CN207180318U - 适用于动物尸体无公害处理的冷凝除臭装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种适用于动物尸体无公害处理的冷凝除臭装置,涉及动物尸体无公害处理技术领域。本实用新型包括冷凝除臭罐本体和与冷凝除臭罐本体相连的冷却机构,所述冷凝除臭罐本体上设置有气体进口和气体出口,所述冷凝除臭罐本体内部设置有冷却腔和若干气体通道,冷凝除臭罐本体的底部设置有冷凝腔,所述气体通道贯穿冷却腔,将气体进口和冷凝腔连通;所述气体出口与冷凝腔连通;所述冷却机构与冷凝除臭罐本体内的冷却腔连通。本实用新型的冷凝除臭装置可以与动物尸体无公害处理机或畜禽死体无害化处理机相结合,实现处理机的封闭式气体循环,取出气体中的水蒸气,有效降低处理机内部压力,保证设备的正常运行。
Description
技术领域
本实用新型涉及动物尸体无公害处理技术领域,更具体地说涉及一种适用于动物尸体无公害处理的冷凝除臭装置。
背景技术
病死动物无害化处理是防止动物疫病扩散、有效控制和扑灭动物疫情、防止病原污染环境的重要举措。上世纪80年代以来,由于***、疯牛病、高致病性禽流感等重大动物疫病时有发生,社会日益重视动物尸体无害化处理工作。我国是畜禽养殖大国,养殖规模居世界前列。畜禽养殖过程中,由于天气、疫病等原因存在一定的死亡率,对应死亡的畜禽,需要及时进行无害化处理,避免疫病流行,环境污染甚至疫病畜禽流入市场、引发食品安全事故。
传统的疫病死亡畜禽一般采用深埋、焚烧或者发酵的方法处理:深埋是一种简单、经济、实用的无害化处理方法,在欧美国家广泛应用。但该方法存在着潜在污染、病原可能持续存在、存在环境长期影响未知、运输过程中病原易扩散、不能回收副产品、影响土地价值等缺点,且受地点、季节等因素限制。焚烧是通过燃烧方式对动物尸体进行无害化处理的方式。存在设置昂贵,劳动量大,燃料需求较多,受天气和环境影响,难以得到公众支持,且不适合处理污染性海绵状脑病毒感染动物的尸体。采用发酵的处理方式,由于发酵池占用土地大,发酵周期长大百余天以上,在发酵池周围数百米范围内散发强烈的臭气,严重污染周边环境,且发酵池的容量有限,能消纳病害畜禽的数量不多,一旦出现瘟情,就会出现难以处理的局面。
国家知识产权局于2016年12月7日,公开了一件公开号为CN106174658A,名称为“一种畜禽死体无害化处理机”的发明专利,该发明专利包括粉碎搅拌装置、螺旋输送装置和饲料成型装置,所述粉碎搅拌装置与螺旋输送装置一端连接,螺旋输送装置的另一端与饲料成型装置连接;在粉碎搅拌装置与螺旋输送装置之间设置有添加料斗,所述添加料斗对应设置在螺旋输送装置的输送进口处;本发明的无害化处理***,成本较低,且无害化处理后的残渣,可以用来制作可再次利用的产品,提高资源利用率。
但是上述处理机在处理畜禽死体的过程中,会产生大量的废气、臭气,造成大气环境的污染,其在粉碎搅拌加热畜禽死体的过程在会产生大量的废气、臭气,为了避免大气污染,现有技术文件中采用封闭的方式进行处理,但是在处理过程中会产生大量的水蒸气,造成设备内部压力增大,运行时间较长之后会造成设备的损坏,同时还无法除湿烘干,因此,需要对其处理过程中产生的水蒸气进行除湿处理,保证设备内部气体的余热的循环利用。
实用新型内容
为了克服上述现有技术中存在的缺陷和不足,本实用新型提供了一种适用于动物尸体无公害处理的冷凝除臭装置,本实用新型的发明目的旨在于解决现有技术中动物尸体无公害处理机在处理动物尸体过程中产生大量的水蒸气,造成设备内部压力增大,且无法除湿烘干的问题。本实用新型的冷凝除臭装置可以与动物尸体无公害处理机或畜禽死体无害化处理机相结合,实现处理机的封闭式气体循环,取出气体中的水蒸气,有效降低处理机内部压力,保证设备的正常运行。
为了解决上述现有技术中存在的问题,本实用新型是通过下述技术方案实现的:
适用于动物尸体无公害处理的冷凝除臭装置,其特征在于:包括冷凝除臭罐本体和与冷凝除臭罐本体相连的冷却机构,所述冷凝除臭罐本体上设置有气体进口和气体出口,所述冷凝除臭罐本体内部设置有冷却腔和若干气体通道,冷凝除臭罐本体的底部设置有冷凝腔,所述气体通道贯穿冷却腔,将气体进口和冷凝腔连通;所述气体出口与冷凝腔连通;所述冷却机构与冷凝除臭罐本体内的冷却腔连通,所述冷却机构包括冷却塔、冷却液出口管和冷却液进口管,所述冷却液出口管一端与冷凝除臭罐的冷却腔底部相连,另一端延伸至冷却塔内部上端;所述冷却液进口管一端与冷却塔底部相连,另一端与冷凝除臭罐的冷却腔顶部相连;冷却腔内的冷却液由冷却液出口管进入冷却塔冷却,冷却后的冷却液由冷却液进口管输入到冷却腔内。
所述气体出口管处设置有风机。
所述冷凝除臭罐本体的顶盖上设置有注水口和液位计,所述注水口与冷却腔连通,所述液位计与冷却腔连通。
所述冷凝除臭罐本体底部设置有排放阀门,所述排放阀门与冷凝腔连通,用于排放冷凝腔的冷凝液。
所述冷却塔包括冷却区和冷却水池,冷却区设置在冷却水池上方。
所述冷却液出口管与冷却区连通,冷却区内冷却液出口管的管口处设置有喷淋管。
所述冷却液出口管上连接有出水水泵。
所述冷却液进口管上连接有回水水泵。
与现有技术相比,本实用新型所带来的有益的技术效果表现在:
1、当生物处理机进入排气阶段时,风机及水泵自动启动,将处理机内在加热烘干阶段产生的含有大量水蒸气的热风吸入冷凝除臭罐气体进口内,进入冷凝除臭罐的水蒸气通过气体通道,由于气体通道是贯穿冷却腔的,水蒸气通过气体通道时,在冷却腔的作用下冷凝,水蒸气冷凝后顺着管壁进入下方的冷凝腔,而干燥的空气被抽风机抽取,直接吹回到处理机中。本实用新型采用内部冷却腔冷却,能快速将水蒸气中的水分冷凝除去,达到处理机内部物料烘干的目的。
2、本实用新型对冷凝除臭罐中的冷却液进行外部冷却,将冷却液抽离至冷却塔中进行冷却之后,冷却之后的冷却液再抽送至冷凝除臭罐的冷却腔中,可以有效地保证冷凝除臭罐的冷凝效果;当水蒸气将冷凝除臭罐中的冷却液升温之后,通过外部冷却塔冷却再输送回冷凝除臭罐中,采用冷却塔,能够更加快速的对冷却液进行降温,保证冷凝除臭罐的冷凝效果。
3、本实用新型对动物尸体无公害处理机产生的水蒸气进行封闭式处理,将水蒸气中的水分冷凝,干燥的空气被抽送至处理机中,保证了处理机中的压力平衡,同时也不会造成对外界环境的污染,本冷凝除臭装置采用内部循环处理,处理机中的臭气无外排,不影响外部空气质量,此装置节能、高效、环保。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图;
附图标记:1、冷凝除臭罐本体,2、冷却机构,3、气体进口,4、气体出口,5、冷却腔,6、气体通道,7、冷凝腔,8、冷却塔,9、冷却液出口管,10、冷却液进口管,11、风机,12、注水口,13、液位计,14、排放阀门,15、冷却区,16、冷却水池,17、出水水泵,18、回水水泵,19、喷淋管,20、无害化处理机。
具体实施方式
下面结合说明书附图1,对本实用新型的技术方案作出进一步的说明。
实施例1
作为本实用新型一较佳实施例,参照说明书附图1,本实施例公开了:
适用于动物尸体无公害处理的冷凝除臭装置,包括冷凝除臭罐本体1和与冷凝除臭罐本体相连的冷却机构2,所述冷凝除臭罐本体1上设置有气体进口3和气体出口4,所述冷凝除臭罐本体1内部设置有冷却腔5和若干气体通道6,冷凝除臭罐本体1的底部设置有冷凝腔7,所述气体通道6贯穿冷却腔5,将气体进口3和冷凝腔7连通;所述气体出口4与冷凝腔7连通;所述冷却机构2与冷凝除臭罐本体1内的冷却腔5连通,所述冷却机构2包括冷却塔8、冷却液出口管9和冷却液进口管10,所述冷却液出口管9一端与冷凝除臭罐的冷却腔5底部相连,另一端延伸至冷却塔8内部上端;所述冷却液进口管10一端与冷却塔8底部相连,另一端与冷凝除臭罐的冷却腔5顶部相连;冷却腔5内的冷却液由冷却液出口管9进入冷却塔8冷却,冷却后的冷却液由冷却液进口管10输入到冷却腔5内。
当无害化处理机20进入排气阶段时,风机11及水泵17、18自动启动,将处理机20内在加热烘干阶段产生的含有大量水蒸气的热风吸入冷凝除臭罐气体进口3内,进入冷凝除臭罐的水蒸气通过气体通道6,由于气体通道6是贯穿冷却腔5的,水蒸气通过气体通道6时,在冷却腔5的作用下冷凝,水蒸气冷凝后顺着管壁进入下方的冷凝腔7,而干燥的空气被抽风机11抽取,直接吹回到处理机20中。
实施例2
作为本实用新型又一较佳实施例,参照说明书附图1,本实施例公开了:
适用于动物尸体无公害处理的冷凝除臭装置,包括冷凝除臭罐本体1和与冷凝除臭罐本体相连的冷却机构2,所述冷凝除臭罐本体1上设置有气体进口3和气体出口4,所述冷凝除臭罐本体1内部设置有冷却腔5和若干气体通道6,冷凝除臭罐本体1的底部设置有冷凝腔7,所述气体通道6贯穿冷却腔5,将气体进口3和冷凝腔7连通;所述气体出口4与冷凝腔7连通;所述冷却机构2与冷凝除臭罐本体1内的冷却腔5连通,所述冷却机构2包括冷却塔8、冷却液出口管9和冷却液进口管10,所述冷却液出口管9一端与冷凝除臭罐的冷却腔5底部相连,另一端延伸至冷却塔8内部上端;所述冷却液进口管10一端与冷却塔8底部相连,另一端与冷凝除臭罐的冷却腔5顶部相连;冷却腔5内的冷却液由冷却液出口管9进入冷却塔8冷却,冷却后的冷却液由冷却液进口管10输入到冷却腔5内。所述气体出口4管处设置有风机11;所述冷凝除臭罐本体1的顶盖上设置有注水口12和液位计13,所述注水口12与冷却腔5连通,所述液位计13与冷却腔5连通;所述冷凝除臭罐本体1底部设置有排放阀门14,所述排放阀门14与冷凝腔7连通,用于排放冷凝腔7的冷凝液。
实施例3
作为本实用新型又一较佳实施例,参照说明书附图1,本实施例公开了:
适用于动物尸体无公害处理的冷凝除臭装置,包括冷凝除臭罐本体1和与冷凝除臭罐本体相连的冷却机构2,所述冷凝除臭罐本体1上设置有气体进口3和气体出口4,所述冷凝除臭罐本体1内部设置有冷却腔5和若干气体通道6,冷凝除臭罐本体1的底部设置有冷凝腔7,所述气体通道6贯穿冷却腔5,将气体进口3和冷凝腔7连通;所述气体出口4与冷凝腔7连通;所述冷却机构2与冷凝除臭罐本体1内的冷却腔5连通,所述冷却机构2包括冷却塔8、冷却液出口管9和冷却液进口管10,所述冷却液出口管9一端与冷凝除臭罐的冷却腔5底部相连,另一端延伸至冷却塔8内部上端;所述冷却液进口管10一端与冷却塔8底部相连,另一端与冷凝除臭罐的冷却腔5顶部相连;冷却腔5内的冷却液由冷却液出口管9进入冷却塔8冷却,冷却后的冷却液由冷却液进口管10输入到冷却腔5内。所述气体出口4管处设置有风机11;所述冷凝除臭罐本体1的顶盖上设置有注水口12和液位计13,所述注水口12与冷却腔5连通,所述液位计13与冷却腔5连通;所述冷凝除臭罐本体1底部设置有排放阀门14,所述排放阀门14与冷凝腔7连通,用于排放冷凝腔7的冷凝液。所述冷却塔8包括冷却区15和冷却水池16,冷却区15设置在冷却水池16上方;所述冷却液出口管9与冷却区15连通,冷却区15内冷却液出口管9的管口处设置有喷淋管19;所述冷却液出口管9上连接有出水水泵17;所述冷却液进口管10上连接有回水水泵18。
Claims (8)
1.适用于动物尸体无公害处理的冷凝除臭装置,其特征在于:包括冷凝除臭罐本体(1)和与冷凝除臭罐本体(1)相连的冷却机构(2),所述冷凝除臭罐本体(1)上设置有气体进口(3)和气体出口(4),所述冷凝除臭罐本体(1)内部设置有冷却腔(5)和若干气体通道(6),冷凝除臭罐本体(1)的底部设置有冷凝腔(7),所述气体通道(6)贯穿冷却腔(5),将气体进口(3)和冷凝腔(7)连通;所述气体出口(4)与冷凝腔(7)连通;所述冷却机构(2)与冷凝除臭罐本体(1)内的冷却腔(5)连通,所述冷却机构(2)包括冷却塔(8)、冷却液出口管(9)和冷却液进口管(10),所述冷却液出口管(9)一端与冷凝除臭罐的冷却腔(5)底部相连,另一端延伸至冷却塔(8)内部上端;所述冷却液进口管(10)一端与冷却塔(8)底部相连,另一端与冷凝除臭罐的冷却腔(5)顶部相连;冷却腔(5)内的冷却液由冷却液出口管(9)进入冷却塔(8)冷却,冷却后的冷却液由冷却液进口管(10)输入到冷却腔(5)内。
2.如权利要求1所述的适用于动物尸体无公害处理的冷凝除臭装置,其特征在于:所述气体出口(4)管处设置有风机(11)。
3.如权利要求1或2所述的适用于动物尸体无公害处理的冷凝除臭装置,其特征在于:所述冷凝除臭罐本体(1)的顶盖上设置有注水口(12)和液位计(13),所述注水口(12)与冷却腔(5)连通,所述液位计(13)与冷却腔(5)连通。
4.如权利要求1或2所述的适用于动物尸体无公害处理的冷凝除臭装置,其特征在于:所述冷凝除臭罐本体(1)底部设置有排放阀门(14),所述排放阀门(14)与冷凝腔(7)连通,用于排放冷凝腔(7)的冷凝液。
5.如权利要求1所述的适用于动物尸体无公害处理的冷凝除臭装置,其特征在于:所述冷却塔(8)包括冷却区(15)和冷却水池(16),冷却区(15)设置在冷却水池(16)上方。
6.如权利要求5所述的适用于动物尸体无公害处理的冷凝除臭装置,其特征在于:所述冷却液出口管(9)与冷却区(15)连通,冷却区(15)内冷却液出口管(9)的管口处设置有喷淋管(19)。
7.如权利要求1所述的适用于动物尸体无公害处理的冷凝除臭装置,其特征在于:所述冷却液出口管(9)上连接有出水水泵(17)。
8.如权利要求1或7所述的适用于动物尸体无公害处理的冷凝除臭装置,其特征在于:所述冷却液进口管(10)上连接有回水水泵(18)。
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