CN207203934U - 一种机械搅拌机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种机械搅拌机,包括电机箱、搅拌筒体、芯筒、减速器和支撑立柱,所述搅拌筒体包括搅拌筒、圆盘盖、横梁、搅拌轴、搅拌杆,所述搅拌筒体顶部右侧设置有第一电机箱,所述搅拌筒内部中心纵向位置设置有芯筒,所述芯筒内部中心贯穿设置传动轴,所述芯筒下方设置有减速器,所述减速器的下方安装有第二电机箱,所述搅拌桶两侧对称设置了两根支撑立柱。该机械搅拌机,通过传动轴上的螺旋叶片的快速旋转将原料从桶体底部由中心提升至顶端,再以伞状飞抛散落,然后通过圆盘盖的转动带动搅拌轴上的搅拌杆对散落的物料进行搅拌,最终回至底部,这样原料在桶内上下翻滚搅拌,短时间内即可将大量原料均匀的混合完毕。
Description
技术领域
本实用新型涉及工业设备领域,具体为一种机械搅拌机。
背景技术
随着社会现代工业化领域的发展,各个领域都在快速进步,矿业领域也在快速发展,而在矿业领域加工过程中,往往需要对矿物进行搅拌处理,方便后期对矿物的处理,但是现有的搅拌装置在搅拌过程中,因其结构设计不合理等问题,在对矿物的搅拌过程中,往往存在搅拌不均匀的情况,并不利于人们的长期使用。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种快速搅拌原料的高效机械搅拌机,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种机械搅拌机,包括电机箱、搅拌筒体、芯筒、减速器和支撑立柱,所述电机箱包括第一电机箱和第二电机箱;所述搅拌筒体包括搅拌筒、圆盘盖、横梁、搅拌轴、搅拌杆;所述圆盘盖上下两端中心位置设置有转轴;所述搅拌筒体顶部右侧设置有第一电机箱;所述第一电机箱包括第一电机、第一传动轮和第一传动皮带;所述转轴固定连接在第一传动轮的输出轴上;所述圆盘盖两侧底部固定设置有横粱;所述横粱中心位置固定连接有搅拌轴;所述搅拌轴上固定连接搅拌杆;所述搅拌筒内部中心纵向位置设置有芯筒;所述芯筒内部中心贯穿设置传动轴;所述传动轴上固定连接有螺旋叶片;所述芯筒下方设置有减速器;所述传动轴延伸出芯筒底部与减速器的输出端相连;所述减速器的下方安装有第二电机箱;所述第二电机箱包括第二电机、第二传动轮和第二传动皮带;所述第二传动轮的输出端与减速器的输入端相连;所述搅拌桶两侧对称设置了两根支撑立柱。
优选的,所述搅拌轴两侧设置的搅拌杆呈错位排列。
优选的,述述转轴上开设有圆孔,传动轴通过圆孔***芯筒内部。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该机械搅拌机,通过传动轴上的螺旋叶片的快速旋转将原料从桶体底部由中心提升至顶端,再以伞状飞抛散落,然后通过圆盘盖的转动带动搅拌轴上的搅拌杆对散落的物料进行搅拌,最终回至底部,这样原料在桶内上下翻滚搅拌,短时间内即可将大量原料均匀的混合完毕,并且减速器的输出轴通过传动轴相连,能够在传动皮带工作的时候极大的降低转速,增大传动轴扭矩以增加输出力量。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图中:1搅拌筒、2圆盘盖、3横梁、4搅拌轴、5搅拌杆、6芯筒、7螺旋叶片、8传动轴、9转轴、10第一电机箱、11第二电机箱、12第一电机、13第一传动轮、14第一传动皮带、15第二电机、16第二传动轮、17第二传动皮带、18减速器、19循环落料口、20投料口、21出料口、22支撑立柱。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1,本实用新型提供一种技术方案:一种机械搅拌机,包括搅拌筒体、芯筒6、减速器18和支撑立柱22,电机箱包括第一电机箱10和第二电机箱11,搅拌筒体包括搅拌筒1、圆盘盖2、横梁3、搅拌轴4、搅拌杆5,以上五个小部件构成一个搅拌装置,完成对物料的充分搅拌,圆盘盖2上下两端中心位置设置有转轴9,搅拌筒体顶部右侧设置有第一电机箱10,第一电机箱包括第一电机12、第一传动轮13和第一传动皮带14,转轴9固定连接在第一传动轮13的输出轴上,通过启动第一电机10,第一传动皮带14带动转轴9的转动,圆盘盖2两侧底部固定设置有横粱3,横粱3中心位置固定连接有搅拌轴4,搅拌轴4上固定连接搅拌杆5,通过转轴9转动带动圆盘盖2转动,进而完成搅拌轴4上的搅拌杆5对原料的搅拌,搅拌筒1内部中心纵向位置设置有芯筒6,芯筒6内部中心贯穿设置传动轴8,传动轴8上固定连接有螺旋叶片7,螺旋叶片7可以将投料口20中的原料以螺旋上升的形式将物料运输至芯筒6顶端,然后再以伞状形式降落,芯筒6下方设置有减速器18,传动轴8延伸出芯筒6底部与减速器18的输出端相连,减速器18的下方安装有第二电机箱11,第二电机箱包括第二电,15、第二传动轮16和第二传动皮带17,第二传动轮16的输出端与减速器18的输入端相连,减速器16能够在第二传动皮带17工作的时候极大的降低转速,增大传动轴扭矩以增加输出力量,搅拌筒1两侧对称设置了两根支撑立柱22,用来支撑整个立式机械筒体正常工作。
工作原理:当高效搅拌机工作时,将原材料倒入投料口20中,分别启动第一电机12和第二电机15,第二电机15输出轴直接带动第二传动皮带17进行工作,传动皮带17带动第二传动轮16转动,第二传动轮16的输出端与减速器18相连,带动减速器18工作,减速机18的输出轴与传动轴8连接,进而带动传动轴8转动,传动轴8上的螺旋叶片将投料口20中的原料螺旋输送到芯筒6的顶端,然后以伞状形式降落,另外第一电机12带动第一传动皮带14转动,第一传动皮带14带动第一传动轮13转动,第一传动轮13的输出端与转轴9固定连接,继而带动转轴9转动,转轴9带动圆盘盖2转动,这样搅拌轴4上的搅拌杆5对伞状降落的原料进行二次搅拌,落至搅拌筒1底部的原料从循环落料口19中回到投料口,再经螺旋叶片7送至芯筒6顶端,以此往复直至物料搅拌均匀,关闭循环落料口19,物料从出料口21卸出。二次搅拌的目的让原料可以更快速地、更高效的搅拌均匀,省时省力。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (3)
1.一种机械搅拌机,其特征在于:包括电机箱、搅拌筒体、芯筒、减速器和支撑立柱,所述电机箱包括第一电机箱和第二电机箱;所述搅拌筒体包括搅拌筒、圆盘盖、横梁、搅拌轴、搅拌杆;所述圆盘盖上下两端中心位置设置有转轴;所述搅拌筒体顶部右侧设置有第一电机箱;所述第一电机箱包括第一电机、第一传动轮和第一传动皮带;所述转轴固定连接在第一传动轮的输出轴上;所述圆盘盖两侧底部固定设置有横粱;所述横粱中心位置固定连接有搅拌轴;所述搅拌轴上固定连接搅拌杆;所述搅拌筒内部中心纵向位置设置有芯筒;所述芯筒内部中心贯穿设置传动轴;所述传动轴上固定连接有螺旋叶片;所述芯筒下方设置有减速器;所述传动轴延伸出芯筒底部与减速器的输出端相连;所述减速器的下方安装有第二电机箱;所述第二电机箱包括第二电机、第二传动轮和第二传动皮带;所述第二传动轮的输出端与减速器的输入端相连;所述搅拌桶两侧对称设置了两根支撑立柱。
2.根据权利要求1所述的一种机械搅拌机,其特征在于:所述搅拌轴两侧设置的搅拌杆呈错位排列。
3.根据权利要求1所述的一种机械搅拌机,其特征在于:所述转轴上开设有圆孔,传动轴通过圆孔***芯筒内部。
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