CN207204096U - 一种减水剂反应釜 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种减水剂反应釜，涉及减水剂领域，包括呈现半椭球体状的釜体，釜体顶端设有进液口，顶端设有出液口，釜体内设有空心结构的搅拌轴，搅拌轴的上端延伸出釜体顶端外侧并与设在釜体顶端的电机的输出轴连接，搅拌轴的另一端设有三组均布设置的与搅拌轴连通的空心结构的搅拌叶，搅拌叶上设有若干半球形凸起，搅拌轴的中间位置固定有漏斗，在漏斗底端的搅拌轴外壁上开设有圆周分布的四个开口，釜体顶端还设有连通进釜体内的进料管道，进料管道的另一端进料端管延伸进漏斗内并与搅拌轴水平设置，本实用新型可以在对减水剂原液搅拌的同时同步添加葡萄糖酸纳粉末，半球形凸起提高了搅拌速率和搅拌效果。

Description

一种减水剂反应釜

技术领域

本实用新型涉及减水剂领域，具体涉及一种减水剂反应釜。

背景技术

减水剂是一种在维持混凝土坍落度基本不变的条件下，能减少拌合用水量的混凝土外加剂。大多属于阴离子表面活性剂，有木质素磺酸盐、萘磺酸盐甲醛聚合物等。加入混凝土拌合物后对水泥颗粒有分散作用，能改善其工作性，减少单位用水量，改善混凝土拌合物的流动性；或减少单位水泥用量，节约水泥。

葡萄糖酸纳作为一种重要的化工原料，其应用范围十分广泛，在减水剂中添加一定数量的葡萄糖酸纳，可以增加减水剂的减水率，敢删减水剂的塑化性，提高混凝土强度。减水剂在生产过程中需要用搅拌釜进行搅拌反应，但是现有的搅拌釜在搅拌液体的过程中边搅拌边加入或者同步加入葡萄糖酸纳，需要其在液体内先溶解到深层次搅拌效果才会好，这样必然导致了搅拌速率无法得到保障。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种减水剂反应釜，以解决现有技术中导致的上述多项缺陷。

一种减水剂反应釜，包括呈现半椭球体状的釜体，所述釜体顶端设有进液口，顶端设有出液口，所述釜体内设有空心结构的搅拌轴，所述搅拌轴的上端延伸出釜体顶端外侧并与设在釜体顶端的电机的输出轴连接，搅拌轴的另一端设有三组均布设置的与搅拌轴连通的空心结构的搅拌叶，所述搅拌叶上设有若干半球形凸起，搅拌轴的中间位置固定有漏斗，在所述漏斗底端的搅拌轴外壁上开设有圆周分布的四个开口，釜体顶端还设有连通进釜体内的进料管道，所述进料管道的另一端进料端管延伸进漏斗内并与搅拌轴水平设置。

优选的，所述进液口上可拆卸连接有进口盖。

优选的，所述出液口处设有电磁阀。

优选的，所述进料管道的上端延伸出釜体外并设有进料盖。

优选的，所述釜体内壁设有固定架，所述固定架的另一端与进料管道连接。

本实用新型的优点在于：可以在对减水剂原液搅拌的同时同步添加葡萄糖酸纳粉末，使得葡萄糖酸纳粉末直接从减水剂原液的中间层开始溶解加快了溶解速率，提高了搅拌速率，半球形凸起提高了搅拌速率和搅拌效果，最终快速有效地得到塑化性、优异缓蚀阻垢作用的减水剂。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

其中，1-釜体，2-搅拌轴，3-电机，4-搅拌叶，5-半球形凸起，6-漏斗，7-开口，8-进料管道，9-固定架，10-进液口，11-出液口，12-进口盖，13-出口盖，14-进料盖，15-进料端管。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1所示，一种减水剂反应釜，包括呈现半椭球体状的釜体1，所述釜体1顶端设有进液口10，顶端设有出液口11，所述釜体1内设有空心结构的搅拌轴2，所述搅拌轴2的上端延伸出釜体1顶端外侧并与设在釜体1顶端的电机3的输出轴连接，搅拌轴2的另一端设有三组均布设置的与搅拌轴3连通的空心结构的搅拌叶4，所述搅拌叶4上设有若干半球形凸起5，搅拌轴3的中间位置固定有漏斗6，在所述漏斗6底端的搅拌轴3外壁上开设有圆周分布的四个开口7，釜体1顶端还设有连通进釜体1内的进料管道8，所述进料管道8的另一端进料端管15延伸进漏斗6内并与搅拌轴3水平设置。

在本实施例中，所述进液口10上可拆卸连接有进口盖12。

在本实施例中，所述出液口11处设有电磁阀13。

在本实施例中，所述进料管道8的上端延伸出釜体1外并设有进料盖14。

在本实施例中，所述釜体1内壁设有固定架9，所述固定架9的另一端与进料管道8连接，保证了进料管道8的稳定制成，使得添加葡萄糖酸钠时的稳定性。

本实用新型的工作原理为：首先通过进液口10倒入减水剂原液，同步地或 者在后续搅拌过程中通过进料管道8添加粉末状的葡萄糖酸钠，葡萄糖酸纳在重力作用下掉入漏斗6内，并通过开口7进入到搅拌轴2中最终从搅拌叶4的开口处流出并与减水剂原液混合，需要注意的是，为了保证葡萄糖酸纳能进入到搅拌轴2中，电机2控制搅拌轴2转动的速度不能过快，防止葡萄糖酸纳无法从开口7进入，同时减水剂原液的高度不能超过漏斗6的上端面，再通过电机3控制搅拌轴2带动搅拌叶4转动，对釜体1内的减水剂原液以及葡萄糖酸钠进行混合搅拌，半球形凸起6提高了搅拌速率和搅拌效果。

基于上述，本实用新型可以在对减水剂原液搅拌的同时同步或者边搅拌边加入添加葡萄糖酸纳粉末，使得葡萄糖酸纳粉末直接从减水剂原液的中间层开始溶解加快了溶解速率，提高了搅拌速率，半球形凸起6提高了搅拌速率和搅拌效果，最终快速有效地得到塑化性、优异缓蚀阻垢作用的减水剂。

由技术常识可知，本实用新型可以通过其它的不脱离其精神实质或必要特征的实施方案来实现。因此，上述公开的实施方案，就各方面而言，都只是举例说明，并不是仅有的。所有在本实用新型范围内或在等同于本实用新型的范围内的改变均被本实用新型包含。

Claims (5)

1.一种减水剂反应釜，包括呈现半椭球体状的釜体(1)，所述釜体(1)顶端设有进液口(10)，顶端设有出液口(11)，其特征在于，所述釜体(1)内设有空心结构的搅拌轴(2)，所述搅拌轴(2)的上端延伸出釜体(1)顶端外侧并与设在釜体(1)顶端的电机(3)的输出轴连接，搅拌轴(2)的另一端设有三组均布设置的与搅拌轴(2)连通的空心结构的搅拌叶(4)，所述搅拌叶(4)上设有若干半球形凸起(5)，搅拌轴(2)的中间位置固定有漏斗(6)，在所述漏斗(6)底端的搅拌轴(2)外壁上开设有圆周分布的四个开口(7)，釜体(1)顶端还设有连通进釜体(1)内的进料管道(8)，所述进料管道(8)的另一端进料端管(15)延伸进漏斗(6)内并与搅拌轴(2)水平设置。

2.根据权利要求1所述的一种减水剂反应釜，其特征在于：所述进液口(10)上可拆卸连接有进口盖(12)。

3.根据权利要求1所述的一种减水剂反应釜，其特征在于：所述出液口(11)处设有电磁阀(13)。

4.根据权利要求1所述的一种减水剂反应釜，其特征在于：所述进料管道(8)的上端延伸出釜体(1)外并设有进料盖(14)。

5.根据权利要求1所述的一种减水剂反应釜，其特征在于：所述釜体(1)内壁设有固定架(9)，所述固定架(9)的另一端与进料管道(8)连接。