CN207205343U - 机床钻孔用轴向驱动装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了机床钻孔用轴向驱动装置,包括主连杆，主连杆右部连接中心基座，中心基座右部安装连杆转轴，连杆转轴与中心基座右部钉接连接，连杆转轴右部安装主动转动盘，主动转动盘右部连接圆柱座体，圆柱座体与主动转动盘轴套连接，圆柱座体右侧连接被动转动盘，被动转动盘右侧末端安装轴向夹紧驱动盘，连杆转轴侧壁连接动力传动轴，动力传动轴中部连接转折旋钮，转折旋钮与动力传动轴套连连接，该种机床钻孔用轴向驱动装置，安装了独立的动力驱动箱，它结合可编程程序控制对该种机床钻孔用轴向驱动装置进行独立的供应动力，使得该种机床钻孔用轴向驱动装置能够脱离机床的能量供应，单独运作。
Description
技术领域
本实用新型涉及机床钻孔技术领域，具体为机床钻孔用轴向驱动装置。
背景技术
目前，社会生产中现有的机床钻孔用轴向驱动装置基本都没有单独的动力产生和传输装置，使得这些机床钻孔用轴向驱动装置在工作时都必须依靠机床产生的动力进行工作，此外，现有的机床钻孔用轴向驱动装置没有单独的闸刀，一旦机床钻孔用轴向驱动装置需要操作人员将其切断电源，然后再进行故障的排查，这种机床钻孔用轴向驱动装置不利于操作人员的人身安全和机器设备的工作安全，所以这样的机床钻孔用轴向驱动装置已经不符合现代社会的生产生活需要。
所以，如何设计机床钻孔用轴向驱动装置，成为我们当前要解决的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供机床钻孔用轴向驱动装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：机床钻孔用轴向驱动装置，包括主连杆，所述主连杆右部连接中心基座，所述中心基座与所述主连杆轴套连接，所述中心基座右部安装连杆转轴，所述连杆转轴与所述中心基座右部钉接连接，所述连杆转轴由低碳钢浇铸而成，所述连杆转轴右部安装主动转动盘，所述主动转动盘右部连接圆柱座体，所述圆柱座体与所述主动转动盘轴套连接，所述圆柱座体右侧连接被动转动盘，所述被动转动盘右侧末端安装轴向夹紧驱动盘，所述连杆转轴侧壁连接动力传动轴，所述动力传动轴中部连接转折旋钮，所述转折旋钮与所述动力传动轴套连连接，所述动力传动轴右侧末端安装动力驱动箱，所述动力驱动箱与所述动力传动轴电性连接，所述动力驱动箱内部安装调节杆，所述调节杆由高碳钢低温锻造而成，所述动力驱动箱内部下方安置PLC可编程程序控制器，所述 PLC可编程程序控制器与所述动力驱动箱信号连接。
进一步的，所述主连杆左部安装动力导向块，所述导向块与所述主连杆焊接连接，所述导向块表面均匀电镀不锈铬金属薄膜。
进一步的，所述动力驱动箱右侧壁安装电控闸刀，所述电控闸刀与所述动力驱动箱电性连接，所述电控闸刀上端包裹绝缘陶瓷。
进一步的，所述PLC可编程程序控制器前侧壁设置液晶显示屏，所述液晶显示屏与所述PLC可编程程序控制器电性连接，所述液晶显示屏表面覆盖高强度钢化玻璃。
进一步的，所述轴向夹紧驱动盘末端安装夹紧连接抓手，所述夹紧连接抓手与所述轴向夹紧驱动盘通过螺丝紧固连接，所述夹紧连接抓手由耐磨钛合金切割制成，所述中心基座上部设置栓紧孔。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该种机床钻孔用轴向驱动装置，安装了独立的动力驱动箱，它结合可编程程序控制对该种机床钻孔用轴向驱动装置进行独立的供应动力，使得该种机床钻孔用轴向驱动装置能够脱离机床的能量供应，单独运作，此外该种机床钻孔用轴向驱动装置还安装了单独的电控闸刀，使得该种机床钻孔用轴向驱动装置在自身出现问题时不需要影响机床的运作，大大提高了机床钻孔用轴向驱动装置的安全性能，符合社会生产生活的需要，很好的填补了社会空缺。
附图说明
图1是本实用新型的整体结构示意图；
图2是本实用新型的局部三维结构示意图；
图3是本实用新型中心基座的结构示意图；
图中：1-导向块；2-中心基座；3-连杆转轴；4-主动转动盘；5- 圆柱座体；6-被动转动盘；7-轴向夹紧驱动盘；8-调节杆；9-电控闸刀；10-动力驱动箱；11-PLC可编程程序控制器；12-液晶显示屏；13-动力传动轴；14-转折旋钮；15-主连杆；16-夹紧连接抓手；17- 栓紧孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案:机床钻孔用轴向驱动装置，包括主连杆15，所述主连杆15右部连接中心基座2，所述中心基座2与所述主连杆15轴套连接，所述中心基座2右部安装连杆转轴3，所述连杆转轴3与所述中心基座2右部钉接连接，所述连杆转轴3由低碳钢浇铸而成，所述连杆转轴3右部安装主动转动盘4，所述主动转动盘4右部连接圆柱座体5，所述圆柱座体5与所述主动转动盘4轴套连接，所述圆柱座体5右侧连接被动转动盘6，所述被动转动盘4右侧末端安装轴向夹紧驱动盘7，所述连杆转轴3侧壁连接动力传动轴13，所述动力传动轴13中部连接转折旋钮14，所述转折旋钮14与所述动力传动轴13套连连接，所述动力传动轴13右侧末端安装动力驱动箱10，所述动力驱动箱10与所述动力传动轴13 电性连接，所述动力驱动箱10内部安装调节杆8，所述调节杆8由高碳钢低温锻造而成，所述动力驱动箱10内部下方安置PLC可编程程序控制器11，所述PLC可编程程序控制器11与所述动力驱动箱10 信号连接，所述PLC可编程程序控制器11可以单独控制机床钻孔用轴向驱动装置的运作。
进一步的，所述主连杆15左部安装动力导向块1，所述导向块1 与所述主连杆15焊接连接，所述导向块1表面均匀电镀不锈铬金属薄膜，所述导向块1能够准确控制所述主连杆15的工作方向。
进一步的，所述动力驱动箱10右侧壁安装电控闸刀9，所述电控闸刀9与所述动力驱动箱10电性连接，所述电控闸刀9上端包裹绝缘陶瓷，所述电控闸刀9在所述动力驱动箱10发生异常时切断电源，从而起保护作用。
进一步的，所述PLC可编程程序控制器11前侧壁设置液晶显示屏12，所述液晶显示屏12与所述PLC可编程程序控制器11电性连接，所述液晶显示屏12表面覆盖高强度钢化玻璃，所述液晶显示屏 12能将所述PLC可编程程序控制器11进行参数的设定。
进一步的，所述轴向夹紧驱动盘7末端安装夹紧连接抓手16，所述夹紧连接抓手16与所述轴向夹紧驱动盘7通过螺丝紧固连接，所述夹紧连接抓手16由耐磨钛合金切割制成，所述中心基座2上部设置栓紧孔17，所述栓紧孔17能将所述中心基座2稳定的固定在机床上进行工作。
工作原理：首先，检查好机床钻孔用轴向驱动装置的安全性能后安装在对应的机床上，再通过栓紧孔17进行固定，然后运用PLC可编程程序控制器11上安装的液晶显示屏12进行参数的设定，机床钻孔用轴向驱动装置运作时动力从动力驱动箱10输出，通过调节杆8的调节输送给动力传动轴13，动力经过转折旋钮14初步减震处理输送给连杆转轴3进行使用，受动力作用连杆转轴3开始转动，连杆转轴3带动主动转动盘4，再经过圆柱座体5后带动被动转动盘6转动，被动转动盘6前侧的轴向夹紧驱动盘7同时带动夹紧连接抓手16高速转动，夹紧连接抓手16前端设有钻头，从而使得机床钻孔用轴向驱动装置能进行运作，机床钻孔用轴向驱动装置在运作时依靠导向块 1进行方向的控制，使得机床钻孔用轴向驱动装置对钻孔装置提供稳定可靠的驱动力。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.机床钻孔用轴向驱动装置，包括主连杆(15)，其特征在于：所述主连杆(15)右部连接中心基座(2)，所述中心基座(2)与所述主连杆(15)轴套连接，所述中心基座(2)右部安装连杆转轴(3)，所述连杆转轴(3)与所述中心基座(2)右部钉接连接，所述连杆转轴(3)由低碳钢浇铸而成，所述连杆转轴(3)右部安装主动转动盘(4)，所述主动转动盘(4)右部连接圆柱座体(5)，所述圆柱座体(5)与所述主动转动盘(4)轴套连接，所述圆柱座体(5)右侧连接被动转动盘(6)，所述被动转动盘(4)右侧末端安装轴向夹紧驱动盘(7)，所述连杆转轴(3)侧壁连接动力传动轴(13)，所述动力传动轴(13)中部连接转折旋钮(14)，所述转折旋钮(14)与所述动力传动轴(13)套连连接，所述动力传动轴(13)右侧末端安装动力驱动箱(10)，所述动力驱动箱(10)与所述动力传动轴(13)电性连接，所述动力驱动箱(10)内部安装调节杆(8)，所述调节杆(8)由高碳钢低温锻造而成，所述动力驱动箱(10)内部下方安置PLC可编程程序控制器(11)，所述PLC可编程程序控制器(11)与所述动力驱动箱(10)信号连接。
2.根据权利要求1所述的机床钻孔用轴向驱动装置，其特征在于：所述主连杆(15)左部安装动力导向块(1)，所述导向块(1)与所述主连杆(15)焊接连接，所述导向块(1)表面均匀电镀不锈铬金属薄膜。
3.根据权利要求1所述的机床钻孔用轴向驱动装置，其特征在于：所述动力驱动箱(10)右侧壁安装电控闸刀(9)，所述电控闸刀(9)与所述动力驱动箱(10)电性连接，所述电控闸刀(9)上端包裹绝缘陶瓷。
4.根据权利要求1所述的机床钻孔用轴向驱动装置，其特征在于：所述PLC可编程程序控制器(11)前侧壁设置液晶显示屏(12)，所述液晶显示屏(12)与所述PLC可编程程序控制器(11)电性连接，所述液晶显示屏(12)表面覆盖高强度钢化玻璃。
5.根据权利要求1所述的机床钻孔用轴向驱动装置，其特征在于：所述轴向夹紧驱动盘(7)末端安装夹紧连接抓手(16)，所述夹紧连接抓手(16)与所述轴向夹紧驱动盘(7)通过螺丝紧固连接，所述夹紧连接抓手(16)由耐磨钛合金切割制成，所述中心基座(2)上部设置栓紧孔(17)。
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2017
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