CN207189422U - 一种专用于精密小口径钢管生产的内抛光装置 - Google Patents
一种专用于精密小口径钢管生产的内抛光装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN207189422U CN207189422U CN201721206418.3U CN201721206418U CN207189422U CN 207189422 U CN207189422 U CN 207189422U CN 201721206418 U CN201721206418 U CN 201721206418U CN 207189422 U CN207189422 U CN 207189422U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- steel pipe
- support
- workbench
- exclusively used
- burnishing device
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Finish Polishing, Edge Sharpening, And Grinding By Specific Grinding Devices (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种专用于精密小口径钢管生产的内抛光装置,涉及钢管生产技术领域。该专用于精密小口径钢管生产的内抛光装置,包括工作台,所述工作台的底部对称安装有支座,所述工作台的顶部从左到右依次安装有第一电机和移动座。该专用于精密小口径钢管生产的内抛光装置,通过对支撑套、支板和移动块设置,使钢管在安装的过程中,能够通过移动块的引导,使钢管***支撑套内,然后支撑套对其进行固定,同时移动块对钢管起到了良好的支撑作用,防止钢管发生偏移的现象,这样使钢管在抛光的过程中更加稳定,防止钢管在抛光的过程中发生侧滑的现象,从而使钢管在抛光的过程稳定性更强,提高了钢管的抛光质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及钢管生产技术领域,具体为一种专用于精密小口径钢管生产的内抛光装置。
背景技术
钢管是用于输送流体和粉状固体、交换热能、制造机械零件和容器,也是一种经济钢材,钢管生产技术的发展开始于自行车制造业的兴起、19世纪初期石油的开发、两次世界大战期间舰船、锅炉、飞机的制造,第二次世界大战后火电锅炉的制造,化学工业的发展以及石油天然气的钻采和运输等,都有力地推动着钢管工业在品种、产量和质量上的发展。钢管按生产方法可分为两大类:无缝钢管和有缝钢管,有缝钢管分直缝钢管和螺旋缝焊管两种。
钢管在生产的过程中需要对钢管的内侧和外侧进行抛光,这样使钢管的表面具有达到一定的要求,便于人们的使用。
然而现有的小口径钢管内抛光装置在使用的过程中不便于对钢管进行固定,这样使钢管在打磨的过程中,钢管可能发生侧向移动,从而严重的影响钢管的打磨工作,严重的导致钢管的损坏,降低了生产收益。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种专用于精密小口径钢管生产的内抛光装置,解决了然而现有的小口径钢管内抛光装置在使用的过程中不便于对钢管进行固定的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种专用于精密小口径钢管生产的内抛光装置,包括工作台,所述工作台的底部对称安装有支座,所述工作台的顶部从左到右依次安装有第一电机和移动座,所述第一电机的输出轴固定安装有转轴,所述转轴远离第一电机的一端固定安装有抛光头,所述转轴的表面安装有与转轴相适配的连接套,所述连接套的前表面固定安装有滑套,所述滑套上穿插设有与滑套相适配的滑杆,所述滑杆的一端与第一电机的表面固定连接,所述滑杆的表面且位于第一电机与滑套之间环绕设置支撑弹簧,所述工作台的内部固定安装有隔板,所述工作台的内壁一侧固定安装有第二电机,所述第二电机的输出轴通过联轴器固定安装有螺纹杆,所述移动座的底部固定安装有支撑座,所述支撑座上且对应螺纹杆的位置镶嵌有与螺纹杆相适配的螺纹套,所述工作台的内壁底部固定安装有滑轨,所述支撑座的底部固定安装有与滑轨相适配的滑板。
所述移动座的顶部固定安装有第一电动推杆,所述第一电动推杆的顶部固定安装有支撑套,所述支撑套的内壁表面固定安装有液压推杆,所述液压推杆远离支撑套内壁的一端贯穿支撑套并延伸至支撑套的外部,所述液压推杆的输出端固定安装有压片,所述压片远离液压推杆的一端固定安装有橡胶弹性垫,所述压片靠近液压推杆的一端连接有压缩弹簧,所述压缩弹簧远离压片的一端与支撑套的内侧固定连接,所述工作台靠近移动座的一侧固定安装有连接板,所述连接板上镶嵌有第二电动推杆,所述第二电动推杆的顶部固定安装有支板,所述支板的顶部固定安装有移动块,所述移动块的顶部开设有凹槽,所述凹槽的内腔表面固定安装有支架,所述支架上活动连接有辊筒。
优选的,所述液压推杆的数量为四个,且四个液压推杆等距环绕分布。
优选的,所述工作台的内壁一侧固定安装有与螺纹杆相适配的轴承座。
优选的,所述支座的底部固定安装有缓冲垫。
优选的,所述滑杆远离第一电机的一端固定安装有限位块。
(三)有益效果
本实用新型提供了一种专用于精密小口径钢管生产的内抛光装置。具备以下有益效果:
(1)、该专用于精密小口径钢管生产的内抛光装置,通过对支撑套、支板和移动块设置,使钢管在安装的过程中,能够通过移动块的引导,使钢管***支撑套内,然后支撑套对其进行固定,同时移动块对钢管起到了良好的支撑作用,防止钢管发生偏移的现象,这样使钢管在抛光的过程中更加稳定,防止钢管在抛光的过程中发生侧滑的现象,从而使钢管在抛光的过程稳定性更强,提高了钢管的抛光质量。
(2)、该专用于精密小口径钢管生产的内抛光装置,通过对第一电动推杆和第二电动推杆的设置,使移动块的高度和支撑套的高度能够更加方便的进行调节,同时通过对连接套和滑套的设置,使转轴在转动的过程中更加稳定,提高了整个设备的抛光质量。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型工作台的结构示意图;
图3为本实用新型支撑套的结构侧视图;
图4为本实用新型移动块的结构侧视图。
图中:1工作台、2支座、3第一电机、4移动座、5转轴、6抛光头、7连接套、8滑套、9滑杆、10支撑弹簧、11隔板、12第二电机、13螺纹杆、14支撑座、15螺纹套、16滑轨、17滑板、18第一电动推杆、19支撑套、20液压推杆、21压片、22橡胶弹性垫、23压缩弹簧、24连接板、25第二电动推杆、26支板、27移动块、28凹槽、29支架、30辊筒、31轴承座、32缓冲垫、33限位块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种专用于精密小口径钢管生产的内抛光装置,包括工作台1,工作台1的底部对称安装有支座2,支座2的底部固定安装有缓冲垫32,缓冲垫32具有良好的缓冲作用,使整个设备在使用的过程中更加稳定,工作台1的顶部从左到右依次安装有第一电机3和移动座4,第一电机3的输出轴固定安装有转轴5,转轴5远离第一电机3的一端固定安装有抛光头6,转轴5的表面安装有与转轴5相适配的连接套7,连接套7具有支撑转轴5的作用,从而使转轴5在转动的过程中更加稳定,连接套7的前表面固定安装有滑套8,滑套8上穿插设有与滑套8相适配的滑杆9,滑杆9的一端与第一电机3的表面固定连接,滑杆9远离第一电机3的一端固定安装有限位块33,滑杆9的表面且位于第一电机3与滑套8之间环绕设置支撑弹簧10,工作台1的内部固定安装有隔板11,工作台1的内壁一侧固定安装有第二电机12,第二电机12的输出轴通过联轴器固定安装有螺纹杆13,工作台1的内壁一侧固定安装有与螺纹杆13相适配的轴承座31,移动座4的底部固定安装有支撑座14,支撑座14上且对应螺纹杆13的位置镶嵌有与螺纹杆13相适配的螺纹套15,工作台1的内壁底部固定安装有滑轨16,支撑座14的底部固定安装有与滑轨16相适配的滑板17。
移动座4的顶部固定安装有第一电动推杆18,第一电动推杆18的顶部固定安装有支撑套19,支撑套19的内壁表面固定安装有液压推杆20,液压推杆20的数量为四个,且四个液压推杆20等距环绕分布,液压推杆20远离支撑套19内壁的一端贯穿支撑套19并延伸至支撑套19的外部,液压推杆20的输出端固定安装有压片21,压片21远离液压推杆20的一端固定安装有橡胶弹性垫22,压片21靠近液压推杆20的一端连接有压缩弹簧23,压缩弹簧20具有支撑压片21的作用,使压片21压制的更加稳定,压缩弹簧23远离压片21的一端与支撑套19的内侧固定连接,工作台1靠近移动座4的一侧固定安装有连接板24,连接板24上镶嵌有第二电动推杆25,第二电动推杆25的顶部固定安装有支板26,支板26的顶部固定安装有移动块27,移动块27的顶部开设有凹槽28,凹槽28的内腔表面固定安装有支架29,支架29上活动连接有辊筒30,辊筒30具有支撑和移动钢管的作用。
综上所述,该专用于精密小口径钢管生产的内抛光装置,通过对支撑套19、支板26和移动块27设置,使钢管在安装的过程中,能够通过移动块27的引导,使钢管***支撑套19内,然后支撑套19对其进行固定,同时移动块27对钢管起到了良好的支撑作用,防止钢管发生偏移的现象,这样使钢管在抛光的过程中更加稳定,防止钢管在抛光的过程中发生侧滑的现象,从而使钢管在抛光的过程稳定性更强,提高了钢管的抛光质量。
而且,通过对第一电动推杆18和第二电动推杆25的设置,使移动块27的高度和支撑套19的高度能够更加方便的进行调节,同时通过对连接套7和滑套8的设置,使转轴5在转动的过程中更加稳定,提高了整个设备的抛光质量。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种专用于精密小口径钢管生产的内抛光装置,包括工作台(1),其特征在于:所述工作台(1)的底部对称安装有支座(2),所述工作台(1)的顶部从左到右依次安装有第一电机(3)和移动座(4),所述第一电机(3)的输出轴固定安装有转轴(5),所述转轴(5)远离第一电机(3)的一端固定安装有抛光头(6),所述转轴(5)的表面安装有与转轴(5)相适配的连接套(7),所述连接套(7)的前表面固定安装有滑套(8),所述滑套(8)上穿插设有与滑套(8)相适配的滑杆(9),所述滑杆(9)的一端与第一电机(3)的表面固定连接,所述滑杆(9)的表面且位于第一电机(3)与滑套(8)之间环绕设置支撑弹簧(10),所述工作台(1)的内部固定安装有隔板(11),所述工作台(1)的内壁一侧固定安装有第二电机(12),所述第二电机(12)的输出轴通过联轴器固定安装有螺纹杆(13),所述移动座(4)的底部固定安装有支撑座(14),所述支撑座(14)上且对应螺纹杆(13)的位置镶嵌有与螺纹杆(13)相适配的螺纹套(15),所述工作台(1)的内壁底部固定安装有滑轨(16),所述支撑座(14)的底部固定安装有与滑轨(16)相适配的滑板(17);
所述移动座(4)的顶部固定安装有第一电动推杆(18),所述第一电动推杆(18)的顶部固定安装有支撑套(19),所述支撑套(19)的内壁表面固定安装有液压推杆(20),所述液压推杆(20)远离支撑套(19)内壁的一端贯穿支撑套(19)并延伸至支撑套(19)的外部,所述液压推杆(20)的输出端固定安装有压片(21),所述压片(21)远离液压推杆(20)的一端固定安装有橡胶弹性垫(22),所述压片(21)靠近液压推杆(20)的一端连接有压缩弹簧(23),所述压缩弹簧(23)远离压片(21)的一端与支撑套(19)的内侧固定连接,所述工作台(1)靠近移动座(4)的一侧固定安装有连接板(24),所述连接板(24)上镶嵌有第二电动推杆(25),所述第二电动推杆(25)的顶部固定安装有支板(26),所述支板(26)的顶部固定安装有移动块(27),所述移动块(27)的顶部开设有凹槽(28),所述凹槽(28)的内腔表面固定安装有支架(29),所述支架(29)上活动连接有辊筒(30)。
2.根据权利要求1所述的一种专用于精密小口径钢管生产的内抛光装置,其特征在于:所述液压推杆(20)的数量为四个,且四个液压推杆(20)等距环绕分布。
3.根据权利要求1所述的一种专用于精密小口径钢管生产的内抛光装置,其特征在于:所述工作台(1)的内壁一侧固定安装有与螺纹杆(13)相适配的轴承座(31)。
4.根据权利要求1所述的一种专用于精密小口径钢管生产的内抛光装置,其特征在于:所述支座(2)的底部固定安装有缓冲垫(32)。
5.根据权利要求1所述的一种专用于精密小口径钢管生产的内抛光装置,其特征在于:所述滑杆(9)远离第一电机(3)的一端固定安装有限位块(33)。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201721206418.3U CN207189422U (zh) | 2017-09-20 | 2017-09-20 | 一种专用于精密小口径钢管生产的内抛光装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201721206418.3U CN207189422U (zh) | 2017-09-20 | 2017-09-20 | 一种专用于精密小口径钢管生产的内抛光装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN207189422U true CN207189422U (zh) | 2018-04-06 |
Family
ID=61789648
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201721206418.3U Expired - Fee Related CN207189422U (zh) | 2017-09-20 | 2017-09-20 | 一种专用于精密小口径钢管生产的内抛光装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN207189422U (zh) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN111331487A (zh) * | 2018-04-26 | 2020-06-26 | 高小军 | 一种废旧钢管翻新装置及翻新方法 |
CN117226659A (zh) * | 2023-11-10 | 2023-12-15 | 山西弘鑫阀门制造有限公司 | 一种阀门驱动器壳体加工装置 |
-
2017
- 2017-09-20 CN CN201721206418.3U patent/CN207189422U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN111331487A (zh) * | 2018-04-26 | 2020-06-26 | 高小军 | 一种废旧钢管翻新装置及翻新方法 |
CN117226659A (zh) * | 2023-11-10 | 2023-12-15 | 山西弘鑫阀门制造有限公司 | 一种阀门驱动器壳体加工装置 |
CN117226659B (zh) * | 2023-11-10 | 2024-01-23 | 山西弘鑫阀门制造有限公司 | 一种阀门驱动器壳体加工装置 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN207189422U (zh) | 一种专用于精密小口径钢管生产的内抛光装置 | |
CN106217226A (zh) | 一种金属圆管抛光装置 | |
CN201702177U (zh) | 轧机换辊装置 | |
CN206305894U (zh) | 一种便于定距的不锈钢管表面打磨设备 | |
CN205928222U (zh) | 一种金属圆管抛光装置 | |
CN206392672U (zh) | 一种方便操作的汽车管件用冲弧机 | |
CN206567937U (zh) | 一种便于定位的螺母内圈打磨装置 | |
CN103350336B (zh) | 回转接头气动控制装配装置 | |
CN208102946U (zh) | 一种单井拉油罐加热远程控制*** | |
CN208790670U (zh) | 一种纸箱生产用输送装置 | |
CN219211220U (zh) | 一种管道用压槽机 | |
CN101797593A (zh) | 高温高压无缝三通垂直轴向挤压工艺及装置 | |
CN106111858B (zh) | 一种活齿传动齿廓近净成形装置 | |
CN207026562U (zh) | 一种塔机支座铣平装置 | |
CN211668402U (zh) | 一种高压胶管生产用的厚度检测装置 | |
CN207415091U (zh) | 一种简便可调节外圆珩磨头 | |
CN207119731U (zh) | 一种大型环模除鳞装置 | |
CN104015325B (zh) | 一种热缩管加工设备 | |
CN205734112U (zh) | 一种用于无心车床工件压紧和传送的装置 | |
CN207670444U (zh) | 一种高效的建筑工地用钢管搬运架 | |
CN206029503U (zh) | 一种专用打磨机 | |
CN206276652U (zh) | 一种机械工程清洗装置 | |
CN207001626U (zh) | 一种低噪声石板翻转输送机 | |
CN205085217U (zh) | 一种双金属复合管液涨成形全抱持装置 | |
CN207076870U (zh) | 一种高频直缝焊管成型机模具快换装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20180406 Termination date: 20190920 |