CN207179692U - 特大功率自扬式共振腔声波吹灰器 - Google Patents
特大功率自扬式共振腔声波吹灰器 Download PDFInfo
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Abstract
特大功率自扬式共振腔声波吹灰器,包括定位拉杆、安装于定位拉杆上的压缩空气筒体、喇叭外壳、以及共振部,喇叭外壳小径端与压缩空气筒体外壁固接,压缩空气筒体右端设置有压缩空气进气管,左端敞口,所述共振部包括左端密封的共振筒、伸入共振筒并且左端与共振筒的左端固定连接的中心杆;压缩空心筒体内设置有固定件,固定件从左往右依次包括第一水平段、第一锥形段、第二水平段、第二锥形段,第一水平段外径与压缩空气筒体内径形成第一间隙,第二水平段与压缩空气筒体内径形成第二间隙,第二水平段的端面开设有空气布孔,第二锥形段末端设置有半圆形球头,正对压缩空气进气管,所述中心杆右端伸出共振筒与固定件的第一水平段的左端端面固接。
Description
技术领域
本实用新型涉及应用于各大小电厂的煤粉炉,循环流化床,预热炉等上的清灰装置。
背景技术
目前利用声学方法清除诸如工业锅炉、窑炉及化工装置积灰的声吹灰 器已有多项技术,如:中国专利(CN91209145.2)、(CN95206417.0)、 (CN95120902.6)等,在国外,瑞典也使用声吹灰多年。声吹灰技术的关键在于将气流的动能转换为声能,利用气流动力和高强声波的力学等效应, 将设备上积沉的灰尘吹振脱落。鉴于欲吹灰的场合不同性,除温度要求外,还有声波的强度、频率、方向及声源尺寸等方面的不同要求,现有技术装置在实际应用中具有一定的场合限制。
现有技术的旋迪式,膜片式声波吹灰器功率小,频率只有500HZ,属于机械运转,易损件需要经常维修更换。
中国专利200520078654.2公开了一种耦合体声波吹灰器,由带圆锥面斜口的共振腔和压缩空气前导部分组成。共振腔用实心定位连杆与压缩空气前导部分的结构块固定。压缩空气前导部分由结构块、压缩空气均布孔、圆形外壳、压缩空气进气管组成,结构块与圆形外壳构成环形间隙。喇叭管固定在压缩空气前导部分的圆形外壳上,并且喇叭口向着共振腔一侧;与现有技术相比,其特征在于利用共振腔声波发生器,并增设了喇叭管,使二者构成声波耦合体。声波在共振腔和喇叭管的相互作用、彼此影响下,具有很好的指向性,可充分利用声源的声功率,以获得最佳的吹灰效果。但其技术方案声波传递强度随着反射后逐渐降低,并且其压缩空气利用率低,有待改进。
实用新型内容
本实用新型针对现有技术的不足,提供了一种有效提高声波共振频率,提高压缩空气使用效率,结构简单便于制作的特大功率自扬式共振腔声波吹灰器。
为实现本实用新型目的,提供了以下技术方案:特大功率自扬式共振腔声波吹灰器,其特征在于包括定位拉杆、安装于定位拉杆上的压缩空气筒体、喇叭外壳、以及共振部,喇叭外壳小径端与压缩空气筒体外壁固接,压缩空气筒体右端设置有压缩空气进气管,左端敞口,所述共振部包括左端密封的共振筒、伸入共振筒并且左端与共振筒的左端固定连接的中心杆;压缩空心筒体内设置有固定件,固定件从左往右依次包括第一水平段、第一锥形段、第二水平段、第二锥形段,第一水平段外径与压缩空气筒体内径形成第一间隙,第二水平段与压缩空气筒体内径形成第二间隙,第二水平段的端面开设有空气布孔,第二锥形段末端设置有半圆形球头,正对压缩空气进气管,所述中心杆右端伸出共振筒与固定件的第一水平段的左端端面固接。
作为优选,共振筒左端密封端内壁均布有半球型凹槽。
作为优选,第二水平段将压缩空气进气管分成左右两个腔体。
作为优选,第一锥形段与第二锥形段锥度一致,第二锥形段长度是第一锥形段长度的两倍。
作为优选,共振筒右端敞口针对压缩空心筒左侧敞口,右端侧壁设置有倾斜60度的切口。
本实用新型有益效果:本实用新型通过对固定件结构的改进,大大提高了压缩空气利用率,并且大幅提升声波功率,使其频率大于3000HZ,声功率大于160分贝,没有机械运转,没有易损件,属于免维护产品。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
实施例1:特大功率自扬式共振腔声波吹灰器,包括定位拉杆1、安装于定位拉杆1上的压缩空气筒体2、喇叭外壳3以及共振部4,喇叭外壳3小径端与压缩空气筒体2外壁固接,压缩空气筒体2右端设置有压缩空气进气管5,左端敞口,所述共振部4包括左端密封的共振筒4.1、伸入共振筒4.1并且左端与共振筒4.1的左端固定连接的中心杆4.2;压缩空心筒体2内设置有固定件6,固定件6从左往右依次包括第一水平段6.1、第一锥形段6.2、第二水平段6.3、第二锥形段6.4,第一水平段6.1外径与压缩空气筒体2内径形成第一间隙,第二水平段6.3与压缩空气筒体2内径形成第二间隙,第二水平段6.3的端面开设有空气布孔6.3.1,第二锥形段6.4末端设置有半圆形球头6.4.1,正对压缩空气进气管5,所述中心杆4.2右端伸出共振筒4.1与固定件6的第一水平段6.1的左端端面固接。共振筒4.1左端密封端内壁均布有半球型凹槽4.1.1。第二水平段6.3将压缩空气进气管5分成左右两个腔体。第一锥形段6.2与第二锥形段6.4锥度一致,第二锥形段6.4长度是第一锥形段6.2长度的两倍。共振筒4.1右端敞口针对压缩空心筒体2左侧敞口,右端侧壁设置有倾斜60度的切口4.1.2。
几个关键数据为:第一水平段6.1和压缩空气筒体2内径形成的第一间隙宽度为0.8mm;共振筒4.1内径50mm、深度60mm、厚度2mm;半球型凹槽4.1.1直径为6mm。第二水平段6.3与压缩空气筒体2内径形成第二间隙宽度为0.6mm。
Claims (5)
1.特大功率自扬式共振腔声波吹灰器,其特征在于包括定位拉杆、安装于定位拉杆上的压缩空气筒体、喇叭外壳、以及共振部,喇叭外壳小径端与压缩空气筒体外壁固接,压缩空气筒体右端设置有压缩空气进气管,左端敞口,所述共振部包括左端密封的共振筒、伸入共振筒并且左端与共振筒的左端固定连接的中心杆;压缩空心筒体内设置有固定件,固定件从左往右依次包括第一水平段、第一锥形段、第二水平段、第二锥形段,第一水平段外径与压缩空气筒体内径形成第一间隙,第二水平段与压缩空气筒体内径形成第二间隙,第二水平段的端面开设有空气布孔,第二锥形段末端设置有半圆形球头,正对压缩空气进气管,所述中心杆右端伸出共振筒与固定件的第一水平段的左端端面固接。
2.根据权利要求1所述的特大功率自扬式共振腔声波吹灰器,其特征在于共振筒左端密封端内壁均布有半球型凹槽。
3.根据权利要求1所述的特大功率自扬式共振腔声波吹灰器,其特征在于第二水平段将压缩空气进气管分成左右两个腔体。
4.根据权利要求1所述的特大功率自扬式共振腔声波吹灰器,其特征在于第一锥形段与第二锥形段锥度一致,第二锥形段长度是第一锥形段长度的两倍。
5.根据权利要求1所述的特大功率自扬式共振腔声波吹灰器,其特征在于共振筒右端敞口针对压缩空心筒左侧敞口,右端侧壁设置有倾斜60度的切口。
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Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN108895476A (zh) * | 2018-06-12 | 2018-11-27 | 上海能靖机电科技有限公司 | 一种高能量环保型声波吹灰器 |
CN109386835A (zh) * | 2017-08-10 | 2019-02-26 | 江苏鑫丰清灰科技有限公司 | 特大功率自扬式共振腔声波吹灰器 |
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