CN207195442U - 可锁轴的圆柱滚子轴承 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种可锁轴的圆柱滚子轴承，包括轴承本体，所述轴承本体包括轴承内圈和连轴体；所述轴承内圈上开设有一圆环凹槽，所述圆环凹槽上环向、且等间距设有若干个滚子，所有滚子均套设于一滚子套环内，所述滚子套环上开设有滚子圆孔，所述滚子套环的外表面包覆有轴承外圈，所述轴承外圈的内表面开设有镶嵌凹环槽；所述连轴体呈圆锥状、且宽端与轴承内圈的端部连接，所述连轴体的内表面与轴连接、外表面开设有螺纹，所述连轴体的外表面套设有尼龙螺母。本轴承设置连轴体，且连轴体与具有锁紧功能的尼龙螺母连接，改变现有轴仅与内圈连接的结构，实现轴与轴承仅进行相对转动，有效减少轴与轴承之间的磨损，延长使用寿命，提高轴的转动精度。

Description

可锁轴的圆柱滚子轴承

技术领域

本实用新型涉及一种轴承，具体涉及一种可锁轴的圆柱滚子轴承。

背景技术

轴承是当代机械设备中一种重要零部件，它的主要功能是支撑机械旋转体，降低其运动过程中的摩擦系数，并保证其回转精度，按运动元件摩擦性质的不同，轴承可分为滚动轴承和滑动轴承两大类，而滚动轴承分为球轴承和滚子轴承两大类。滚子轴承是用短圆柱、圆锥或腰鼓形滚子作滚动体的滚动轴承，主要有向心短圆柱滚子、双列向心球面滚子、圆锥滚子和推力滚子等结构型式。圆柱滚子轴承因其摩擦损失最小、转动精度高而被广泛使用。

现有的圆柱滚子轴承结构，一般包括轴承内外圈以及设置在两者之间的保持架，滚子设置在保持架上用于分离各个滚子，保持滚子间距相等，使载荷平均分配。但是圆柱滚子轴承要求的加工精度高，而制造加工中不可避免存在加工误差，导致轴承在实现轴转动的同时，出现轴与轴承之间的水平移动，轴与轴承之间易出现磨损，使用寿命短，影响转动精度。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型提供一种可锁轴的圆柱滚子轴承，本轴承设置呈圆锥状的连轴体，且连轴体与具有锁紧功能的尼龙螺母连接，改变现有轴仅与内圈连接结构，实现轴与轴承仅进行相对转动，有效减少轴与轴承之间的磨损，延长使用寿命，提高轴的转动精度。

为了达到上述目的，本实用新型采取的技术方案：

可锁轴的圆柱滚子轴承，包括轴承本体，所述轴承本体包括呈圆环状的轴承内圈和设于轴承内圈端部的连轴体；所述轴承内圈的外表面上开设有一圆环凹槽，所述圆环凹槽上环向、且等间距设有若干个滚子，所有滚子均套设于一滚子套环内，所述滚子套环上开设有与滚子相对应的滚子圆孔，所述滚子套环的外表面包覆有一呈圆环形的轴承外圈，所述轴承外圈的内表面开设有可镶嵌滚子的镶嵌凹环槽，且所述轴承外圈、滚子套环、轴承内圈是同心设置；所述连轴体呈圆锥状、且宽端与轴承内圈的端部连接，所述连轴体的内表面与轴连接、外表面开设有螺纹，所述连轴体的外表面套设有与其螺纹配合连接的尼龙螺母，所述尼龙螺母具有锁紧功能。

作为优选技术方案，为了保证轴与轴承之间高精度滚动，同时有效控制轴承的制造成本，确保轴承方便安装，所述滚子设置为5个，且每两个之间滚子互成72°。

作为优选技术方案，为了使轴便于进入连轴体内，同时保证尼龙螺母与连轴体的稳固连接，进一步确保轴与轴承仅进行相对转动，提高轴的转动精确，所述连轴体包括六个连轴分块，六个连轴分块环向、等距分布。

与现有技术相比，本实用新型具有的有益效果：

1、本轴承设置呈圆锥状的连轴体，且连轴体与具有锁紧功能的尼龙螺母连接，改变现有轴仅与内圈连接的结构，实现轴与轴承仅进行相对转动，有效减少轴与轴承之间的磨损，延长使用寿命，提高轴的转动精度。

2、滚子设置为5个，且每两个之间滚子互成72°，保证轴与轴承之间高精度滚动，同时有效控制轴承的制造成本，确保轴承方便安装。

3、连轴体包括六个连轴分块，六个连轴分块环向、等距分布，使轴便于进入连轴体内，同时保证尼龙螺母与连轴体的稳固连接，进一步确保轴与轴承仅进行相对转动，提高轴的转动精确。

附图说明

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步地详细说明。

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为轴承本体的结构示意图；

图3为尼龙螺母的结构示意图；

图4为滚子套环的结构示意图；

图5为轴承外圈的结构示意图；

附图标号：1、轴承内圈，1-1、圆环凹槽，2、连轴体，2-1、螺纹， 2-1、连轴分块，3、滚子套环，3-1、滚子圆孔，4、轴承外圈，4-1、镶嵌内环槽，5、尼龙螺母。

具体实施方式

如图1所示提出本实用新型一种具体实施例，可锁轴的圆柱滚子轴承，包括轴承本体，所述轴承本体包括呈圆环状的轴承内圈1和设于轴承内圈1端部的连轴体2，如图2所示；所述轴承内圈1的外表面上开设有一圆环凹槽1-1，所述圆环凹槽1-1上环向、且等间距设有若干个滚子，所有滚子均套设于一滚子套环3内，所述滚子套环3上开设有与滚子相对应的滚子圆孔3-1，如图4所示，则所有滚子穿透所述滚子圆孔3-1，所述滚子套环3的外表面包覆有一呈圆环形的轴承外圈4，所述轴承外圈4的内表面开设有可镶嵌滚子的镶嵌凹环槽4-1，如图5所示，则所述镶嵌凹环槽 4-1与所述圆环凹槽1-1可稳固滚子，且所述轴承外圈4、滚子套环3、轴承内圈1是同心设置；所述连轴体2呈圆锥状、且宽端与轴承内圈1的端部连接，所述连轴体2的内表面与轴连接、外表面开设有螺纹2-1，所述连轴体2的外表面套设有与其螺纹配合连接的尼龙螺母5，所述尼龙螺母 5具有锁紧功能，如图3所，则尼龙螺母5的内表面开设有与螺纹2-1配合连接的内螺纹，从而实现尼龙螺母5与连轴体2配合连接。

所述滚子设置为5个，且每两个之间滚子互成72°，一方面保证轴与轴承之间的高精度滚动，同时有效控制轴承的制造成本，确保轴承方便安装。

所述连轴体2包括六个连轴分块2-2，六个连轴分块环向、等距分布，如图2所示，使轴便于进入连轴体2内，同时保证尼龙螺母5与连轴体2 的稳固连接，进一步确保轴与轴承仅进行相对转动，提高轴的转动精确。

本实用新型使用时：首先将5个滚子等间距置于轴承内圈1的圆环凹槽1-1上，将滚子套环3的滚子圆孔3-1套设于滚子上，再将轴承外圈4 的镶嵌内环槽4-1镶嵌于滚子的顶端，从而将滚子固定；然后将本轴承安装于轴承座上，将轴套进连轴体2内后，在连轴体2的外表面拧上与其配合连接的尼龙螺母5，当轴转动时，连轴体2的内表面随着转动，但连轴体2外表面的尼龙螺母具有锁紧功能，从而约束了连轴体除轴心转动自由度以外的自由度。

当然，上面只是结合附图对本实用新型优选的具体实施方式作了详细描述，并非以此限制本实用新型的实施范围，凡依本实用新型的原理、构造以及结构所作的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围内。

Claims (3)

1.可锁轴的圆柱滚子轴承，其特征在于：包括轴承本体，所述轴承本体包括呈圆环状的轴承内圈(1)和设于轴承内圈(1)端部的连轴体(2)；所述轴承内圈(1)的外表面上开设有一圆环凹槽(1-1)，所述圆环凹槽(1-1)上环向、且等间距设有若干个滚子，所有滚子均套设于一滚子套环(3)内，所述滚子套环(3)上开设有与滚子相对应的滚子圆孔(3-1)，所述滚子套环(3)的外表面包覆有一轴承外圈(4)，所述轴承外圈(4)的内表面开设有可镶嵌滚子的镶嵌凹环槽(4-1)，且所述轴承外圈(4)、滚子套环(3)、轴承内圈(1)是同心设置；所述连轴体(2)呈圆锥状、且宽端与轴承内圈(1)的端部连接，所述连轴体(2)的内表面与轴连接、外表面开设有螺纹(2-1)，所述连轴体(2)的外表面套设有与其螺纹配合连接的尼龙螺母(5)，所述尼龙螺母(5)具有锁紧功能。

2.根据权利要求1所述的可锁轴的圆柱滚子轴承，其特征在于：所述滚子设置为5个，且每两个之间滚子互成72°。

3.根据权利要求1或2所述的可锁轴的圆柱滚子轴承，其特征在于：所述连轴体(2)包括六个连轴分块(2-2)，六个连轴分块环向、等距分布。