视图;
图3为本实用新型侧视图。
附图标记说明:1-底架、2-滚筒输送机构、3-拆垛架、4-抓料气缸、5-抓料吸盘、6-顶升气缸、7-顶升托架、8-分离气缸、9-分离块、10-震动器、11-上水平输送机构、12-取料气缸、13-取料吸盘、14-升降机构、15-下水平输送机构、16-升降架。
具体实施方式
下面本实用新型将结合附图中的实施例作进一步描述:
如图1~3所示,本实用新型主要包括底架1、滚筒输送机构2、拆垛架3、抓料机构、顶升机构、分离机构、上水平输送机构11、取料机构、升降机构14、下水平输送机构15和升降架16。
底架1上水平设置滚筒输送机构2,滚筒输送机构2的输出端设有拆垛架3,堆垛件由滚筒输送机构2输送到拆垛架3中进行拆垛。
拆垛架3下部设有顶升机构,顶升机构包括顶升气缸6和顶升托架7,顶升气缸6的驱动端连接顶升托架7,顶升气缸6工作时能够将顶升托架7托起,顶升托架7又将堆垛件托出滚筒输送机构2。
拆垛架3上部设有抓料机构,抓料机构包括抓料气缸4和抓料吸盘5,抓料气缸4的驱动端连接抓料吸盘5,抓料气缸4能够移动到堆垛件上并吸附最上端的桶盖。
拆垛架3中部四角设有分离机构,拆垛架3中部中心设有震动器10。在抓料机构工作时,有的时候会抓取到两个桶盖,此时就需要分离机构和震动器10对其进行分离操作。
所述分离机构包括分离气缸8和分离块9,分离气缸8的驱动端连接分离块9。在分离操作时,分离气缸8带动分离块9***两个桶盖之间,同时震动器10带动两个桶盖震动分离。
拆垛架3一侧设有升降架16,升降架16内设有升降机构14。升降架16顶端设有取料机构,升降架16顶端和拆垛架3之间设有上水平输送机构11,升降架16底部设有下水平输送机构15。
所述取料机构包括取料气缸12和取料吸盘13,取料气缸12的驱动端连接取料吸盘13。
本实用新型的工作原理是:在工作时,堆垛件由滚筒输送机构2输送到拆垛架3中进行拆垛。拆垛时,顶升气缸6将顶升托架7托起,顶升托架7又将堆垛件托出滚筒输送机构2。抓料气缸4能够移动到堆垛件上并吸附最上端的桶盖,并将吸附的桶盖转移到上水平输送机构11上。在抓料机构工作时,有的时候会抓取到两个桶盖,此时就需要分离机构和震动器10对其进行分离操作。在分离操作时,分离气缸8带动分离块9***两个桶盖之间,同时震动器10带动两个桶盖震动分离。上水平输送机构11将拆开的桶盖输送到升降架16位置,取料气缸12带动取料吸盘13吸附桶盖并放置在升降机构上,由升降机构带到下水平输送机构上输送到位。
本实用新型结构简单、紧凑、合理,工作稳定可靠,能够自动完成桶盖拆垛工作,提高了拆垛工作效率;同时,桶盖的拆垛高度大大提高,有效利用了仓库空间。

Claims (5)

1.一种桶盖自动拆垛机,包括底架(1)、滚筒输送机构(2)、拆垛架(3)、抓料机构、顶升机构、分离机构、上水平输送机构(11)、取料机构、升降机构(14)、下水平输送机构(15)和升降架(16),其特征是:底架(1)上水平设置滚筒输送机构(2),滚筒输送机构(2)的输出端设有拆垛架(3);拆垛架(3)下部设有顶升机构,拆垛架(3)上部设有抓料机构,拆垛架(3)中部四角设有分离机构,拆垛架(3)中部中心设有震动器(10);拆垛架(3)一侧设有升降架(16),升降架(16)内设有升降机构(14),升降架(16)顶端设有取料机构,升降架(16)顶端和拆垛架(3)之间设有上水平输送机构(11),升降架(16)底部设有下水平输送机构(15)。
2.如权利要求1所述的桶盖自动拆垛机,其特征是:所述取料机构包括取料气缸(12)和取料吸盘(13),取料气缸(12)的驱动端连接取料吸盘(13)。
3.如权利要求1所述的桶盖自动拆垛机,其特征是:所述顶升机构包括顶升气缸(6)和顶升托架(7),顶升气缸(6)的驱动端连接顶升托架(7)。
4.如权利要求1所述的桶盖自动拆垛机,其特征是:所述抓料机构包括抓料气缸(4)和抓料吸盘(5),抓料气缸(4)的驱动端连接抓料吸盘(5)。
5.如权利要求1所述的桶盖自动拆垛机,其特征是:所述分离机构包括分离气缸(8)和分离块(9),分离气缸(8)的驱动端连接分离块(9)。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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