CN207180777U - 一种应用于风机的网格式静压差风烟流量测量装置及包含它的风机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种应用于风机的网格式静压差风烟流量测量装置及包含它的风机，应用于风机的网格式静压差风烟流量测量装置，包括两层静压取压装置，分别为第一静压取压装置和第二静压取压装置，第一静压取压装置包括两根以上的第一静压取压管，每根第一静压取压管上均设有两个以上的第一取压孔，第二静压取压装置包括两根以上的第二静压取压管，每根第二静压取压管上均设有两个以上的第二取压孔。本实用新型测量装置，主要应用于风机入口风烟流量测量，尤其适用于入口段为渐缩管道风机入口风烟流量测量，具有防堵灰、阻力损失小、测量精度高、测量值稳定等显著优势。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种应用于风机的网格式静压差风烟流量测量装置及包含它的风机，属于气体流量测量技术领域。
背景技术
在现代工业生产中，各种大型风机已得到广泛应用，为了准确核算风机效率、运行成本，对风机进出口风、烟气流量测量的精确度和可靠性要求进一步提高。但现代工业中风机进出口风、烟气流量的测量受到现场实际情况的限定，如管道截面积大、弯头多、直管段短、通流面积变化较大、流量波动大、流速低等，通过目前现有的流量测量装置很难测量准确。因此，要准确测量大通流截面、低流速、直管段短的风、烟气流量，既要合理设计、选择流量测量装置，又要正确安装、使用流量测量装置，只有全方位的管控才能保证测量值的准确可靠。
以火力发电厂一次风机、送风机为例，进一步说明目前管道流速低、直管段短的风烟流量测量的现状。电站锅炉一、二次风风量控制直接关系着锅炉稳定燃烧、经济运行、防止结焦、降低污染物排放等系列重要指标，是火电厂安全、经济、环保运行的主要工作内容。一次风机、送风机出口风道弯头、支管较多，且其出口风道截面积较大，一、二次风流速较低，故目前电站锅炉通常在空气预热器出口测量热一、二次风风量，但该处的风量不能完全代表风机进出口风量，给一、二次风机的性能计算带来不便。同时，一、二次风经回转式空气预热器预热后携带了大量灰粒，具有高温、含尘的特点，给风烟流量测量装置长期稳定可靠工作带来相当大的挑战。
实用新型内容
本实用新型提供一种应用于风机的网格式静压差风烟流量测量装置及包含它的风机，以提高工业生产过程中风量和烟气量测量的稳定性和准确性。
为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案如下：
一种应用于风机的网格式静压差风烟流量测量装置，包括两层静压取压装置，分别为第一静压取压装置和第二静压取压装置，第一静压取压装置包括两根以上的第一静压取压管，每根第一静压取压管上均设有两个以上的第一取压孔，第二静压取压装置包括两根以上的第二静压取压管，每根第二静压取压管上均设有两个以上的第二取压孔。
同一层静压取压管上的取压孔，若横纵连接，呈网格状。
为提高静压差测量的准确性，第一静压取压管等间距平行布置，间距不大于500mm，所有的第一静压取压管均通过第一连通管相互连通；第二静压取压管等间距平行布置，间距不大于500mm，所有的第二静压取压管均通过第二连通管相互连通。
为提高静压差测量的准确性，第一静压取压管上的第一取压孔等间距布置，且间距不大于300mm；第二静压取压管上的第二取压孔等间距布置，且间距不大于300mm。
为了保证测量装置长期稳定可靠，优选，第一静压取压管和第二静压取压管为DN32～DN80的不锈钢圆管。
为了兼顾取压的方便性和测量的准确性，第一取压孔和第二取压孔均为孔径为4～12mm的圆孔。
为了进一步提高测量的准确性，上述应用于风机的网格式静压差风烟流量测量装置，还包括差压变送器、温度测量元件和流量计算显示模块；差压变送器和温度测量元件均与流量计算显示模块连接；第一静压取压装置和第二静压取压装置均与差压变送器连接。
第一静压取压装置和第二静压取压装置的平均静压差经差压变送器转换为电信号，传输至流量计算显示模块，结合温度测量元件提供的温度电信号，实时计算所测气体流量，在计算显示模块显示。
包含上述应用于风机的网格式静压差风烟流量测量装置的风机，风机的入口段为渐缩管道，第一静压取压装置装设在风机入口段渐缩管道的大端截面上，第二静压取压装置装设在风机入口段渐缩管道的小端截面上。
大端截面指渐缩管道上横截面最大的截面，小端截面指指渐缩管道上横截面最小的截面。
申请人经研究发现，风机入口的渐缩结构，且具有较高流速，为风烟流量的准确测量提供了便利条件。
申请人经研究发现，风机入口渐缩段管道两个截面，由于平均流速相差较大，相应动压相差较大，根据伯努利方程原理，静压相差也较大，其静压差可反映风机入口流量大小，数学关系为风机入口流量与静压差的0.5次方呈正比例关系。
本实用新型未提及的技术均参照现有技术。
本实用新型应用于风机的网格式静压差风烟流量测量装置，主要应用于风机入口风烟流量测量，尤其适用于入口段为渐缩管道风机入口风烟流量测量，具有防堵灰、阻力损失小、测量精度高、测量值稳定等显著优势。
附图说明
图1为本实用新型实施例1中静压取压管在风机入口渐缩管道两端面的布置示意图。
图2为图1中A-A截面视图。
图3为图1中B-B截面视图。
图中，1为风机入口，2为渐缩段管道，3为大端截面，4为小端截面，5为第一静压取压管，6为第二静压取压管，7为第一连通管，8为第二连通管。
具体实施方式
为了更好地理解本发明，下面结合实施例进一步阐明本发明的内容，但本发明的内容不仅仅局限于下面的实施例。
实施例1
一种应用于风机的网格式静压差风烟流量测量装置，包括两层静压取压装置，分别为第一静压取压装置和第二静压取压装置，第一静压取压装置包括两根以上的第一静压取压管，每根第一静压取压管上均设有两个以上的第一取压孔，第二静压取压装置包括两根以上的第二静压取压管，每根第二静压取压管上均设有两个以上的第二取压孔，同一层静压取压管上的取压孔，若横纵连接，则呈网格状；
第一静压取压管等间距平行布置，间距不大于500mm，所有的第一静压取压管均通过第一连通管相互连通；第二静压取压管等间距平行布置，间距不大于500mm，所有的第二静压取压管均通过第二连通管相互连通；第一静压取压管和第二静压取压管为DN32～DN80的不锈钢圆管。
第一静压取压管上的第一取压孔等间距布置，且间距不大于300mm；第二静压取压管上的第二取压孔等间距布置，且间距不大于300mm；第一取压孔和第二取压孔均为孔径为4～12mm的圆孔。
上述应用于风机的网格式静压差风烟流量测量装置，还可以包括差压变送器、温度测量元件和流量计算显示模块；差压变送器和温度测量元件均与流量计算显示模块连接；第一静压取压装置和第二静压取压装置均与差压变送器连接。第一静压取压装置和第二静压取压装置的平均静压差经差压变送器转换为电信号，传输至流量计算显示模块，结合温度测量元件提供的温度电信号，实时计算所测气体流量，在计算显示模块显示。
实施例2
包含实施例1中应用于风机的网格式静压差风烟流量测量装置的风机，风机的入口段为渐缩管道，第一静压取压装置装设在风机的大端截面上，第二静压取压装置装设在风机的小端截面上。
风机入口渐缩段管道两个截面，由于平均流速相差较大，相应动压相差较大，根据伯努利方程原理，静压相差也较大，其静压差可反映风机入口流量大小，数学关系为风机入口流量与静压差的0.5次方呈正比例关系。
实践证明，上述测量装置有防堵灰、阻力损失小、测量精度高、测量值稳定等显著优势。
Claims (7)
1.一种应用于风机的网格式静压差风烟流量测量装置，其特征在于：包括两层静压取压装置，分别为第一静压取压装置和第二静压取压装置，第一静压取压装置包括两根以上的第一静压取压管，每根第一静压取压管上均设有两个以上的第一取压孔，第二静压取压装置包括两根以上的第二静压取压管，每根第二静压取压管上均设有两个以上的第二取压孔。
2.如权利要求1所述的应用于风机的网格式静压差风烟流量测量装置，其特征在于：第一静压取压管等间距平行布置，间距不大于500mm，所有的第一静压取压管均通过第一连通管相互连通；第二静压取压管等间距平行布置，间距不大于500mm，所有的第二静压取压管均通过第二连通管相互连通。
3.如权利要求1或2所述的应用于风机的网格式静压差风烟流量测量装置，其特征在于：第一静压取压管和第二静压取压管为DN32～DN80的不锈钢圆管。
4.如权利要求1或2所述的应用于风机的网格式静压差风烟流量测量装置，其特征在于：第一静压取压管上的第一取压孔等间距布置，且间距不大于300mm；第二静压取压管上的第二取压孔等间距布置，且间距不大于300mm。
5.如权利要求1或2所述的应用于风机的网格式静压差风烟流量测量装置，其特征在于：第一取压孔和第二取压孔均为孔径为4～12mm的圆孔。
6.如权利要求1或2所述的应用于风机的网格式静压差风烟流量测量装置，其特征在于：还包括差压变送器、温度测量元件和流量计算显示模块；差压变送器和温度测量元件均与流量计算显示模块连接；第一静压取压装置和第二静压取压装置均与差压变送器连接。
7.包含权利要求1-6任意一项所述的应用于风机的网格式静压差风烟流量测量装置的风机，其特征在于：风机的入口段为渐缩管道，第一静压取压装置装设在风机入口段渐缩管道的大端截面上，第二静压取压装置装设在风机入口段渐缩管道的小端截面上。
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| CN201721097861.1U CN207180777U (zh) | 2017-08-30 | 2017-08-30 | 一种应用于风机的网格式静压差风烟流量测量装置及包含它的风机 |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110108329A (zh) * | 2019-05-29 | 2019-08-09 | 南京久诺科技有限公司 | 一种多工况风量测量装置 |
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