CN207204522U - 一种高效的涂布隔膜烘干装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高效的涂布隔膜烘干装置，包括一组烘箱，烘箱上设置有进风口、出风口，进风口设置于各烘箱中隔膜出料侧的下方，出风口设置于隔膜进料侧的上方，沿隔膜的行进方向，位于前置位的烘箱的进风口借助管道与相邻后置位的烘箱的出风口连通，位于隔膜出料端的烘箱的进风口借助管道依次与加热装置、除湿机连接，设置于隔膜进料端的烘箱的出风口处设置有排风机，经除湿机处理后的干燥风通过管道输送到烘箱的进风口并经过加热装置加热，烘干效率高，干燥度高，进风可达90℃覆盖温度，隔膜水含量可低于500ppm。

Description

一种高效的涂布隔膜烘干装置

技术领域

本实用新型属于电池隔膜生产设备技术领域，涉及一种高效的涂布隔膜烘干装置。

背景技术

传统的锂电池隔膜多是通过导向辊进入干燥处理，利用独立的烘箱以吹热风方式进行干燥处理，控制烘干效率的方式为提高烘箱温度，现有的烘箱虽然在一定程度上能够满足使用要求，但还存在以下不足：

1、一味地提高烘箱温度，导致温度过高，隔膜变形；

2、升温和降温所需时间长；

3、温度过高时，不便于内部操作穿模、检修；

4、烘箱内环境湿度大，即便升高温度也难以保证烘干效果。

发明内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种高效的涂布隔膜烘干装置，烘干速度快，烘干后的隔膜质量好，大大提高了生产效率和产品质量，使生产成本得到有效降低。

本实用新型所采用的技术方案是：一种高效的涂布隔膜烘干装置，包括一组烘箱，关键在于，所述的烘箱上设置有进风口、出风口，所述的进风口设置于各烘箱中隔膜出料侧的下方，出风口设置于隔膜进料侧的上方，沿隔膜的行进方向，位于前置位的烘箱的进风口借助管道与相邻后置位的烘箱的出风口连通，位于隔膜出料端的烘箱的进风口借助管道依次与加热装置、除湿机连接，设置于隔膜进料端的烘箱的出风口处设置有排风机。

优选的，所述的排风机包括锥形风道、设置于锥形风道内的锥形螺旋状的扇叶，锥形风道的小口端设置于烘箱的内侧、大口端设置于烘箱的外侧。

优选的，所述的除湿机包括受驱动装置驱动旋转的除湿转轮，除湿机分隔为沿除湿转轮的平面周向设置的吸湿区、再生区，所述的再生区内沿空气流动方向依次设置有再生加热器、再生风机，所述的吸湿区内设置有处理风机，吸湿区的排风口与烘箱的进风口连接，吸湿区、再生区的补风口处分别设置有过滤单元。

优选的，还包括设置于烘箱外侧的控制器，控制器的控制端与加热装置的受控端连接。

优选的，所述的位于前置位的烘箱的进风口与相邻后置位的烘箱1的出风口之间设置有加热装置，且烘箱内侧分别设置有温度传感器，温度传感器的信息输出端与控制器的信息接收端连接。

优选的，所述的加热装置为电加热器或热交换器。

本实用新型的有益效果为：除湿机将干燥风通过管道传输，经过加热装置加热后输送至烘箱内，干燥的热风可迅速将隔膜烘干，隔膜中的水分蒸发成水蒸气，湿热的空气经锥形螺旋状的扇叶排出，排出效率高且减少外界冷空气进入，使隔膜的烘干彻底、效率高；进风口设置于隔膜出料侧的下方，出风口设置于隔膜进料侧的上方，运用热空气向上运动的原理，使热空气能够充分接触隔膜对其进行加热，烘箱内的空气快速升温、降温；热空气沿隔膜的行进方向的反方向依次进入各个烘箱，干燥的热空气与隔膜的湿度呈反比，防止直接干燥对隔膜造成不利影响，使隔膜的干燥程度均匀一致，产品质量显著提高。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为图1中除湿转轮的结构示意图。

图3为排风机的结构示意图。

附图中，1代表烘箱，2代表除湿机，3代表隔膜，4代表加热装置，5 代表除湿转轮，6代表吸湿区，7代表再生区，8代表过滤单元，9代表再生加热器，10代表再生风机，11代表处理风机，12代表温度传感器，13 代表控制器，14代表进风口，15代表出风口，16代表排风口，17代表排风机，17-1代表锥形风道，17-2代表扇叶，18代表管道，19代表放卷装置，20代表收卷装置。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对发明做进一步说明。

本实用新型为一种高效的涂布隔膜烘干装置，包括一组烘箱1，关键是，所述的烘箱1上设置有进风口14、出风口15，所述的进风口14设置于各烘箱1中隔膜3出料侧的下方，出风口15设置于隔膜3进料侧的上方，运用热空气向上运动的原理，使热空气能够充分接触隔膜3加热，使隔膜3 中的水分均匀挥发，产品质量好，经排风机17有效地将湿热的空气排出，烘箱1内空气升温、降温速度快，沿隔膜3的行进方向，位于前置位的烘箱1的进风口14借助管道18与相邻后置位的烘箱1的出风口15连通，位于隔膜3出料端的烘箱1的进风口14借助管道18依次与加热装置4、除湿机2连接，经除湿机2处理后的干燥风通过管道18输送到烘箱1的进风口 14并经过加热装置4加热，设置于隔膜3进料端的烘箱1的出风口15处设置有排风机17，干燥的热空气首先经过设置于隔膜3的出料端的烘箱1内，并沿隔膜3的行进方向的反方向依次经过各烘箱1，最后由设置于隔膜3 的进料端的烘箱1的出风口15排出，干燥的热空气与隔膜3的湿度呈反比，防止直接干燥对隔膜3造成不利影响，使隔膜3的干燥程度一致，烘箱1 内大部分湿热的空气经出风口15排出，并持续补充干燥加热的新风进行烘干，烘干效率高，干燥度高，进风可高达90℃覆盖温度,由于烘干速度快，隔膜在烘箱内时间短，温度可以适当高些，同时可根据实际需要进行温度降低，隔膜水含量可低于500ppm。

所述的排风机17包括锥形风道17-1、设置于锥形风道17-1内的锥形螺旋状的扇叶17-2，锥形风道17-1的小口端设置于烘箱1的内侧、大口端设置于烘箱1的外侧，湿热的空气经锥形螺旋状的扇叶排出，排出效率高且减少外界冷空气进入，使隔膜的烘干彻底、效率高，产品性能稳定。

所述的除湿机2包括受驱动装置驱动旋转的除湿转轮5，除湿机2分隔为沿除湿转轮5的平面周向设置的吸湿区6、再生区7，所述的再生区7内沿空气流动方向依次设置有再生加热器9、再生风机10，所述的吸湿区6 内设置有处理风机11，吸湿区6的排风口16与烘箱1的进风口14连接，吸湿区6、再生区7的补风口处分别设置有过滤单元8，待干燥的空气经过过滤单元8进入吸湿区6，除湿转轮5将空气中的水分吸附，使空气转变为干燥的空气，由处理风机11引出，再经过加热装置4加热后输入进风口14 进行隔膜3的烘干处理；外界空气经过过滤单元8过滤进入再生区7并由再生加热器9加热，除湿转轮5缓慢旋转，加热的空气穿过位于再生区7 的除湿转轮5的部分，使除湿转轮5中已吸附的水分蒸发，从而恢复除湿转轮5的吸湿能力，蒸发的水分变为湿空气，由再生风机10排放到再生区 7外部。

还包括设置于烘箱1外侧的控制器13，控制器13的控制端与加热装置 4的受控端连接，精准控制加热装置4的加热温度。

所述的位于前置位的烘箱1的进风口14与相邻后置位的烘箱1的出风口15之间设置有加热装置4，且烘箱1内侧分别设置有温度传感器12，温度传感器12的信息输出端与控制器13的信息接收端连接，热空气经过管道18时会产生热量流失，温度传感器12感应各烘箱1内的温度，低于预设温度时，控制器13控制加热装置4对管道18内的空气进行加热。

所述的加热装置4为电加热器或热交换器，加热速度快。

具体实施例1如图1-3所示，除湿机2内设置有受驱动装置驱动旋转的除湿转轮5，除湿机2沿除湿转轮5的平面周向分隔为吸湿区6、再生区 7，过滤单元8分别设置在吸湿区6、再生区7的补风口处，再生区7内位于设置有再生加热器9、再生风机10，再生加热器9设置在除湿转轮5与再生区7的过滤单元8之间，再生风机10设置在除湿转轮5与再生区7的排风口16之间，处理风机11设置在除湿转轮5与吸湿区6的过滤单元8 之间，进风口14设置于各烘箱1内隔膜3出料侧的下方，出风口15设置于各烘箱1内隔膜3进料侧的上方，出风口15处设置有排风机17，加热装置4为电加热器，沿隔膜3的行进方向，多个烘箱1中前置位的烘箱1的进风口14与相邻后置位的烘箱1的出风口15连接贯通，位于前置位的烘箱1的进风口14与相邻后置位的烘箱1的出风口15之间设置有加热装置4，吸湿区6的排风口16借助管道18依次与加热装置4、设置于隔膜3出料端的烘箱1的进风口14连接，设置于隔膜3进料端的烘箱1的出风口15处设置有排风机17，各烘箱1内分别设置有温度传感器12，温度传感器12 的信息输出端与控制器13的信息接收端连接。排风机17包括锥形风道17-1、设置于锥形风道17-1内的锥形螺旋状的扇叶17-2，锥形风道17-1 的小口端设置于烘箱1的内侧、大口端设置于烘箱1的外侧。

工作时，放卷装置19对隔膜3进行放卷，隔膜3沿导向辊依次经过各烘箱1的干燥后，由收卷装置20进行收卷。

待干燥的空气经过过滤单元8进入吸湿区6，除湿转轮5将空气中的水分吸附，使空气转变为干燥的空气，由处理风机11引出至管道18，经过加热装置4加热后输入进风口14对进入烘箱1的隔膜3进行烘干处理；外界空气经过过滤单元8过滤进入再生区7并由再生加热器9加热，除湿转轮5 缓慢旋转，加热的空气穿过位于再生区7的除湿转轮5的部分，使除湿转轮5中已吸附的水分蒸发，从而恢复除湿转轮5的吸湿能力，实现除湿转轮5的循环除湿，蒸发的水分变为湿空气，由再生风机10排放到再生区7 外部。除湿机2持续向设置于隔膜3的出料端的烘箱1内补入干燥的空气并由加热装置4加热，热空气沿隔膜3的行进方向的反方向依次经过各烘箱1，最后由设置于隔膜3的进料端的烘箱1的出风口15排出，热风温度与隔膜3的湿度成反比的逆流干燥过程，防止直接干燥脱水给隔膜3带来不利影响，循序渐进的干燥方式不会破坏隔膜且使隔膜的干燥程度一致，保证质量稳定，隔膜1中的水分挥发变为水蒸气，由排风机17排出，使隔膜1得到快速有效的干燥，隔膜水含量可低于500ppm。锥形螺旋状的扇叶 17-2沿螺旋方向旋转，对烘箱1内的湿热的空气起到推动的作用，有效将湿热的空气排出烘箱1外，同时减少外界空气进入烘箱1内，减少热量损失，锥形风道17-1同样能够阻挡外界冷空气进入烘箱1内部。

热空气经过管道18时可能会产生热量流失，温度传感器12感应各烘箱1内的温度，当烘箱内温度低于预设温度时，控制器13控制相应的加热装置4对管道18内的空气进行加热，使烘箱1内的温度达到预设温度。

本实用新型大大提高了隔膜3的干燥效率，提升了产品的质量，使经济效益得到显著增长。

Claims (6)

1.一种高效的涂布隔膜烘干装置，包括一组烘箱(1)，其特征在于：所述的烘箱(1)上设置有进风口(14)、出风口(15)，所述的进风口(14)设置于各烘箱(1)中隔膜(3)出料侧的下方，出风口(15)设置于隔膜(3)进料侧的上方，沿隔膜(3)的行进方向，位于前置位的烘箱(1)的进风口(14)借助管道(18)与相邻后置位的烘箱(1)的出风口(15)连通，位于隔膜(3)出料端的烘箱(1)的进风口(14)借助管道(18)依次与加热装置(4)、除湿机(2)连接，设置于隔膜(3)进料端的烘箱(1)的出风口(15)处设置有排风机(17)。

2.根据权利要求1所述的一种高效的涂布隔膜烘干装置，其特征在于：所述的排风机(17)包括锥形风道(17-1)、设置于锥形风道(17-1)内的锥形螺旋状的扇叶(17-2)，锥形风道(17-1)的小口端设置于烘箱(1)的内侧、大口端设置于烘箱(1)的外侧。

3.根据权利要求1所述的一种高效的涂布隔膜烘干装置，其特征在于：所述的除湿机(2)包括受驱动装置驱动旋转的除湿转轮(5)，除湿机(2)分隔为沿除湿转轮(5)的平面周向设置的吸湿区(6)、再生区(7)，所述的再生区(7)内沿空气流动方向依次设置有再生加热器(9)、再生风机(10)，所述的吸湿区(6)内设置有处理风机(11)，吸湿区(6)的排风口(16)与烘箱(1)的进风口(14)连接，吸湿区(6)、再生区(7)的补风口处分别设置有过滤单元(8)。

4.根据权利要求1所述的一种高效的涂布隔膜烘干装置，其特征在于：还包括设置于烘箱(1)外侧的控制器(13)，控制器(13)的控制端与加热装置(4)的受控端连接。

5.根据权利要求4所述的一种高效的涂布隔膜烘干装置，其特征在于：所述的位于前置位的烘箱(1)的进风口(14)与相邻后置位的烘箱(1)的出风口(15)之间设置有加热装置(4)，且烘箱(1)内侧分别设置有温度传感器(12)，温度传感器(12)的信息输出端与控制器(13)的信息接收端连接。

6.根据权利要求1所述的一种高效的涂布隔膜烘干装置，其特征在于：所述的加热装置(4)为电加热器或热交换器。