CN207193088U - 一种双层椭圆转子的污泥脱水装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及污水处理设备技术领域，尤其涉及一种双层椭圆转子的污泥脱水装置，包括：混合前箱机构，及与所述混合前箱机构连接的固液分离机构，其特征在于，所述固液分离机构包括：底座水箱，依次设置在所述底座水箱上的下工作箱和上工作箱，及设置在所述上工作箱和所述下工作箱上的双层椭圆转子结构。本实用新型具有处理量大、操作方便、能耗低、处理水中悬浮物含量低及利于移动作业等特点。
Description
技术领域
本实用新型涉及污水处理设备技术领域，尤其涉及一种双层椭圆转子的污泥脱水装置。
背景技术
污水处理是环境保护中十分重要的一部分，污水中的污泥必须通过机械脱水技术实现固液分离，将污泥处理成含水量较低的泥饼，从而便于另行处理。
目前较为常见的分离技术有叠螺式脱水机、离心式固液分离机、板框式压滤机、带式压滤机、平板式固液分离装置等。其中，叠螺式脱水机处理效率低、冲洗水量大、处理后水里悬浮物含量较高；离心式固液分离机转速高达5000转以上，机械要求高、投资成本和能耗大；板框式压滤机处理能力小、操作繁琐，并且滤布易破损，一般只适合用于小型污水处理站；带式压滤机虽具有处理能力大的优点，但占地面积较大、能耗高、冲水量多、污泥含水量高；平板式固液分离装置处理后水里悬浮物含量较高，出水口较高，排水箱底易囤积水，不利于移动作业。
为此，有必要提供一种双层椭圆转子的污泥脱水装置来克服上述缺陷。
发明内容
本实用新型提供了一种双层椭圆转子的污泥脱水装置，具有处理量大、操作方便、能耗低、处理水中悬浮物含量低及利于移动作业等特点。
为了解决上述技术问题，本实用新型所采取的技术方案为：
一种双层椭圆转子的污泥脱水装置，包括：混合前箱机构，及与所述混合前箱机构连接的固液分离机构，所述固液分离机构包括：底座水箱，依次设置在所述底座水箱上的下工作箱和上工作箱，及设置在所述上工作箱和所述下工作箱上的双层椭圆转子结构。
优选地，所述双层椭圆转子结构包括：设置在所述上工作箱上的上层椭圆转子模组，设置在所述下工作箱上的下层椭圆转子模组，连接所述上层椭圆转子模组的一端和所述下层椭圆转子模组的一端的传动模组，及连接所述上层椭圆转子模组的另一端和所述下层椭圆转子模组的另一端的导向轮模组。
优选地，所述传动模组包括：传动转轴，设置在所述传动转轴上、与所述上层椭圆转子模组连接的链条，及与所述传动转轴和所述下层椭圆转子模组连接的张紧轮。
优选地，所述混合前箱机构包括：混合箱，设置在所述混合箱上的搅拌模组，设置在所述混合箱上的加药口，开设在所述混合箱上的排污口，及与所述固液分离机构连接的溢出口。
优选地，所述上层椭圆转子模组包括：链条滑轨，设置在所述链条滑轨上的椭圆转子，及连接每一所述椭圆转子的楔形条。
优选地，所述底座水箱上还开设有进料口和排水口，所述底座水箱内靠近所述进料口的前端倾斜地设置有过滤导流板，所述过滤导流板与所述排水口连接。
优选地，每一所述椭圆转子上设有形状相同、且沿轴向等间隔排列的转动叶片，每一所述转动叶片均呈椭圆形。
优选地，所述下工作箱倾斜地设置在所述底座水箱上，所述上工作箱倾斜地设置在所述下工作箱上。
优选地，所述上工作箱上还设置有驱动结构，及与所述驱动结构连接的压榨板。
优选地，所述上工作箱和所述下工作箱的底部上均设置有楔形筛。
与现有技术相比，本实用新型的一种双层椭圆转子的污泥脱水装置，包括：混合前箱机构，及与所述混合前箱机构连接的固液分离机构，所述固液分离机构包括：底座水箱，依次设置在所述底座水箱上的下工作箱和上工作箱，及设置在所述上工作箱和所述下工作箱上的双层椭圆转子结构，通过设置所述双层椭圆转子结构，使得本实用新型具有处理量大、操作方便、能耗低、污水处理能力好及利于移动作业的特点。
附图说明
图1是本实用新型的一种双层椭圆转子的污泥脱水装置的后视图。
图2是本实用新型的一种双层椭圆转子的污泥脱水装置的俯视图。
图3是本实用新型的一种双层椭圆转子的污泥脱水装置的侧视图。
图4是本实用新型的一种双层椭圆转子的污泥脱水装置的双层椭圆转子结构的结构示意图。
图5是图1的A的放大示意图。
具体实施方式
下面结合附图，具体阐明本实用新型的实施方式，附图仅供参考和说明使用，不构成对本实用新型专利保护范围的限制。
请参考图1至图5，本实用新型的一种双层椭圆转子的污泥脱水装置，包括：混合前箱机构1，及与所述混合前箱机构1连接的固液分离机构2。
具体地，所述混合前箱机构1包括：混合箱11，设置在所述混合箱11上的搅拌模组12，设置在所述混合箱11上的加药口13，开设在所述混合箱11上的排污口14，及与所述固液分离机构2连接的溢出口15。
所述固液分离机构2包括：底座水箱21，依次设置在所述底座水箱21上的下工作箱22和上工作箱23，及设置在所述上工作箱23和所述下工作箱22上的双层椭圆转子结构24，所述下工作箱22倾斜地设置在所述底座水箱21上，所述上工作箱23倾斜地设置在所述下工作箱22上。所述底座水箱21上设置有：过滤导流板211、进料口212及排水口213，其中，所述进料口212和所述排水口213开设在所述底座水箱21的箱体主体上，所述过滤导流板211倾斜地设置在所述底座水箱21内、且在靠近所述进料口212的前端，所述过滤导流板211与所述排水口213连接。所述上工作箱23上设置有驱动结构221，及与所述驱动结构221连接的压榨板222，所述上工作箱23的底部上设置有楔形筛a，所述下工作箱22的底部上也设置有所述楔形筛a。所述双层椭圆转子结构24包括：设置在所述上工作箱23上的上层椭圆转子模组241，设置在所述下工作箱22上的下层椭圆转子模组242，连接所述上层椭圆转子模组241的一端和所述下层椭圆转子模组242的一端的传动模组243，及连接所述上层椭圆转子模组241的另一端和所述下层椭圆转子模组242的另一端的导向轮模组244，所述上层椭圆转子模组241包括：链条滑轨2411，设置在所述链条滑轨2411上的椭圆转子2412，及连接每一所述椭圆转子2412的楔形条2413，所述下层椭圆转子模组242与所述上层椭圆转子模组241的结构相类似，此处不赘述。所述传动模组243包括：传动转轴2431，设置在所述传动转轴2431上、与所述上层椭圆转子模组241连接的链条2432，及与所述传动转轴2431和所述下层椭圆转子模组242连接的张紧轮2433。每一所述椭圆转子2412上设有形状相同、且沿轴向等间隔排列的转动叶片，每一所述转动叶片均呈椭圆形。进一步地，所述混合前箱机构1分两部分，所述搅拌模组12分别安装于所述混合前箱机构1所述两部分的中心，所述溢流口15在所述混合前箱机构1的尾部，进料口在所述混合前箱机构1是我前部左上角，排污口在所述混合前箱机构1侧面的底部。所述上工作箱23的顶面靠近所述混合前箱机构1的尾部设有进泥口，所述上工作箱23靠近尾端的侧面设有上下两个出泥口，所述上工作箱23内设有11条所述椭圆转子2412与1条传动转轴，所述上工作箱23底部设有由无数条楔形条组成的楔形筛a，所述上工作箱23和所述下工作箱22通过所述楔形筛a上的通孔与下工作箱连通；所述气缸221的固定端连接在所述上工作箱23顶面靠近尾端的位置，所述气缸221活动端连接所述压榨板222；所述压榨板222远离所述气缸221的一端连接上所述上工作箱顶23的端面；所述压榨板222正下方设有11条所述椭圆转子2412与1条所述传动转轴2431，11条所述椭圆转子2412与1所述条传动转轴2431位于同一平面呈平行排列。更进一步地，同一所述椭圆转子2412上的相邻两转动叶片之间设有所述楔形条2413，若干平行的所述楔形条2413组成工作平面，所述楔形条2413组成的工作平面与所述椭圆转子2412平面平行。
本实用新型的工作流程是：从所述进料口213进入所述混合箱11的污水与从所述加药口13进入的药水在所述搅拌模组12的搅拌下，混合均匀，待药液与污水充分絮凝后，由不断进入的污水，絮凝好的污水从所述溢流口15涌入所述固液分离机构2与所述混合前装置1连接的第一进料口，充分絮凝的污水经过所述第一进料口流至所述上工作箱23上的所述楔形筛a上，实现固液分离，絮凝成团的固体污泥则留在所述楔形筛a的表面，经过设置在所述楔形筛a缝隙之间的所述椭圆转子2412的回转，自动对分离后的固体污泥向污泥出口进行搬运，不断堆积在污泥出口的污泥在所述压榨板222的压力下实现污泥脱水，设置在所述楔形筛缝a隙之间的所述椭圆转子2412的回转，将所述楔形筛a缝隙中的少量的固体物质刮落，随着从所述上工作箱23的所述楔形筛a分离的滤液，流入所述下工作箱22的所述楔形筛a的所述过滤导流板211上，经过所述过滤导流板211含有少量固体物质的滤液流入所述下工作箱22的所述楔形筛a上，进行第二次固液分离。所述楔形筛a表面的固体物质则经过设置在所述下工作箱22的所述楔形筛a缝隙之间的所述椭圆转子2412的回转，将固体物质向污泥出口进行搬运。滤液落至所述底座水箱21的所述过滤导流板211上，经过所述排水口213排出。
从以上描述可以看出，本实用新型的一种双层椭圆转子的污泥脱水装置，利用独特的自洁滤缝原理，实现环保、无振动、无噪声、不堵塞，无需对缝隙进行反冲洗的特点，通过连续设置的所述椭圆转子2412在缝隙之间进行不断的旋转，使得本实用新型具有固液分离和自我清洗同时进行的能力，稳定性较好、避免了因堵塞而导致处理能力的下降的问题，另外，本实用新型的结构设置还避免了积水积渣无法排出，在装置移动过程中堆积物溢出，造成二次污染的问题。本实用新型的结构设置具有处理量大、操作方便、能耗低、处理水中悬浮物含量低及利于移动作业等特点。
以上所揭露的仅为本实用新型的较佳实施例，不能以此来限定本实用新型的权利保护范围，因此依本实用新型申请专利范围所作的等同变化，仍属本实用新型所涵盖的范围。
Claims (10)
1.一种双层椭圆转子的污泥脱水装置，包括：混合前箱机构，及与所述混合前箱机构连接的固液分离机构，其特征在于，所述固液分离机构包括：底座水箱，依次设置在所述底座水箱上的下工作箱和上工作箱，及设置在所述上工作箱和所述下工作箱上的双层椭圆转子结构。
2.如权利要求1所述的双层椭圆转子的污泥脱水装置，其特征在于，所述双层椭圆转子结构包括：设置在所述上工作箱上的上层椭圆转子模组，设置在所述下工作箱上的下层椭圆转子模组，连接所述上层椭圆转子模组的一端和所述下层椭圆转子模组的一端的传动模组，及连接所述上层椭圆转子模组的另一端和所述下层椭圆转子模组的另一端的导向轮模组。
3.如权利要求2所述的双层椭圆转子的污泥脱水装置，其特征在于，所述传动模组包括：传动转轴，设置在所述传动转轴上、与所述上层椭圆转子模组连接的链条，及与所述传动转轴和所述下层椭圆转子模组连接的张紧轮。
4.如权利要求1所述的双层椭圆转子的污泥脱水装置，其特征在于，所述混合前箱机构包括：混合箱，设置在所述混合箱上的搅拌模组，设置在所述混合箱上的加药口，开设在所述混合箱上的排污口，及与所述固液分离机构连接的溢出口。
5.如权利要求2或3所述的双层椭圆转子的污泥脱水装置，其特征在于，所述上层椭圆转子模组包括：链条滑轨，设置在所述链条滑轨上的椭圆转子，及连接每一所述椭圆转子的楔形条。
6.如权利要求1所述的双层椭圆转子的污泥脱水装置，其特征在于，所述底座水箱上还开设有进料口和排水口，所述底座水箱内靠近所述进料口的前端倾斜地设置有过滤导流板，所述过滤导流板与所述排水口连接。
7.如权利要求5所述的双层椭圆转子的污泥脱水装置，其特征在于，每一所述椭圆转子上设有形状相同、且沿轴向等间隔排列的转动叶片，每一所述转动叶片均呈椭圆形。
8.如权利要求1所述的双层椭圆转子的污泥脱水装置，其特征在于，所述下工作箱倾斜地设置在所述底座水箱上，所述上工作箱倾斜地设置在所述下工作箱上。
9.如权利要求1所述的双层椭圆转子的污泥脱水装置，其特征在于，所述上工作箱上还设置有驱动结构，及与所述驱动结构连接的压榨板。
10.如权利要求1所述的双层椭圆转子的污泥脱水装置，其特征在于，所述上工作箱和所述下工作箱的底部上均设置有楔形筛。
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| CN109250790A (zh) * | 2018-10-31 | 2019-01-22 | 安徽天健环保股份有限公司 | 隔油提升装置 |
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