CN207172493U - 一种塑料加工用烘干装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种塑料加工用烘干装置,包括罐体、基座和安装座,所述罐体侧面设置有出料管,所述罐体上面设置有进料管,所述进料管旁侧设置有排气管,所述排气管内部设置有湿度检测器。有益效果在于:本装置通过湿度检测器、控制主机和加热板组成的反馈控制回路,湿度检测器能够获取排气管处热气的实时湿度值,并显示在显示屏上供使用者观察,当实时湿度值与预定值不符时,控制主机控制加热板持续加热,直至实时湿度值与预定值符合时停止加热,代替了传统人们根据经验判断的方法,提高了生产效率,使用方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及塑料加工辅助装置领域,具体是涉及一种塑料加工用烘干装置。
背景技术
塑料是以单体为原料,通过加聚或缩聚反应聚合而成的高分子化合物,俗称塑料或树脂,可以自由改变成分及形体样式,由合成树脂及填料、增塑剂、稳定剂、润滑剂、色料等添加剂组成。塑料的主要成分是树脂,树脂这一名词最初是由动植物分泌出的脂质而得名,如松香、虫胶等,树脂是指尚未和各种添加剂混合的高分子化合物,树脂约占塑料总重量的40%~100%,塑料的基本性能主要决定于树脂的本性,但添加剂也起着重要作用。有些塑料基本上是由合成树脂所组成,不含或少含添加剂,如有机玻璃、聚苯乙烯等。所谓塑料,其实它是合成树脂中的一种,形状跟天然树脂中的松树脂相似,经过化学手段进行人工合成,而被称之为塑料,塑料在加工时需要用到烘干装置,而传统的烘干装置没有设置湿度检测功能,进而不能实时把握烘干进度,需要人们根据经验进行判断,判断结果缺乏准确性,降低了生产效率,因此需要一种塑料加工用烘干装置。
实用新型内容
本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种塑料加工用烘干装置。
本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的:
一种塑料加工用烘干装置,包括罐体、基座和安装座,所述罐体侧面设置有出料管,所述罐体上面设置有进料管,所述进料管旁侧设置有排气管,所述排气管内部设置有湿度检测器,所述罐体表面设置有导轨,所述基座上面设置有电机机座,所述电机机座上面设置有伺服电机,所述伺服电机端部设置有转轴,所述转轴上设置有辊轮,所述转轴端部设置有轴承座,所述基座上面侧面设置有所述安装座,所述安装座上面设置有风机,所述风机电能设置有进风管,所述罐体内部侧面设置有加热板,所述加热板旁侧设置有防护网。
上述结构中,当需要使用此装置时,使用者将装置放置在指定的工作位置,通过所述进料管将待烘干的塑料输送至所述罐体内,之后使用者通过所述控制键盘设置预定湿度值和发送工作指令,预定湿度值和工作指令通过导线传递给所述控制主机,所述控制主机记录预定湿度值,之后将预定湿度值和工作指令通过导线传递给所述显示屏,并在上面实时显示,供使用者观察调整,同时所述控制主机将工作指令通过导线传递给所述加热板,所述加热板工作,对所述罐体内的塑料进行加热烘干,同时所述控制主机将工作指令通过导线传递给所述风机,所述风机工作,将风力通过所述进风管输送至所述罐体内,风力经过加热板加热转换为热风,对罐体内的塑料进行热风烘干,同时所述控制主机将工作指令通过导线传递给所述伺服电机,所述伺服电机工作,带动所述转轴转动,所述转轴带动所述辊轮转动,所述辊轮通过所述导轨带动所述罐体转动,从而对罐体内的塑料进行搅拌,使其均匀受热烘干,在烘干过程中所述罐体内部产生的热气通过所述排气管排出,当需要使用湿度监测功能时,使用者通过所述控制键盘发送工作指令,工作指令通过导线传递给所述控制主机,所述控制主机将工作指令通过导线传递给所述湿度检测器,所述湿度检测器工作,获取所述排气管处热气的实时湿度值,并将实时湿度值通过导线传递给所述控制主机,所述控制主机将实时湿度值通过导线传递给所述显示屏,并在上面实时显示,供使用者观察了解,同时所述控制主机控制实时湿度值与预定湿度值进行对比,当实时湿度值与预定湿度值不符时,所述控制主机控制所述加热板持续加热,当实时湿度值与预定湿度值符合时,所述控制主机控制所述加热板停止加热,这样便完成了对塑料的烘干加工,使用者可以通过所述出料管将烘干加工完成的塑料取出。
为了进一步提高塑料加工用烘干装置的使用功能,所述出料管通过螺纹固定在所述罐体侧面,所述进料管通过螺钉固定在所述罐体上面,所述排气管通过螺纹固定在所述罐体上面。
为了进一步提高塑料加工用烘干装置的使用功能,所述湿度检测器通过卡槽固定在所述排气管内部,所述导轨通过螺钉固定在所述罐体表面,所述导轨与所述辊轮滑动连接。
为了进一步提高塑料加工用烘干装置的使用功能,所述电机机座通过螺钉固定在所述基座上面,所述伺服电机通过螺钉固定在所述电机机座上,所述转轴与所述伺服电机机械连接,所述辊轮与所述转轴平键连接。
为了进一步提高塑料加工用烘干装置的使用功能,所述轴承座通过螺钉固定在所述基座上面,所述安装座通过螺钉固定在所述基座上面侧面,所述风机通过螺钉固定在所述安装座上面。
为了进一步提高塑料加工用烘干装置的使用功能,所述进风管通过螺纹固定在所述风机端部,所述加热板通过螺钉固定在所述罐体内部侧面,所述防护网通过螺钉固定在所述罐体内部。
为了进一步提高塑料加工用烘干装置的使用功能,控制主机的型号为PLC S7-200,所述控制主机通过螺钉固定在所述风机表面,显示屏胶接在所述控制主机表面,控制键盘通过卡槽固定在所述控制主机表面。
为了进一步提高塑料加工用烘干装置的使用功能,所述控制主机与所述风机、所述伺服电机、所述加热板、所述湿度检测器、所述显示屏和所述控制键盘通过导线连接。
有益效果在于:本装置通过湿度检测器、控制主机和加热板组成的反馈控制回路,湿度检测器能够获取排气管处热气的实时湿度值,并显示在显示屏上供使用者观察,当实时湿度值与预定值不符时,控制主机控制加热板持续加热,直至实时湿度值与预定值符合时停止加热,代替了传统人们根据经验判断的方法,提高了生产效率,使用方便。
附图说明
图1是本实用新型一种塑料加工用烘干装置的正视外部图;
图2是本实用新型一种塑料加工用烘干装置的正视内部图;
图3是本实用新型一种塑料加工用烘干装置的侧视图。
附图标记说明如下:
1、进料管;2、排气管;3、罐体;4、出料管;5、导轨;6、轴承座;7、辊轮;8、基座;9、转轴;10、电机机座;11、伺服电机;12、安装座;13、控制键盘;14、显示屏;15、控制主机;16、进风管;17、风机;18、湿度检测器;19、防护网;20、加热板。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步说明:
如图1-图3所示,一种塑料加工用烘干装置,包括罐体3、基座8和安装座12,罐体3侧面设置有出料管4,出料管4用来方便使用者将烘干加工完成的塑料取出,罐体3上面设置有进料管1,进料管1用来方便使用者将待烘干的塑料输送至罐体3内,进料管1旁侧设置有排气管2,排气管2用来排出罐体3内烘干时产生的热气,排气管2内部设置有湿度检测器18,湿度检测器18用来获取排气管2处热气的实时湿度值,罐体3表面设置有导轨5,导轨5用来方便辊轮7带动罐体3转动,基座8上面设置有电机机座10,电机机座10用来安装伺服电机11,电机机座10上面设置有伺服电机11,伺服电机11用来带动转轴9转动,伺服电机11端部设置有转轴9,转轴9用来带动辊轮7转动,转轴9上设置有辊轮7,辊轮7用来带动罐体3转动,转轴9端部设置有轴承座6,轴承座6用来方便转轴9转动,基座8上面侧面设置有安装座12,安装座12用来安装风机17,安装座12上面设置有风机17,风机17用来产生风力,风机17电能设置有进风管16,进风管16用来将风力输送至罐体3内,罐体3内部侧面设置有加热板20,加热板20用来加热,加热板20旁侧设置有防护网19,防护网19用来防止排气管2端部堵塞。
上述结构中,当需要使用此装置时,使用者将装置放置在指定的工作位置,通过进料管1将待烘干的塑料输送至罐体3内,之后使用者通过控制键盘13设置预定湿度值和发送工作指令,预定湿度值和工作指令通过导线传递给控制主机15,控制主机15记录预定湿度值,之后将预定湿度值和工作指令通过导线传递给显示屏14,并在上面实时显示,供使用者观察调整,同时控制主机15将工作指令通过导线传递给加热板20,加热板20工作,对罐体3内的塑料进行加热烘干,同时控制主机15将工作指令通过导线传递给风机17,风机17工作,将风力通过进风管16输送至罐体3内,风力经过加热板20加热转换为热风,对罐体3内的塑料进行热风烘干,同时控制主机15将工作指令通过导线传递给伺服电机11,伺服电机11工作,带动转轴9转动,转轴9带动辊轮7转动,辊轮7通过导轨5带动罐体3转动,从而对罐体3内的塑料进行搅拌,使其均匀受热烘干,在烘干过程中罐体3内部产生的热气通过排气管2排出,当需要使用湿度监测功能时,使用者通过控制键盘13发送工作指令,工作指令通过导线传递给控制主机15,控制主机15将工作指令通过导线传递给湿度检测器18,湿度检测器18工作,获取排气管2处热气的实时湿度值,并将实时湿度值通过导线传递给控制主机15,控制主机15将实时湿度值通过导线传递给显示屏14,并在上面实时显示,供使用者观察了解,同时控制主机15控制实时湿度值与预定湿度值进行对比,当实时湿度值与预定湿度值不符时,控制主机15控制加热板20持续加热,当实时湿度值与预定湿度值符合时,控制主机15控制加热板20停止加热,这样便完成了对塑料的烘干加工,使用者可以通过出料管4将烘干加工完成的塑料取出。
为了进一步提高塑料加工用烘干装置的使用功能,出料管4通过螺纹固定在罐体3侧面,进料管1通过螺钉固定在罐体3上面,排气管2通过螺纹固定在罐体3上面,湿度检测器18通过卡槽固定在排气管2内部,导轨5通过螺钉固定在罐体3表面,导轨5与辊轮7滑动连接,电机机座10通过螺钉固定在基座8上面,伺服电机11通过螺钉固定在电机机座10上,转轴9与伺服电机11机械连接,辊轮7与转轴9平键连接,轴承座6通过螺钉固定在基座8上面,安装座12通过螺钉固定在基座8上面侧面,风机17通过螺钉固定在安装座12上面,进风管16通过螺纹固定在风机17端部,加热板20通过螺钉固定在罐体3内部侧面,防护网19通过螺钉固定在罐体3内部,控制主机15的型号为PLC S7-200,控制主机15通过螺钉固定在风机17表面,显示屏14胶接在控制主机15表面,控制键盘13通过卡槽固定在控制主机15表面,控制主机15与风机17、伺服电机11、加热板20、湿度检测器18、显示屏14和控制键盘13通过导线连接。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其效物界定。
Claims (8)
1.一种塑料加工用烘干装置,其特征在于:包括罐体、基座和安装座,所述罐体侧面设置有出料管,所述罐体上面设置有进料管,所述进料管旁侧设置有排气管,所述排气管内部设置有湿度检测器,所述罐体表面设置有导轨,所述基座上面设置有电机机座,所述电机机座上面设置有伺服电机,所述伺服电机端部设置有转轴,所述转轴上设置有辊轮,所述转轴端部设置有轴承座,所述基座上面侧面设置有所述安装座,所述安装座上面设置有风机,所述风机设置有进风管,所述罐体内部侧面设置有加热板,所述加热板旁侧设置有防护网。
2.根据权利要求1所述的一种塑料加工用烘干装置,其特征在于:所述出料管通过螺纹固定在所述罐体侧面,所述进料管通过螺钉固定在所述罐体上面,所述排气管通过螺纹固定在所述罐体上面。
3.根据权利要求1所述的一种塑料加工用烘干装置,其特征在于:所述湿度检测器通过卡槽固定在所述排气管内部,所述导轨通过螺钉固定在所述罐体表面,所述导轨与所述辊轮滑动连接。
4.根据权利要求1所述的一种塑料加工用烘干装置,其特征在于:所述电机机座通过螺钉固定在所述基座上面,所述伺服电机通过螺钉固定在所述电机机座上,所述转轴与所述伺服电机机械连接,所述辊轮与所述转轴平键连接。
5.根据权利要求1所述的一种塑料加工用烘干装置,其特征在于:所述轴承座通过螺钉固定在所述基座上面,所述安装座通过螺钉固定在所述基座上面侧面,所述风机通过螺钉固定在所述安装座上面。
6.根据权利要求1所述的一种塑料加工用烘干装置,其特征在于:所述进风管通过螺纹固定在所述风机端部,所述加热板通过螺钉固定在所述罐体内部侧面,所述防护网通过螺钉固定在所述罐体内部。
7.根据权利要求1所述的一种塑料加工用烘干装置,其特征在于:控制主机的型号为PLC S7-200,所述控制主机通过螺钉固定在所述风机表面,显示屏胶接在所述控制主机表面,控制键盘通过卡槽固定在所述控制主机表面。
8.根据权利要求7所述的一种塑料加工用烘干装置,其特征在于:所述控制主机与所述风机、所述伺服电机、所述加热板、所述湿度检测器、所述显示屏和所述控制键盘通过导线连接。
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CN109352950A (zh) * | 2018-11-22 | 2019-02-19 | 詹珠兰 | 一种塑料薄膜回收造粒干燥除湿装置 |
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