CN207203850U - 一种垃圾发酵废气净化处理装置 - Google Patents
一种垃圾发酵废气净化处理装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN207203850U CN207203850U CN201721067630.6U CN201721067630U CN207203850U CN 207203850 U CN207203850 U CN 207203850U CN 201721067630 U CN201721067630 U CN 201721067630U CN 207203850 U CN207203850 U CN 207203850U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- housing
- exhaust gas
- photocatalyst
- gas purification
- treatment device
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Landscapes
- Catalysts (AREA)
- Exhaust Gas Treatment By Means Of Catalyst (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种垃圾发酵废气净化处理装置包括:水箱单元;光触媒净化单元;喷淋装置;高能离子净化单元;所述水箱单元包括:壳体一和水处理箱;所述光触媒净化单元包括:壳体二、进气管、光触媒涂层和紫外线灯管;所述喷淋装置包括:水泵、管道一、喷淋头和管道二;所述高能离子净化单元包括:壳体三、漏斗、光触媒网、等离子高能管和出气管。本实用新型的产品将光触媒净化单元与高能离子净化单元联合使用,可以与各种恶臭气体分子作用,不仅全面净化了废气,而且净化效率极高,极具市场推广与应用价值。
Description
技术领域
本实用新型涉及垃圾处理技术领域,更具体的说是涉及一种垃圾发酵废气净化处理装置。
背景技术
垃圾发酵处理过程中会产生大量的废气,这些气体挥发性较大,易扩散在大气中,而且部分气体有毒,刺激性气味大,如果不经处理就直接排放到大气中,会造成大气污染,危害人体健康。
目前常用的垃圾废气处理技术有催化燃烧法,吸附法,催化燃烧法,利用催化剂使有害气体在更低的温度下(300~450℃)氧化分解,但是采用此方法,存在催化剂价格较高,且要求废气中不含导致催化剂失活的成分等缺点;而采用吸附法,存在废气处理设备体积大、流程复杂,当垃圾废气中有胶粒物质或其他杂质时,吸附剂易失效,净化效果不佳等缺点。
因此提供一种可以和各种恶臭气体分子作用,净化效果好的垃圾发酵废气净化装置是本领域技术人员亟需解决的问题。
实用新型内容
有鉴于此,本实用新型提供了一种垃圾发酵废气净化处理装置,设置有喷淋装置,可对废气进行除尘处理;光触媒净化单元与高能离子净化单元联合作用可对废气中的各种有害气态化合物进行处理,净化效果极佳。
为了达到上述目的,本实用新型采用如下技术方案:
一种垃圾发酵废气净化处理装置,其特征在于,包括:水箱单元,光触媒净化单元,喷淋装置和高能离子净化单元;
所述水箱单元包括:壳体一和水处理箱,所述水处理箱安装在所述壳体一内侧底部的中心处;
所述光触媒净化单元包括:壳体二、进气管、光触媒涂层和紫外线灯管;所述壳体二固定连接在所述壳体一的顶部;所述进气管与所述壳体二相通;所述光触媒涂层涂布在所述壳体二的内侧壁上;所述紫外线灯管固定安装在所述壳体二的内部;
所述喷淋装置包括:水泵、管道一、喷淋头和管道二;所述水泵安装在所述壳体一的外部一侧;所述管道一接通所述水处理箱与所述水泵;所述喷淋头安装在所述壳体二内部靠近顶部的位置;所述管道二接通所述水泵与所述喷淋头;
所述高能离子净化单元包括:壳体三、漏斗、光触媒网、等离子高能管和出气管;所述壳体三固定连接在所述壳体二的顶部;所述漏斗安装在所述壳体三内部靠近底部的位置;所述光触媒网安装在所述漏斗的顶部;所述等离子高能管安装在所述光触媒网的顶部;所述出气管与所述壳体三相通。
优选的,在上述一种垃圾发酵废气净化处理装置中,所述进气管穿插在所述壳体二靠近底部的侧壁上。
优选的,在上述一种垃圾发酵废气净化处理装置中,所述紫外线灯管间隔穿插在所述壳体二的内部。
优选的,在上述一种垃圾发酵废气净化处理装置中,所述壳体一与所述壳体二通过法兰一密封连接;所述壳体二与所述壳体三通过法兰二密封连接。
优选的,在上述一种垃圾发酵废气净化处理装置中,所述法兰二处设置有过滤网。
优选的,在上述一种垃圾发酵废气净化处理装置中,所述漏斗的开口正对所述水处理箱的开口,并且所述漏斗的开口面积小于所述水处理箱的开口面积。
优选的,在上述一种垃圾发酵废气净化处理装置中,所述等离子高能管间隔穿插在所述壳体三的内部。
优选的,在上述一种垃圾发酵废气净化处理装置中,所述出口管穿插于所述壳体三顶部。
优选的,在上述一种垃圾发酵废气净化处理装置中,还包括,设置在所述壳体一的一侧,并与所述水处理箱相通的进水管。
经由上述的技术方案可知,与现有技术相比,本实用新型公开提供了一种垃圾发酵废气净化处理装置,首先,设置有喷淋装置,通过水泵把水处理箱中的水输送到喷淋头,在水的喷淋过程除去了废气中的固体颗粒,并且经过喷淋头流出的水会再次落入到水处理箱中,实现了水的循环利用,绿色环保;
此外,在壳体二的内壁涂布有光触媒层,并安装有紫外线灯管,光触媒是一种以纳米级二氧化钛为代表的具有光催化功能的光半导体材料的总称,它涂布于壳体二的内壁表面,在紫外光线的作用下,产生强烈催化降解功能:能有效地降解空气中有毒有害气体;能有效杀灭多种细菌,并能将细菌或真菌释放出的毒素分解及无害化处理;同时还具备除甲醛、除臭、抗污、净化空气等功能;
另外,壳体二通过法兰二与壳体三密封连接,保证未达标的气体不会从连接缝溢出;而且在法兰处设置有过滤网,保证了在光触媒净化单元中得到初步净化处理的废气扩散到高能离子净化单元时先通过过滤网,不仅可以吸附经过初步净化后的废气中的水分而且还可以进一步吸附废气中的固体颗粒;
进一步地,在壳体三中安装了光触媒网与等离子高能管,光触媒网在等离子高能管的照射下发生催化降解作用,而且等离子高能管在常压电场中产生的高能电子、活性自由基等跟废气中含有甲硫醇、氨、硫化氢等污染因子的有害气体分子发生了化学反应,生成二氧化碳和水,实现对废气的进一步净化处理;反应过程中生成的水通过漏斗凝聚,然后经过过滤网,并在水的重力作用下落入到水处理箱中,落入到水处理箱中的水会再次通入喷淋装置,实现水的循环利用,绿色环保。
本实用新型公开的一种垃圾发酵废气净化处理装置,将光触媒净化单元与高能离子净化单元联合使用,不仅全面净化了废气,而且净化效率极高,适用范围极广,极具市场推广与应用价值。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据提供的附图获得其他的附图。
图1附图为本实用新型的主视图。
图2附图为本实用新型的侧视图。
在图1中:
1为壳体一、2为水处理箱、3为壳体二、4为进气管、5为光触媒涂层、6为紫外线灯管、7为水泵、8为管道一、9为喷淋头、10为管道二、11为壳体三、12为漏斗、13为光触媒网、14为等离子高能管、15为出气管、16为法兰一、17为法兰二;
在图2中:
1为壳体一、3为壳体二、4为进气管、6为紫外线灯管、7为水泵、10为管道二、11为壳体三、14为等离子高能管、15为出气管、16为法兰一、17为法兰二、18为进水管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型实施例公开了一种垃圾发酵废气净化处理装置,可全面净化废气,净化效率极高,净化效果极佳。
请参阅附图1和附图2,本实用新型提供的一种垃圾发酵废气净化处理装置,具体包括:
水箱单元,光触媒净化单元,喷淋装置和高能离子净化单元;
水箱单元包括:壳体一1和水处理箱2,水处理箱2安装在壳体一1内侧底部的中心处;
光触媒净化单元包括:壳体二3、进气管4、光触媒涂层5和紫外线灯管6;壳体二3固定连接在壳体一1的顶部;进气管4与壳体二3相通;光触媒涂层5涂布在壳体二3的内侧壁;紫外线灯管6固定安装在壳体二3的内部;
喷淋装置包括:水泵7、管道一8、喷淋头9和管道二10;水泵7安装在壳一1的外部一侧;管道一8接通水处理箱2与水泵7;喷淋头9安装在壳体二3内部靠近顶部的位置;管道二10接通水泵7与喷淋头9;
高能离子净化单元包括:壳体三11、漏斗12、光触媒网13、等离子高能管14和出气管15;壳体三11固定连接在壳体二3的顶部;漏斗12安装在壳体三11内部靠近底部的位置;光触媒网13安装在漏斗12的顶部;等离子高能管14安装在光触媒网13的顶部;出气管15与壳体三11相通。
其中,需要说明的是,垃圾发酵过程中产生的废气直接由进气管4通入到光触媒净化单元的壳体二3中,首先喷淋装置打开,水泵7把水处理箱2中的水输送到喷淋头9,在水的喷淋作用下可以除去废气中的固体颗粒,并且经过喷淋头9流出的水会再次落入到水处理箱2中,实现了水的循环利用,绿色环保;同时光触媒涂层5在紫外线灯管6的照射下产生强烈催化降解功能,有效降解了空气中有毒有害气体,还杀灭了多种细菌,并将细菌或真菌释放出的毒素分解及无害化处理;随后经过初步净化的废气进入等离子净化单元的壳体三11中,光触媒网13在等离子高能管14的照射下发生催化降解作用,而且等离子高能管14在常压电场中产生的高能电子、活性自由基等跟废气中含有甲硫醇、氨、硫化氢等的有害气体分子发生了化学反应,生成二氧化碳和水,实现了对废气的进一步处理;最后经过多效净化处理后的达标气体从出气管15中排放。
为了进一步优化以上技术方案,进气管4穿插在所述壳体二3靠近底部的外侧壁上;出口管15穿插于所述壳体三11的外侧顶部。
其中,需要说明的是,废气从净化装置底部的进气管通入,然后从下向上扩散,最终从净化装置最顶端的出气管排出,这个过程中废气从底端扩散到最顶端,加大了气体的流动行程,增加了废气与光触媒层、光触媒网、等离子高能管的接触时间,使净化反应更加充分,净化效果达到最佳。
为了进一步优化以上技术方案,紫外线灯管6间隔穿插在壳体二3的内部,保证光触媒涂层可以充分被紫外线照射;等离子高能管14间隔穿插在所述壳体三11的内部,保证等离子高能管14在常压电场中产生的高能电子、活性自由基充分与废气反应,提高净化效率。
其中紫外线灯管6可以垂直安装在光触媒净化单元的侧壁上。
为了进一步优化以上技术方案,壳体一1与壳体二3通过法兰一16密封连接;壳体二3与壳体三11通过法兰二17密封连接;法兰二17处设置有过滤网,过滤网不仅可以对废气中的固体颗粒进一步吸附,而且还吸收了初步净化处理后的废气中的水分,达到水气分离的效果。
为了进一步优化以上技术方案,漏斗12的开口正对所述水处理箱2的开口,并且漏斗12的开口面积小于水处理箱2的开口面积,箱体三11中反应生成的水分恰好落入到水处理箱2中,不会洒落到外侧,实现了对水的循环利用。
根据本实用新型垃圾发酵废气净化处理装置,在另一个具体示例中,还包括,设置在壳体一1一侧,并且与水处理箱2相通的进水管18,通过进水管18向水处理箱2中注水或排水。
高能离子净化单元外壁可由PVC板制作而成,PVC板具有防水、阻燃、耐酸碱、减震等优良特性;而且可以在紫外线灯管与等离子高能管外部套接玻璃钢管,提高紫外线灯管与等离子高能管的耐腐蚀性。
本说明书中各个实施例采用递进的方式描述,每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处,各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。对于实施例公开的装置而言,由于其与实施例公开的方法相对应,所以描述的比较简单,相关之处参见方法部分说明即可。
对所公开的实施例的上述说明,使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的,本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下,在其它实施例中实现。因此,本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例,而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
Claims (9)
1.一种垃圾发酵废气净化处理装置,其特征在于,包括:水箱单元,光触媒净化单元,喷淋装置和高能离子净化单元;
所述水箱单元包括:壳体一(1)和水处理箱(2),所述水处理箱(2)安装在所述壳体一(1)内侧底部的中心处;
所述光触媒净化单元包括:壳体二(3)、进气管(4)、光触媒涂层(5)和紫外线灯管(6);所述壳体二(3)固定连接在所述壳体一(1)的顶部;所述进气管(4)与所述壳体二(3)相通;所述光触媒涂层(5)涂布在所述壳体二(3)的内侧壁上;所述紫外线灯管(6)固定安装在所述壳体二(3)的内部;
所述喷淋装置包括:水泵(7)、管道一(8)、喷淋头(9)和管道二(10);所述水泵(7)安装在所述壳体一(1)的外部一侧;所述管道一(8)接通所述水处理箱(2)与所述水泵(7);所述喷淋头(9)安装在所述壳体二(3)内部靠近顶部的位置;所述管道二(10)接通所述水泵(7)与所述喷淋头(9);所述高能离子净化单元包括:壳体三(11)、漏斗(12)、光触媒网(13)、等离子高能管(14)和出气管(15);所述壳体三(11)固定连接在所述壳体二(3)的顶部;所述漏斗(12)安装在所述壳体三(11)内部靠近底部的位置;所述光触媒网(13)安装在所述漏斗(12)的顶部;所述等离子高能管(14)安装在所述光触媒网(13)的顶部;所述出气管(15)与所述壳体三(11)相通。
2.根据权利要求1所述的一种垃圾发酵废气净化处理装置,其特征在于,所述进气管(4)穿插在所述壳体二(3)靠近底部的侧壁上。
3.根据权利要求1所述的一种垃圾发酵废气净化处理装置,其特征在于,所述紫外线灯管(6)间隔穿插在所述壳体二(3)的内部。
4.根据权利要求1所述的一种垃圾发酵废气净化处理装置,其特征在于,所述壳体一(1)与所述壳体二(3)通过法兰一(16)密封连接;所述壳体二(3)与所述壳体三(11)通过法兰二(17)密封连接。
5.根据权利要求4所述的一种垃圾发酵废气净化处理装置,其特征在于,所述法兰二(17)处设置有过滤网。
6.根据权利要求1所述的一种垃圾发酵废气净化处理装置,其特征在于,所述漏斗(12)的开口正对所述水处理箱(2)的开口,并且所述漏斗(12)的开口面积小于所述水处理箱(2)的开口面积。
7.根据权利要求1所述的一种垃圾发酵废气净化处理装置,其特征在于,所述等离子高能管(14)间隔穿插在所述壳体三(11)的内部。
8.根据权利要求1所述的一种垃圾发酵废气净化处理装置,其特征在于,所述出气管(15)穿插于所述壳体三(11)顶部。
9.根据权利要求1所述的一种垃圾发酵废气净化处理装置,其特征在于,还包括,设置在所述壳体一(1)一侧,并与所述水处理箱(2)相通的进水管(18)。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201721067630.6U CN207203850U (zh) | 2017-08-24 | 2017-08-24 | 一种垃圾发酵废气净化处理装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201721067630.6U CN207203850U (zh) | 2017-08-24 | 2017-08-24 | 一种垃圾发酵废气净化处理装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN207203850U true CN207203850U (zh) | 2018-04-10 |
Family
ID=61816439
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201721067630.6U Active CN207203850U (zh) | 2017-08-24 | 2017-08-24 | 一种垃圾发酵废气净化处理装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN207203850U (zh) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN108380426A (zh) * | 2018-04-24 | 2018-08-10 | 临沂永净环保科技有限公司 | 一种带有污染物处理装置的环保喷漆房 |
CN109731452A (zh) * | 2019-03-12 | 2019-05-10 | 武汉轻工大学 | 一种石煤提钒熟化池中废气的处理装置 |
-
2017
- 2017-08-24 CN CN201721067630.6U patent/CN207203850U/zh active Active
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN108380426A (zh) * | 2018-04-24 | 2018-08-10 | 临沂永净环保科技有限公司 | 一种带有污染物处理装置的环保喷漆房 |
CN109731452A (zh) * | 2019-03-12 | 2019-05-10 | 武汉轻工大学 | 一种石煤提钒熟化池中废气的处理装置 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN111282431B (zh) | 一种环境臭气净化的设施及方法 | |
CN206746314U (zh) | 一种恶臭气体处理装置 | |
CN203829904U (zh) | 模块化分组式有机废气处理装置 | |
CN207324414U (zh) | 一体式离子除臭装置 | |
CN105688624A (zh) | 一种废气净化处理装置 | |
CN207203850U (zh) | 一种垃圾发酵废气净化处理装置 | |
CN205796953U (zh) | 一种生物除臭塔 | |
CN207913507U (zh) | 箱式废气处理装置 | |
CN206950959U (zh) | 恶臭气体净化*** | |
CN205323515U (zh) | 一种基于垃圾处理工艺的臭气净化处理装置 | |
CN208194069U (zh) | 一种新型uv光解废气处理设备 | |
CN202569943U (zh) | 一种处理废气中硫化氢的装置 | |
CN210620365U (zh) | 一种仿生增氧微电解人工湿地装置 | |
CN210473600U (zh) | 一种气体净化除臭装置 | |
CN207413118U (zh) | 恶臭异味废气处理机 | |
CN206793361U (zh) | 一种新型废气除臭装置 | |
CN206355807U (zh) | 一种多相光催化氧化成套净化装置 | |
CN206198933U (zh) | 离子除臭成套设备 | |
CN214513767U (zh) | 用于生物除臭的喷淋*** | |
CN109999655A (zh) | 一种用于预制泵站的废气净化装置 | |
CN214437851U (zh) | 一种防腐的除臭塔循环*** | |
CN212327804U (zh) | 一种用于精细化工生产过程中的气体净化装置 | |
CN206587580U (zh) | 一种基于光解及低温等离子体的除臭设备 | |
CN218130993U (zh) | 一种工业工程微生物吸收分解除臭装置 | |
CN215138510U (zh) | 气体回收装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |