CN207189882U - 一种带有清理装置的木条加工设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型主要公开了一种带有清理装置的木条加工设备，其技术方案：包括固定装置、输送架、第一加工台钻、第二加工台钻和第三加工台钻，第二加工台钻包括固定架、第一电机和第二电机，第一电机竖向滑动在固定架的上端，第一电机上设有转动板，第一电机与转动板通过变速箱连接，变速箱上设有升降板，固定架的上侧设有升降气缸，升降气缸与升降板连接，转动板的下侧设有连接架，第二电机水平设置在连接架上，第二电机的输出轴上设有刀具，连接架的侧面设有清理装置，清理装置包括吸尘管和吸尘器，吸尘管和吸尘器之间通过弹性软管连接。本实用新型自动化加工程度高，加工涉及面广，加工更加全面，并增加清理装置，保证了工作区间的整洁性。

Description

一种带有清理装置的木条加工设备

技术领域

本实用新型涉及木料加工技术领域，特别是一种带有清理装置的木条加工设备。

背景技术

木板由于其加工的便捷性，并且具有一定的强度，大量地应用于我们的生产生活中，与我们的每个人都息息相关。在制造木门时，需要对木门的原材料木板根据所需要的尺寸进行打磨、铣削或者雕刻等加工，使得木板更好地为人们所用。现有技术中对木板进行切割、加工成具有弧度和多个切割面的条状木料时，需要采用多种加工台钻来实现，其中大部分需要依靠工人的操作经验来加工，这种操作方式加工难度大，生产周期长，容易造成加工误差，且操作麻烦，设备调节不便，适用范围较窄；加工台钻一般只存在一个方向的加工，存在工作效率低、加工时间长、稳定性差等问题，当需要加对较为多变的形状，例如弧线的加工时，较为困难，需要人工移动木板，而在挪动木板的过程中，容易出现异常的移位，导致加工产生偏差，质量降低，增加产品不合格率；此外多次挪动木板，人员工作量大，较为浪费时间，导致生产效率降低。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型提供一种带有清理装置的木条加工设备，自动化加工程度高，加工涉及面广，在第二加工台钻上利用升降气缸上下移动加工，利用第一气缸旋转加工，扩大了第二加工台钻的加工范围，加工更加全面，提高加工效率，并增加清理装置，保证了工作区间的整洁性。

为了达到上述目的，本实用新型通过以下技术方案来实现：一种带有清理装置的木条加工设备，包括固定装置、输送架、第一加工台钻、第二加工台钻和第三加工台钻，所述固定装置设置在输送架的左端上侧，所述第一加工台钻、第二加工台钻和第三加工台钻从左到右依次设置在输送架的一侧，所述第二加工台钻包括固定架、第一电机和第二电机，所述第一电机竖向滑动连接在固定架的上端，所述第一电机的输出轴上设有转动板，所述第一电机与转动板之间通过变速箱连接，所述变速箱上设有升降板，所述固定架的上侧设有升降气缸，所述升降气缸的活塞杆与升降板连接，所述转动板的下侧设有连接架，所述第二电机水平设置在连接架上，所述第二电机的输出轴上设有刀具，所述连接架的侧面设有清理装置，所述清理装置包括吸尘管和吸尘器，所述吸尘管和吸尘器之间通过弹性软管连接。

本实用新型进一步设置为：所述固定架包括底座和支撑架，所述支撑架竖直设置在底座的上侧，所述底座的前侧面设有储物门，所述底座的内部设有储物腔，所述吸尘器设置在储物腔内，所述弹性软管的一端与吸尘管连接，所述弹性软管的另一端穿过底座与吸尘器连接。将吸尘器放置在储物腔内，减少占地面积，避免阻碍工作人员的操作，且通过储物门的设置，方便吸尘器的拿取和清理。

本实用新型进一步设置为：所述支撑架的前侧面设有纵向滑槽，所述升降板的后端设有与纵向滑槽滑动连接的滑块。升降板通过滑块滑动连接在纵向滑槽上，结构更加稳定，提高了升降板和第二电机上下移动的可靠性。

本实用新型进一步设置为：所述连接架的侧面设有限位架，所述限位架包括底板和位于底板两端的侧板，所述吸尘管放置在两个侧板之间，其中一个侧板与连接架固定，另一个侧板上设有调节螺杆，所述调节螺杆的内端穿入侧板并与限位板连接，所述调节螺杆的外端设有调节螺母。设置的限位架用来安放吸尘管，并通过限位板来固定，提高吸尘管的稳定性，保证吸尘管的正常工作，避免吸尘管在工作时因气流冲击而发生晃动，同时便于拆卸和清洗，通过调节螺母来锁定，调节方便，可将吸尘管调整到任意角度再固定，提高吸尘的针对性。

本实用新型进一步设置为：所述输送架的右端一侧设有夹料装置，所述夹料装置包括安装架、顶出气缸和固定板，所述顶出气缸设置在安装架的底部，所述顶出气缸的活塞杆上设有顶出板，所述固定板设置在安装架的顶部，所述顶出板和固定板对应设置，所述安装架的前侧面上设有工作槽，所述工作槽位于顶出气缸和固定板之间。设置的夹料装置用来夹紧成型的木板，使成型的木板与原木板分离，便于产品的收集以及原木板的再次加工，提高木板的使用率；使用时将成型的产品放入工作槽内，然后通过顶出气缸将成型的产品向上顶起，直至与固定板接触，从而将产品固定在夹料装置上，当固定装置再将木板移回原处时，木板与产品从切割口处自动断裂分离，无需人为操作，降低人工劳动量，提高工作安全性，且木板受力均匀，断裂口平整，产品质量高。

本实用新型具有有益效果为：

升降气缸通过升降板带动第一电机和第二电机在竖直方向上上下移动，第一电机带动第二电机和刀具同时在水平面上进行圆周转动，水平设置的第二电机带动刀具进行旋转加工，加工范围广、样式多，加工自动化程度高，减轻了工人的劳动强度，无需人工手动调节，提高使用安全性和工作效率；在连接架上设置的清理装置，使得清理装置随着第二电机的移动而移动，从而使得吸尘管始终对准第二电机上的刀具工作区域，将加工时产生的废屑均吸取干净，减少对工作车间和机器的污染，提高吸尘效果，且采用弹性软管连接，便于吸尘管的拉伸和转动，不会对吸尘管的移动发生干涉。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型中升降气缸与第二电机的连接结构示意图；

图3为本实用新型中清理装置的结构示意图。

附图标记：1、固定装置；2、输送架；3、第一加工台钻；4、第二加工台钻；411、底座；412、支撑架；413、储物门；42、第一电机；43、第二电机；44、转动板；45、变速箱；46、升降板；461、滑块；47、升降气缸；48、连接架；49、刀具；5、第三加工台钻；6、清理装置；61、吸尘管；62、吸尘器；63、弹性软管；7、限位架；71、底板；72、侧板；73、调节螺杆；74、限位板；75、调节螺母；8、夹料装置；81、安装架；82、顶出气缸；83、固定板；84、工作槽；85、顶出板。

具体实施方式

结合附图，对本实用新型较佳实施例做进一步详细说明。

如图1-3所示，一种带有清理装置的木条加工设备，包括固定装置1、输送架2、第一加工台钻3、第二加工台钻4和第三加工台钻5，所述固定装置1设置在输送架2的左端上侧，所述第一加工台钻3、第二加工台钻4和第三加工台钻5从左到右依次设置在输送架2的一侧，所述第二加工台钻4包括固定架、第一电机42和第二电机43，所述第一电机42竖向滑动连接在固定架的上端，所述第一电机42的输出轴上设有转动板44，所述第一电机42与转动板44之间通过变速箱45连接，所述变速箱45上设有升降板46，所述固定架的上侧设有升降气缸47，所述升降气缸47的活塞杆与升降板46连接，所述转动板44的下侧设有连接架48，所述第二电机43水平设置在连接架48上，所述第二电机43的输出轴上设有刀具49。设置的升降气缸47通过升降板46带动第一电机42和第二电机43在竖直方向上上下移动，便于对木板上不同高度的位置进行加工，竖直设置的第一电机42带动第二电机43和刀具49同时在水平面上进行圆周转动，实现旋转加工，便于加工出多样的曲线，水平设置的第二电机43带动刀具49进行工作，加工范围广、样式多，加工自动化程度高，减轻了工人的劳动强度，无需人工手动调节，提高使用安全性和工作效率。

所述连接架48的侧面设有清理装置6，所述清理装置6包括吸尘管61和吸尘器62，所述吸尘管61和吸尘器62之间通过弹性软管63连接。在连接架48上设置的清理装置6，使得清理装置6随着第二电机43的移动而移动，从而使得吸尘管61始终对准第二电机43上的刀具49工作区域，将加工时产生的废屑均吸取干净，减少对工作车间和机器的污染，提高吸尘效果，且采用弹性软管63连接，便于吸尘管61的拉伸和转动，不会对吸尘管61的移动发生干涉。

所述连接架48的侧面设有限位架7，所述清理装置6通过限位架7固定在连接架48上，所述限位架7包括底板71和位于底板71两端的侧板72，所述吸尘管61放置在两个侧板72之间，其中一个侧板72与连接架48固定，另一个侧板72上设有调节螺杆73，所述调节螺杆73的内端穿入侧板72并与限位板74连接，所述调节螺杆73的外端设有调节螺母75。设置的限位架7用来安放吸尘管61，并通过限位板74来固定，提高吸尘管61的稳定性，保证吸尘管61的正常工作，避免吸尘管61在工作时因气流冲击而发生晃动，通过调节螺母75来锁定，调节方便，便于拆卸和清洗，可将吸尘管61调整到任意角度再固定，提高吸尘的针对性。

所述固定架包括底座411和支撑架412，所述支撑架412竖直设置在底座411的上侧，所述底座411的前侧面设有储物门413，所述底座411的内部设有储物腔，所述吸尘器62设置在储物腔内，所述弹性软管63的一端与吸尘管61连接，所述弹性软管63的另一端穿过底座411与吸尘器62连接。将吸尘器62放置在储物腔内，减少占地面积，避免阻碍工作人员的操作，且通过储物门413的设置，方便吸尘器62的拿取和清理。所述支撑架412的前侧面设有纵向滑槽，所述升降板46的后端设有与纵向滑槽滑动连接的滑块461。升降板46通过滑块461滑动连接在纵向滑槽上，结构更加稳定，提高了升降板46和第二电机43上下移动的可靠性。

所述输送架2的右端一侧设有夹料装置8，所述夹料装置8包括安装架81、顶出气缸82和固定板83，所述顶出气缸82设置在安装架81的底部，所述顶出气缸82的活塞杆上设有顶出板85，所述固定板83设置在安装架81的顶部，所述顶出板85和固定板83对应设置，所述安装架81的前侧面上设有工作槽84，所述工作槽84位于顶出气缸82和固定板83之间。设置的夹料装置8用来夹紧成型的木板，使成型的木板与原木板分离，便于产品的收集以及原木板的再次加工，提高木板的使用率；使用时将成型的产品放入工作槽84内，然后通过顶出气缸82将成型的产品向上顶起，直至与固定板83接触，从而将产品固定在夹料装置8上，当固定装置1再将木板移回原处时，木板与产品从切割口处自动断裂分离，无需人为操作，降低人工劳动量，提高工作安全性，且木板受力均匀，断裂口平整，产品质量高。

上述实施例仅用于解释说明本实用新型的发明构思，而非对本实用新型权利保护的限定，凡利用此构思对本实用新型进行非实质性的改动，均应落入本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.一种带有清理装置的木条加工设备，包括固定装置(1)、输送架(2)、第一加工台钻(3)、第二加工台钻(4)和第三加工台钻(5)，所述固定装置(1)设置在输送架(2)的左端上侧，所述第一加工台钻(3)、第二加工台钻(4)和第三加工台钻(5)从左到右依次设置在输送架(2)的一侧，其特征在于：所述第二加工台钻(4)包括固定架、第一电机(42)和第二电机(43)，所述第一电机(42)竖向滑动连接在固定架的上端，所述第一电机(42)的输出轴上设有转动板(44)，所述第一电机(42)与转动板(44)之间通过变速箱(45)连接，所述变速箱(45)上设有升降板(46)，所述固定架的上侧设有升降气缸(47)，所述升降气缸(47)的活塞杆与升降板(46)连接，所述转动板(44)的下侧设有连接架(48)，所述第二电机(43)水平设置在连接架(48)上，所述第二电机(43)的输出轴上设有刀具(49)，所述连接架(48)的侧面设有清理装置(6)，所述清理装置(6)包括吸尘管(61)和吸尘器(62)，所述吸尘管(61)和吸尘器(62)之间通过弹性软管(63)连接。

2.根据权利要求1所述的一种带有清理装置的木条加工设备，其特征在于：所述固定架包括底座(411)和支撑架(412)，所述支撑架(412)竖直设置在底座(411)的上侧，所述底座(411)的前侧面设有储物门(413)，所述底座(411)的内部设有储物腔，所述吸尘器(62)设置在储物腔内，所述弹性软管(63)的一端与吸尘管(61)连接，所述弹性软管(63)的另一端穿过底座(411)与吸尘器(62)连接。

3.根据权利要求2所述的一种带有清理装置的木条加工设备，其特征在于：所述支撑架(412)的前侧面设有纵向滑槽，所述升降板(46)的后端设有与纵向滑槽滑动连接的滑块(461)。

4.根据权利要求1所述的一种带有清理装置的木条加工设备，其特征在于：所述连接架(48)的侧面设有限位架(7)，所述限位架(7)包括底板(71)和位于底板(71)两端的侧板(72)，所述吸尘管(61)放置在两个侧板(72)之间，其中一个侧板(72)与连接架(48)固定，另一个侧板(72)上设有调节螺杆(73)，所述调节螺杆(73)的内端穿入侧板(72)并与限位板(74)连接，所述调节螺杆(73)的外端设有调节螺母(75)。

5.根据权利要求1所述的一种带有清理装置的木条加工设备，其特征在于：所述输送架(2)的右端一侧设有夹料装置(8)，所述夹料装置(8)包括安装架(81)、顶出气缸(82)和固定板(83)，所述顶出气缸(82)设置在安装架(81)的底部，所述顶出气缸(82)的活塞杆上设有顶出板(85)，所述固定板(83)设置在安装架(81)的顶部，所述顶出板(85)和固定板(83)对应设置，所述安装架(81)的前侧面上设有工作槽(84)，所述工作槽(84)位于顶出气缸(82)和固定板(83)之间。