CN207181619U - 一种线路板测试装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种线路板测试装置，包括工作台、竖直设置的导轨，滑移设置在导轨上的上模板以及与上模板适配的下模板，所述工作台上水平设置有滑轨，所述下模板与滑轨滑动配合，所述滑轨上设置有弹性限位件，所述下模板上相对开设有用于嵌设弹性限位件的定位孔，当所述下模板位于上模板正下方且与上模板契合的时候，所述弹性限位件抵在定位孔内。本方案采用新的机械结构，在滑轨上设置弹性限位件，在下模板上开设与弹性限位件契合的定位孔，使得当工作人员将下模板推送至上模板正下方的时候，弹性限位件正好嵌入定位孔内，使得下模板在前行以及后移时受到弹性限位件的限位，操作人员不易继续移动下模板，实现下模板的精确定位。

Description

一种线路板测试装置

技术领域

本实用新型涉及电子元件测试装置，特别涉及一种线路板测试装置。

背景技术

柔性印刷电路板(Flexible Printed Circuit Board，简称FPC或柔性线路板)是用柔性的绝缘基材制成的印刷电路，具有许多硬性印刷电路板不具备的优点，例如它可以自由弯曲、卷绕、折叠，可依照空间布局要求任意安排，并在三维空间任意移动和伸缩，从而达到元器件装配和导线连接的一体化。利用FPC可大大缩小电子产品的体积，适用电子产品向高密度、小型化、高可靠方向发展的需要。因此，FPC在航天、军事、移动通讯、手提电脑、计算机外设、PDA、数码相机等领域或产品上得到了广泛的应用。FPC还具有良好的散热性和可焊性以及易于装连、综合成本较低等优点，软硬结合的设计也在一定程度上弥补了柔性基材在元件承载能力上的略微不足。柔性印刷线路板有单面、双面和多层板之分。所采用的基材以聚酰亚胺覆铜板为主，此种材料耐热性高、尺寸稳定性好，与兼有机械保护和良好电气绝缘性能的覆盖膜通过压制而成最终产品。双面、多层印制线路板的表层和内层导体通过金属化实现内外层电路的电气连接。

申请号为200820042755.8的中国专利公开了一种线路板测试机，旨在提供一种操作简单、工作效率高、柔性线路板不易损坏的线路板测试机。本实用新型包括底座、下模组件、上模组件、电机及电控装置，所述底座上固定连接四个立柱，所述上模组件与四个所述立柱相滑动连接，所述下模组件与所述上模组件相适配，所述底座上设有两条平行的滑轨，所述下模组件与所述滑轨相滑动连接，在下摸组件后部设有拉手。

上述实用新型在测试放料的时候，操作人员为避免误操作使上模组件下落伤手，需要通过拉手将下膜组件沿滑轨拉出，然后放入待测的柔性线路板，最后将下模组件推送至原位，但是在下模组件以及上模组件上都密布有电子原件，在人工推拉下模组件的时候难以保证与上模组件对齐，从而导致在测试柔性线路板的时候容易产生故障，存在可改进之处。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种线路板测试装置，在下模板设置定位孔在滑轨上设置与定位孔适配的弹性限位件，便于对下模板实现精确定位。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种线路板测试装置，包括工作台、竖直设置的导轨，滑移设置在导轨上的上模板以及与上模板适配的下模板，所述工作台上水平设置有滑轨，所述下模板与滑轨滑动配合，所述滑轨上设置有弹性限位件，所述下模板上相对开设有用于嵌设弹性限位件的定位孔，当所述下模板位于上模板正下方且与上模板契合的时候，所述弹性限位件抵在定位孔内。

通过采用上述技术方案，在滑轨上设置弹性限位件，在下模板上开设与弹性限位件契合的定位孔，使得当工作人员将下模板推送至上模板正下方的时候，弹性限位件正好嵌入定位孔内，使得下模板在前行以及后移时受到弹性限位件的限位，操作人员不易继续移动下模板，实现下模板的精确定位。

本实用新型进一步设置为：所述弹性限位件包括一推送弹簧以及限位球，所述滑轨上开设有用于安装限位球以及推送弹簧的安装槽，所述限位球在推送弹簧的推力作用下被抵紧在定位孔内。

通过采用上述技术方案，利用推送弹簧以及限位球的配合，使得限位球在推送弹簧的弹力作用下被持续往远离安装槽的方向推送，使得当定位孔移动至安装槽的正上方时，限位球被抵紧在定位孔内，实现对下模板的限位。

本实用新型进一步设置为：所述安装槽上端固定有限位环，所述限位环中心开设有通孔，通孔的直径小于限位球的直径，所述限位球的顶端凸出限位环抵在定位孔内。

通过采用上述技术方案，在安装槽的上端设置限位环，限位环与滑轨固定连接，使得限位球在推送弹簧的作用下无法脱离安装槽，但是限位球一部分又能够通过通孔穿过限位环，使得限位球依然能够对下模板起到限位作用。

本实用新型进一步设置为：所述限位环靠近安装槽的一侧沿限位环的周向间隔设置有轴片，所述轴片的外侧设置有凸块，所述安装槽上端的内壁上开设有用于嵌设凸块的环槽。

通过采用上述技术方案，在将限位环嵌设至安装槽内的时候，轴片能够往靠近轴心的方向发生弯折，便于将轴片自上而下***安装槽，当凸块移动至环槽的位置时，凸块在轴片的推送作用下能够嵌入环槽，实现限位环在竖直方向的固定。

本实用新型进一步设置为：所述所述限位球靠近推送弹簧的一端一体设置有限位杆，所述推送弹簧与限位杆过渡配合。

通过采用上述技术方案，将推送弹簧套设在限位杆上，使得推送弹簧在受到压缩的时候不易发生弯折，且推送弹簧能够对限位球上固定的位置进行推送，从而实现推送弹簧对限位球进行稳定的推送。

本实用新型进一步设置为：所述限位球为包裹有橡胶层的钢珠。

通过采用上述技术方案，在钢珠外包裹橡胶层使得在保持限位球足够刚度的情况下，限位球与下模板之间具有足够的摩擦力，使得下模板在未受到足够外力的情况下不易与限位球脱离。

本实用新型进一步设置为：所述滑轨为两根平行设置的轨道杆，所述轨道杆两侧水平设置有滑槽，所述下模板底端设置有与滑槽适配的凸条，且下模板下端面与轨道杆抵触。

通过采用上述技术方案，利用凸条与滑槽的配合实现下模板在竖直方向上的固定，使得下模板在受到弹性推送件向上推力的情况下依然能够与滑轨保持稳定的连接。

本实用新型进一步设置为：所述轨道杆远离下模板的一端设置有与轨道杆契合的橡胶套。

通过采用上述技术方案，在轨道杆的端部设置橡胶套，使得下模板移动至轨道杆端部的时候不易从轨道杆上脱离，而在需要更换下模板的时候只需要将橡胶套卸下，移动下模板便能够实现下模板与轨道杆的分离。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1. 推送弹簧与限位球的设置使得限位球在推送弹簧的弹力作用下被抵紧在定位孔内，使得下模板在水平方向上受到限位球限位，下模板不易前行或是后退，操作人员不易继续移动下模板，实现下模板的精确定位；

2.在安装槽的上端固定限位环，使得限位球的顶端依然能够穿出限位环，达到对下模板限位的效果，但是又能够使得限位球在推送弹簧的作用下不易脱离安装槽，使得限位球能够稳定的嵌设在安装槽内。

附图说明

图1是线路板测试装置的总装结构示意图；

图2是弹性限位件与下模板连接结构的剖面示意图；

图3是弹性限位件与滑轨连接结构的分体示意图。

图中：1、工作台；2、上模板；3、下模板；4、导轨；5、气缸；6、固定板；7、滑轨；71、轨道杆；8、橡胶套；9、弹性限位件；91、限位球；92、推送弹簧；10、安装槽；11、定位孔；12、限位杆；13、限位环；14、轴片；15、凸块；16、环槽；17、通孔；18、滑槽；19、凸条。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1所示，一种线路板测试装置，包括工作台1、上模板2、与上膜板适配的下模板3以及竖直设置在工作台1上的导轨4，上模板2滑移设置在导轨4上，在导轨4上端设置有控制安装板沿导轨4滑移的推送装置，推送装置为气缸5，在导轨4上端固定有固定板6，气缸5垂直向下固定在固定板6的中央，且气缸5的活塞杆与上模板2固定连接，通过控制气缸5带动上模板2沿导轨4上下移动，在下模板3下方水平设置有滑轨7，下模板3与滑轨7滑动配合，且下模板3一端设置有拉手，为避免误操作使上模板2下落伤手，在安装电路板的时候将下模板3沿滑轨7拉出，将电路板放置在下模板3上后再将下模板3复位，再控制上模板2下压，利用上模板2上和下模板3上的电极来检测出电路板的通断情况。为了防止下模板3滑移至滑轨7端部的时候与滑轨7脱离，在轨道杆71端部套设有与轨道杆71端部契合的橡胶套8。

参照图1和图2所示，滑轨7为两根平行设置的轨道杆71，位于上模板2正下方的轨道杆71上竖直开设有安装槽10，安装槽10内设置有弹性限位件9，弹性限位件9包括推送弹簧92以及限位球91，限位球91靠近推送弹簧92的一端一体设置有限位杆12，推送弹簧92与限位杆12过渡配合，在下模板3上相对开设有定位孔11，限位球91在推送弹簧92的推力作用下被抵紧在定位孔11内，使得下模板3在前行以及后移时受到限位球91以及限位杆12的限位作用，操作人员不易继续移动下模板3，实现下模板3的精确定位。为了增加限位球91与下模板3之间的摩擦力，限位球91由包裹有橡胶层的钢珠构成。

参照图2和图3所示，在安装槽10的出口处设置有限位环13，限位环13靠近安装槽10的一侧沿限位环13的周向间隔设置有轴片14，在轴片14外侧设置有凸块15，且安装槽10上端内壁上开设有用于嵌设凸块15的环槽16，从而将轴片14自上而下***安装槽10的时候，轴片14会受到压缩，当凸块15移动至环槽16的位置时，凸块15在轴片14的推送作用下能够嵌入环槽16，实现限位环13在竖直方向的固定。在限位环13的中心开设有通孔17，通孔17的直径小于限位球91的直径，限位球91在推送弹簧92的推力作用下，其上端穿出限位环13被抵紧在定位孔11内，使得限位球91在推送弹簧92的推力作用下无法脱离安装槽10，保持了安装槽10与弹性限位件9之间的稳定性。

为了提高下模板3与轨道杆71在竖直方向连接的稳定性，在轨道杆71两侧水平开设有滑槽18，下模板3底端设置有与滑槽18适配的凸条19，凸条19滑移设置在滑槽18内，使得下模板3在受到弹性推送件向上推力的情况下依然能够与滑轨7保持稳定的连接。

工作过程概述：在更换电路板的时候，将下模板3沿滑轨7拉出，在电路板更换完毕后将下模板3沿滑轨7推送至上模板2正下方，限位球91在推送弹簧92的推送作用下始终与下模板3的地面抵触，当定位孔11移动至安装槽10的正上方的时候，限位球91嵌入定位孔11，使得下模板3在水平方向上受到限位球91限位，下模板3不易前行或是后退，实现下模板3的定位。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (8)

1.一种线路板测试装置，包括工作台(1)、竖直设置的导轨(4)，滑移设置在导轨(4)上的上模板(2)以及与上模板(2)适配的下模板(3)，所述工作台(1)上水平设置有滑轨(7)，所述下模板(3)与滑轨(7)滑动配合，其特征在于：所述滑轨(7)上设置有弹性限位件(9)，所述下模板(3)上相对开设有用于嵌设弹性限位件(9)的定位孔(11)，当所述下模板(3)位于上模板(2)正下方且与上模板(2)契合的时候，所述弹性限位件(9)抵在定位孔(11)内。

2.根据权利要求1所述的一种线路板测试装置，其特征在于：所述弹性限位件(9)包括一推送弹簧(92)以及限位球(91)，所述滑轨(7)上开设有用于安装限位球(91)以及推送弹簧(92)的安装槽(10)，所述限位球(91)在推送弹簧(92)的推力作用下被抵紧在定位孔(11)内。

3.根据权利要求2所述的一种线路板测试装置，其特征在于：所述安装槽(10)上端固定有限位环(13)，所述限位环(13)中心开设有通孔(17)，通孔(17)的直径小于限位球(91)的直径，所述限位球(91)的顶端凸出限位环(13)抵在定位孔(11)内。

4.根据权利要求3所述的一种线路板测试装置，其特征在于：所述限位环(13)靠近安装槽(10)的一侧沿限位环(13)的周向间隔设置有轴片(14)，所述轴片(14)的外侧设置有凸块(15)，所述安装槽(10)上端的内壁上开设有用于嵌设凸块(15)的环槽(16)。

5.根据权利要求4所述的一种线路板测试装置，其特征在于：所述所述限位球(91)靠近推送弹簧(92)的一端一体设置有限位杆(12)，所述推送弹簧(92)与限位杆(12)过渡配合。

6.根据权利要求5所述的一种线路板测试装置，其特征在于： 所述限位球(91)为包裹有橡胶层的钢珠。

7.根据权利要求1所述的一种线路板测试装置，其特征在于：所述滑轨(7)为两根平行设置的轨道杆(71)，所述轨道杆(71)两侧水平设置有滑槽(18)，所述下模板(3)底端设置有与滑槽(18)适配的凸条(19)，且下模板(3)下端面与轨道杆(71)抵触。

8.根据权利要求7所述的一种线路板测试装置，其特征在于：所述轨道杆(71)远离下模板(3)的一端设置有与轨道杆(71)契合的橡胶套(8)。