CN207178817U - 一种阀支架、阀组及带有净水功能的设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种阀支架、阀组及带有净水功能的设备，属于净水机领域。阀支架包括支架本体、连接管路、第一固定件和第二固定件，连接管路具有水流通道并分别与控制阀的出水口及机器的进水口连通，第一固定件用于与控制阀连接，第二固定件用于与机器连接。将上述阀支架与控制阀结合形成阀组，并可以将阀组应用到机器上使设备具有净水功能。仅仅需要投资阀支架模具的成本，就可以将控制阀组装于其他机器上，使得控制阀的应用范围非常广泛，不需要再单独设计、生产控制阀，有效拓展产品线。

Description

一种阀支架、阀组及带有净水功能的设备

技术领域

本实用新型涉及净水机领域，具体而言，涉及一种阀支架、阀组及带有净水功能的设备。

背景技术

反渗透是一种以高于渗透压的压力作为推动力，利用选择性膜只能透过水而不能透过溶质的选择透过性，从水体中将水分子与溶质相分离的过程。无电无泵反渗透净水机是主要利用反渗透原理进行水处理的机器，由于其不需要预安装电源，噪音小，安装方便，受到广大用户的追捧。无电无泵反渗透净水机的核心部件是控制阀，控制阀只能安装于无电无泵反渗透净水机的水路板上，应用范围较窄。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种阀支架，该阀支架能够分别与控制阀和其他机器连接，并且从而可以使得控制阀可以应用到其他机器上，组成带有净水功能的设备，仅仅需要投资阀支架模具的成本，就可以将控制阀组装于其他机器上，使得控制阀的应用范围非常广泛，不需要再单独设计、生产控制阀，有效拓展产品线。

本实用新型的目的还在于提供一种阀组，该阀组为将控制阀安装于阀支架上组合成的一个组件，该组件可以安装于现有机器上，应用范围广泛。

本实用新型的目的还在于提供一种带有净水功能的设备，使得现有技术中的一些机器也可以进行无电无泵反渗透净水。

本实用新型是这样实现的：

本实用新型实施例提供了一种阀支架，所述阀支架包括支架本体、连接管路、第一固定件和第二固定件，所述连接管路贯穿所述支架本体，所述连接管路设置有用于与控制阀的出水口及机器的进水口连通的水流通道，所述第一固定件和所述第二固定件分别位于所述支架本体的相对的两侧，所述第一固定件用于与控制阀连接，所述第二固定件用于与机器连接。

可选的，所述连接管路的数量为至少四个，所述连接管路包括相互连通的第一部分和第二部分，所述第一部分设置有阶梯孔且用于与控制阀的出水口连通，所述第二部分用于与机器的进水口连通，所述第二部分的中心线与所述第一部分的中心线不重合，同一个所述连接管路的第二部分相对于第一部分远离多个所述连接管路的中心。

可选的，所述连接管路的外侧设置有凹槽。

可选的，所述支架本体包括分隔板、第一围板和第二围板，所述第一围板位于所述分隔板的一侧且与所述分隔板共同围成第一容纳腔，所述第二围板位于所述分隔板的另一侧且与所述分隔板共同围成第二容纳腔，所述第一固定件位于所述第一容纳腔内，所述第二固定件位于所述第二容纳腔内。

可选的，所述第一围板和所述第二围板均围成矩形框，所述第一围板在所述分隔板上的投影位于所述第二围板在所述分隔板上的投影内部，所述连接管路的位于所述第一容纳腔内的部分高度小于所述第一围板的高度，所述连接管路的位于所述第二容纳腔内的部分高度大于所述第二围板的高度。

可选的，所述支架本体包括第一半部和第二半部，所述第一固定件和所述连接管路均位于所述支架本体的第一半部，所述第二固定件位于所述支架本体的第二半部。

可选的，所述第一固定件包括至少三根第一固定柱，所述第一固定柱上设置有用于安装自攻螺钉的安装孔，所述至少三根第一固定柱分布于所述连接管路的四周，所述第二固定件包括至少三根第二固定柱，所述第二固定柱上设置有用于安装自攻螺钉的安装孔。

本实用新型实施例还提供了一种阀组，所述阀组包括控制阀和上述任意一项所述的阀支架，所述控制阀与所述第一固定件可拆卸的连接。

可选的，所述控制阀包括阀体及设置于所述阀体两侧的连接部，所述连接部包括相互连接的连接板和加强筋，所述连接板与所述第一固定件之间通过自攻螺钉连接。

本实用新型实施例还提供了一种带有净水功能的设备，所述设备包括机器和上述任意一项所述的阀组，所述阀组安装于所述机器上，所述阀组的所述连接管路与所述机器的进水口连通。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型实施例提供的阀支架包括支架本体、连接管路、第一固定件和第二固定件，连接管路具有水流通道并分别与控制阀的出水口及机器的进水口连通，第一固定件用于与控制阀连接，第二固定件用于与机器连接。将上述阀支架与控制阀结合形成阀组，并可以将阀组应用到机器上使设备具有净水功能，仅仅需要投资阀支架模具的成本，就可以将控制阀组装于其他机器上，使得控制阀的应用范围非常广泛，不需要再单独设计、生产控制阀，有效拓展产品线。

附图说明

图1为本实用新型第一实施例提供的阀支架的结构示意图；

图2为图1的另外一个视角下的结构示意图；

图3为图2的连接管的剖视图；

图4为图2中的连接管的分布示意图；

图5为本实用新型第二实施例提供的阀组的结构示意图；

图6为图5的另外一个视角下的结构示意图。

图标：10-阀组；11-阀支架；110-支架本体；111-连接管路；112-第一固定件；113-第二固定件；114-凹槽；115-分隔板；116-第一围板；117-第二围板；118-第一容纳腔；119-第二容纳腔；13-控制阀；130-阀体；131-连接部。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

图1为本实用新型第一实施例提供的阀支架的结构示意图；图2为图1的另外一个视角下的结构示意图；图3为图2的连接管的剖视图；图4为图2中的连接管的分布示意图；图5为本实用新型第二实施例提供的阀组的结构示意图；图6为图5的另外一个视角下的结构示意图。

第一实施例：

请参照图1、图2所示，本实用新型的第一实施例提供了一种阀支架11，该阀支架11用于连接控制阀及机器，此处的机器可以为现有机器。

阀支架11主要由支架本体110、连接管路111、第一固定件112和第二固定件113组成。

支架本体110的结构不限，在本实施例中，支架本体110的结构可以采用但不限于下列方案：

支架本体110包括分隔板115、第一围板116和第二围板117。

第一围板116位于分隔板115的一侧且与分隔板115共同围成第一容纳腔118，第二围板117位于分隔板115的另一侧且与分隔板115共同围成第二容纳腔119。

可选的，第一容纳腔118的深度大于第二容纳腔119的深度。

第一围板116和第二围板117的围成的形状不限，例如，可以围成圆形、多边形、不规则形状等。

在本实施例中，第一围板116和第二围板117均围成矩形框，矩形框的拐角处可以具有倒角。

在第一围板116上设置有一个缺口，该缺口用于放置控制阀。

第一围板116在分隔板115上的投影位于第二围板117在分隔板115上的投影内部，相应的，第一围板116围成的矩形框长度小于第二围板117围成的矩形框长度，第一围板116围成的矩形框小于第二围板117围成的矩形框宽度。

支架本体110包括第一半部和第二半部，对应的，分隔板115、第一围板116和第二围板117均分隔为两部分。

连接管路111贯穿支架本体110，连接管路111设置有用于与控制阀的出水口及机器的进水口连通的水流通道。

连接管路111的位于第一容纳腔118内的部分高度小于第一围板116的高度，连接管路111的位于第二容纳腔119内的部分高度大于第二围板117的高度。

在本实施例中，连接管路111的数量为四个，当然，在其他实施例中，连接管路111的数量可以为两个、三个及四个以上等。

四个连接管路111位于支架部分的第一半部。

请参照图3所示，连接管路111包括相互连通的第一部分和第二部分。

第一部分设置有阶梯孔且用于与控制阀的出水口连通，第二部分具有通孔且用于与机器的进水口连通。

在本实施例中，第一部分的阶梯孔和第二部分的通孔均为圆孔。

其中，第一部分的阶梯孔与第二部分的通孔之间错开，对应的，第二部分的中心线与第一部分的中心线不重合。

第一部分和第二部分的中心线不重合，可以改变连接管路111的出水口时间的间距，在不改变控制阀出水口位置的基础上，适应不同机器的需求，应用更加广泛。

在连接管路111的外侧设置有凹槽114，凹槽114从分隔板115凹陷。

凹槽114与连接管路111一一对应，并且凹槽114并非是环绕于连接管路111外侧，而是沿连接管路111周向的一部分延伸。

连接管路111的外壁与形成凹槽114的壁共同形成圆柱状的凸起，凸起的外径大于第二部分的外径，凸起的轴线与第二部分的轴线可以重合。

请参照图4所示，四个连接管路111呈平行四边形分布，四个连接管路111沿由第一围板116围成的矩形框的长度方向分为两排管路组，每排管路组具有两个连接管路111，两排管路组中的连接管路111错开。

凹槽114和第二部分的具***置可以为：

为了描述方便，首先将其中一排管路组定义为第一管路组，另外一排管路组定义为第二管路组，将第一管路组中的连接管路111定义为第一管路，第二管路组中的连接管路111定义为第二管路。

其中，与第一管路对应的凹槽114位于第一管路的远离第二管路组的一侧，同样的，与第二管路对应的凹槽114位于第二管路的远离第一管路组的一侧。

同一个连接管路111的第二部分相对于第一部分远离多个连接管路111的中心。

对应的，第一管路上的第一部分轴线相对于第一管路上的第二部分轴线更靠近第二管路组，第二管路上的第一部分轴线相对于第二管路上的第二部分轴线更靠近第一管路组。

第一固定件112位于支架本体110的第一半部，第二固定件113位于支架本体110的第二半部。

第一固定件112和第二固定件113分别位于支架本体110的相对的两侧，第一固定件112用于与控制阀连接，第二固定件113用于与机器连接。

第一固定件112可以采用现有的固定结构，也可以采用下列方案：

第一固定件112位于第一容纳腔118内，第一固定件112包括至少三根第一固定柱，在本实施例中，第一固定柱的数量为四根。

其中，四根第一固定柱成矩形分布于四个连接管路111的四周。

第一固定柱呈圆台状，第一固定柱的直径较大的一端与支撑板刚性连接，连接方式可以为可拆卸连接、一体成型、焊接等。

在第一固定柱上设置有安装孔，安装孔从第一固定柱的远离支撑板的一端向内部延伸，该安装孔用于安装自攻螺钉并将阀支架11与控制阀固定连接。

同样的，第二固定件113可以采用现有的固定结构，也可以采用下列方案：

第二固定件113位于第二容纳腔119内，第二固定件113包括至少三根第二固定柱，在本实施例中，第二固定柱的数量为四根。

其中，四根第二固定柱成矩形分布。

第二固定柱呈圆台状，第二固定柱的直径较大的一端与支撑板刚性连接，连接方式可以为可拆卸连接、一体成型、焊接等。

在第二固定柱上设置有安装孔，安装孔从第二固定柱的远离支撑板的一端向内部延伸，该安装孔用于安装自攻螺钉并将阀支架11与机器固定连接。

将上述的阀支架11与控制阀结合形成阀组10，并可以将阀组10应用到机器上使设备具有净水功能，仅仅需要投资阀支架11模具的成本，就可以将控制阀组装于其他机器上，使得控制阀的应用范围非常广泛，不需要再单独设计、生产控制阀，有效拓展产品线。

第二实施例：

请参照图5、图6所示，对应的，本实用新型第二实施例提供了一种阀组10，该阀组10包括控制阀13和第一实施例中的阀支架11。

控制阀13的内部构造可以采用现有技术中的结构，控制阀13是无电无泵反渗透净水机的核心部件，主要利用反渗透原理进行水处理。

控制阀13的外壳可以为阶梯轴状，控制阀13位于阀支架11的一侧的第一容纳腔118内，控制阀13上具有出水管，出水管与连接管路111相互配合连通。

控制阀13与阀支架11之间可以采用可拆卸的连接方式进行连接。

控制阀13与阀支架11之间可拆卸连接的方式不限，例如采用卡扣连接、螺栓连接等。

在本实施例中，控制阀13与阀支架11之间的连接关系可以采用但不限于下列方案：

控制阀13包括阀体130及设置于所述阀体130两侧的连接部131。

在本实施例中，连接部131的数量为四个，四个连接部131与第一固定柱一一对应。

连接部131包括相互连接的连接板和加强筋，连接板上设置有通孔，每个连接部131包括两个加强筋且位于连接板的远离分隔板115的一侧。

连接板与第一固定件112的第一固定柱之间通过自攻螺钉连接，即连接板与第一固定柱一一对应，并且自动螺钉穿过连接板上的通孔并与第一固定柱的安装孔配合。

阀组10的组装步骤如下：

将控制阀13的出水口对准连接管路111的第一部分，并将控制阀13的出水口***第一部分内，然后使用自攻螺钉将控制阀13的连接板与第一固定柱固定连接，形成阀组10。

第三实施例：

对应的，本实用新型第三实施例提供了一种带有净水功能的设备，该带有净水功能的设备包括机器和第二实施例中的阀组10，阀组10安装于机器上，阀组10的连接管路111与机器的进水口连通。

其中，机器可以为现有的设备，将阀组10安装于现有的设备上形成带有净水功能的设备，使现有设备具备无电无泵反渗透净水功能，有效拓宽控制阀13的应用范围。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例中的特征可以相互结合。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种阀支架，其特征在于，所述阀支架包括支架本体、连接管路、第一固定件和第二固定件，所述连接管路贯穿所述支架本体，所述连接管路设置有用于与控制阀的出水口及机器的进水口连通的水流通道，所述第一固定件和所述第二固定件分别位于所述支架本体的相对的两侧，所述第一固定件用于与控制阀连接，所述第二固定件用于与机器连接。

2.根据权利要求1所述的阀支架，其特征在于，所述连接管路的数量为至少四个，所述连接管路包括相互连通的第一部分和第二部分，所述第一部分设置有阶梯孔且用于与控制阀的出水口连通，所述第二部分用于与机器的进水口连通，所述第二部分的中心线与所述第一部分的中心线不重合，同一个所述连接管路的第二部分相对于第一部分远离多个所述连接管路的中心。

3.根据权利要求2所述的阀支架，其特征在于，所述连接管路的外侧设置有凹槽。

4.根据权利要求1-3任意一项所述的阀支架，其特征在于，所述支架本体包括分隔板、第一围板和第二围板，所述第一围板位于所述分隔板的一侧且与所述分隔板共同围成第一容纳腔，所述第二围板位于所述分隔板的另一侧且与所述分隔板共同围成第二容纳腔，所述第一固定件位于所述第一容纳腔内，所述第二固定件位于所述第二容纳腔内。

5.根据权利要求4所述的阀支架，其特征在于，所述第一围板和所述第二围板均围成矩形框，所述第一围板在所述分隔板上的投影位于所述第二围板在所述分隔板上的投影内部，所述连接管路的位于所述第一容纳腔内的部分高度小于所述第一围板的高度，所述连接管路的位于所述第二容纳腔内的部分高度大于所述第二围板的高度。

6.根据权利要求1-3任意一项所述的阀支架，其特征在于，所述支架本体包括第一半部和第二半部，所述第一固定件和所述连接管路均位于所述支架本体的第一半部，所述第二固定件位于所述支架本体的第二半部。

7.根据权利要求6所述的阀支架，其特征在于，所述第一固定件包括至少三根第一固定柱，所述第一固定柱上设置有用于安装自攻螺钉的安装孔，所述至少三根第一固定柱分布于所述连接管路的四周，所述第二固定件包括至少三根第二固定柱，所述第二固定柱上设置有用于安装自攻螺钉的安装孔。

8.一种阀组，其特征在于，所述阀组包括控制阀和权利要求1-7任意一项所述的阀支架，所述控制阀与所述第一固定件可拆卸的连接。

9.根据权利要求8所述的阀组，其特征在于，所述控制阀包括阀体及设置于所述阀体两侧的连接部，所述连接部包括相互连接的连接板和加强筋，所述连接板与所述第一固定件之间通过自攻螺钉连接。

10.一种带有净水功能的设备，其特征在于，所述设备包括机器和权利要求8或9所述的阀组，所述阀组安装于所述机器上，所述阀组的所述连接管路与所述机器的进水口连通。