CN207172254U - 一种膜片切割计量装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型的目的是提供一种膜片切割计量装置，包括：支撑台本体，设置于支撑台本体上且用于运送膜片的转动装置，设置于支撑台本体一侧且用于切割所述膜片的切割机构，设置于切割机构一侧且用于控制转动装置、切割机构动作的主控装置，它还包括，用于计算膜片长度的计量装置和定宽切割装置，其中，定宽切割装置设置于支撑台本体上并位于转动装置和切割机构之间；计量装置设置于支撑台本体上并位于转动装置和定宽切割装置之间；主控装置控制计量装置。本实用新型的膜片切割计量装置，解决操作者可根据需求对整张膜片进行自动化定宽定长切割的问题，降低生产成本的同时提高工作效率。

Description

一种膜片切割计量装置

技术领域

本实用新型涉及医疗器械领域，特别涉及一种膜片切割计量装置。

背景技术

现有技术中的隐形矫治器是通过压膜机对膜片压制后形成的，而常用的待压制膜片的形状是通过在整张膜片上进行切割制成，企业中常规的膜片切割方式是人工将一块整张的膜片通过浮滚等方式运输至切割区域进行膜片切割工作，但是在切割整张膜片的过程中，会因为膜片的长度及宽度不好把控，剪切成不同规格的膜片后费料过多，造成不必要的浪费，提高生产成本，而且常规的膜片切割需要多次切割才能实现需求的长宽膜片，降低工作效率。

以上的膜片切割方式不能根据操作者的需求进行定宽定长的膜片切割，从而降低了工作效率。

因此，现有技术中急需一种膜片切割计量装置，以解决整张膜片的切割不能根据操作者的需求进行自动化定宽定长切割的问题。

实用新型内容

本实用新型针对上述现有技术中存在的问题，提供一种膜片切割计量装置，其首要解决的技术问题是实现操作者可根据需求对整张膜片进行自动化定宽定长切割的问题，降低生产成本的同时提高工作效率。

实现上述目的，本实用新型的技术方案是：

提供一种膜片切割计量装置，包括：

支撑台本体，设置于所述支撑台本体一侧且用于切割所述膜片的切割机构，设置于所述切割机构一侧且用于控制其动作的主控装置，它还包括，设置于所述支撑台本体上且用于计算所述膜片长度的计量装置，所述主控装置控制计量装置。

进一步的，上述膜片切割计量装置中，还包括：

设置于所述支撑台本体上且位于计量装置和切割机构之间的定宽切割装置。

进一步的，上述膜片切割计量装置中，所述定宽切割装置包括固定轴、设置于所述支撑台本体上且至少为两个的固定块b、用于切割所述膜片且至少为两个的定宽刀片和用于固定所述定宽刀片且调节两个或多个定宽刀片之间距离的固定块c，所述至少为两个的固定块b设置于固定轴两端，所述固定块c设置于固定轴上且位于两端的固定块b之间。

进一步的，上述膜片切割计量装置中，还包括：

设置于所述支撑台本体上且用于运送所述膜片的转动装置，所述主控装置控制转动装置。

进一步的，上述膜片切割计量装置中，所述转动装置包括设置于所述支撑台本体上且位于膜片运送起始端的浮滚a和固定块a、设置于所述支撑台本体上且位于计量装置和切割机构之间的浮滚b和固定块d，所述固定块a至少为两个且设置于浮滚a两端，所述固定块d至少为两个且设置于浮滚b两端，所述浮滚a和浮滚b用于拉直运送的膜片。

进一步的，上述膜片切割计量装置中，所述计量装置包括设置于所述支撑台本体上的固定杆、照相识别装置和可拆卸调节机构，所述可拆卸调节机构一端与照相识别装置固定连接，另一端与所述固定杆活动连接。

进一步的，上述膜片切割计量装置中，所述活动连接为滑动连接或转动连接。

进一步的，上述膜片切割计量装置中，所述切割机构包括支撑架、设置于所述支撑架底端且与其固定连接的盛放板、设置于所述支撑架上的驱动升降机构、设置于所述驱动升降机构一端且与其电连接的上刀片、设置于所述盛放板上且位于上刀片下方的下刀片和设置于所述盛放板上且位于计量装置和切割机构之间的膜片盛放板，所述驱动升降机构用于驱动上刀片与下刀片配合切割膜片。

进一步的，上述膜片切割计量装置中，所述膜片盛放板上设有用于引导切割后膜片的引导轨。

进一步的，上述膜片切割计量装置中，所述主控装置为显示屏或控制按钮。

本实用新型中，包括：支撑台本体，设置于所述支撑台本体一侧且用于切割所述膜片的切割机构，设置于所述切割机构一侧且用于控制其动作的主控装置，它还包括，设置于所述支撑台本体上且用于计算所述膜片长度的计量装置和设置于所述支撑台本体上且位于计量装置和切割机构之间的定宽切割装置；因为定宽切割装置的设置，从而对整张膜片事先进行毛边的处理同时可根据需求进行设置需要切割膜片的宽度，为操作者带来便利性；所述主控装置控制计量装置，由于主控装置可以分别控制计量装置和切割机构动作，不仅可通过主控装置控制计量装置以根据操作者的需求计算需要切割的膜片长度，然后再通过主控装置通过反馈的操作者膜片长度的需求控制切割机构进行切割，从而实现自动化的膜片切割工作，提高工作效率的同时避免膜片的多切问题，降低成本的损失。

附图说明

图1为本实用新型的膜片切割计量装置结构示意图；

图2为图1的俯视图。

标号说明：

1-支撑台本体；2-转动装置；3-计量装置；4-定宽切割装置；5-切割机构；6-主控装置；

21-浮滚a；22-固定块a；23-浮滚b；24-固定块d；

31-固定杆；32-照相识别装置；33-可拆卸调节机构；

41-固定轴； 42-固定块b；43-固定块c；44-定宽刀片；

51-支撑架；52-驱动升降机构；53-上刀片；54-盛放板；55-下刀片；56-膜片盛放板。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步详细描述，本实施例在以本实用新型技术方案为前提下进行实施，给出了详细的实施方式和具体的操作过程，但本实用新型的保护范围不限于下述的实施例。

如图1所示，本实用新型提供一种膜片切割计量装置，包括：

支撑台本体1，设置于支撑台本体1一侧且用于切割膜片的切割机构5，设置于切割机构5一侧且用于控制其动作的主控装置6，它还包括，设置于支撑台本体1上且用于计算膜片长度的计量装置3，主控装置6控制计量装置3，计量装置3可通过主控装置6设置需要膜片的长度再计算运送的膜片长度，主控装置6控制切割机构5对膜片根据需求进行切割，自动化的实现膜片长度计量功能，为后续工作带来便利性，提高使用者的工作效率。

优选的，如图1所示，还包括：

设置于支撑台本体1上且位于计量装置3和切割机构5之间的定宽切割装置4，定宽切割装置4设置于支撑台本体1上并位于计量装置3和切割机构5之间，定宽切割装置4可根据操作者对膜片的宽度需求对运送的膜片进行准确的定宽切割，提高切割效率，同时定宽切割装置4还可以对整张膜片的毛边进行切割处理，提前切割掉不必要的废料，为操作者带来很好的便利性。

优选的，如图1、2所示，定宽切割装置4包括固定轴41、设置于支撑台本体1上且至少为两个的固定块b 42、用于切割膜片且至少为两个的定宽刀片44和用于固定定宽刀片44且调节两个或多个定宽刀片44之间距离的固定块c 43，至少为两个的固定块b 42设置于固定轴41两端，固定块c 43设置于固定轴41上且位于两端的固定块b 42之间，两个或多个的固定块b 42设置于固定轴41两端，对固定轴41起到固定的效果，而固定块c 43的设置可以更好的固定定宽刀片44，而且两端的固定块c 43可调节两个定宽刀片44之间的距离，根据需要的膜片宽度调节两个定宽刀片44之间的距离进行膜片宽度切割，并实现定宽刀片44稳定切割膜片的功能，具有很好的便利性。

优选的，如图1所示，还包括：

设置于支撑台本体1上且用于运送膜片的转动装置2，主控装置6控制转动装置2，转动装置2位于膜片运送起始端，主控装置6控制转动装置2，整张膜片通过主控装置6控制转动装置2动作实现移动的功能，避免人力运送膜片至切割区域产生的危险。

优选的，如图1、2所示，转动装置2包括设置于支撑台本体1上且位于膜片运送起始端的浮滚a 21和固定块a 22、设置于支撑台本体1上且位于计量装置3和切割机构5之间的浮滚b 23和固定块d 24，固定块a 22至少为两个且设置于浮滚a 21两端，固定块d 24至少为两个且设置于浮滚b 23两端，浮滚a 21和浮滚b 23用于拉直运送的膜片，由于浮滚a 21设置于两个固定块a 22之间且通过转动以实现传送膜片的功能，从而降低操作者的人力运送膜片的工序，提高工作效率，在定宽切割装置4和切割机构5之间设置浮滚b 23和固定块d24，具有很好的牵引作用，将运送的膜片拉直，更便于对膜片的定宽定长的切割。

优选的，如图1、2所示，计量装置3包括设置于支撑台本体1上的固定杆31、用于在固定杆31上活动调节的可拆卸调节机构33和用于计算膜片长度的照相识别装置32，可拆卸调节机构33一端与照相识别装置32固定连接，另一端与固定杆31活动连接，由于可拆卸调节机构33一端与固定杆31活动连接，具有轻松拆卸更换的功能，同时可拆卸调节机构33的另一端与照相识别装置32固定连接，通过调节可拆卸调节机构33的活动端实现照相识别装置32的移动，为使用者根据实际情况调节照相识别装置32的位置。

优选的，如图1、2所示，活动连接为滑动连接或转动连接，由于滑动连接或转动连接均可实现可拆卸调节机构33在固定杆31上进行上下移动或转动操作，可以通过转动或滑动可拆卸调节机构33以切换照相识别装置32的识别区域，故能够更好的根据需求去调节可拆卸调节机构33，为使用者带来便利性。

优选的，如图1、2所示，切割机构5包括支撑架51、设置于支撑架51底端且与其固定连接的盛放板54、设置于支撑架51上的驱动升降机构52、设置于驱动升降机构52一端且与其电连接的上刀片53、设置于盛放板54上且位于上刀片53下方的下刀片55和设置于盛放板54上且位于定宽切割装置4和切割机构5之间的膜片盛放板56，驱动升降机构52用于驱动上刀片53与下刀片55配合切割膜片，通过主控装置6设定的膜片切割长度，当浮滚a21带动整张膜片送入定宽切割装置4后，定宽切割装置4将整张膜片的两端冗余部分切除，然后膜片继续通过盛放板54进入切割机构5的下方，驱动升降机构52根据主控装置6的反馈信息启动并驱使上刀片53向下动作，上刀片53下降至下刀片55的刀片切口位置后即完成膜片的切割动作,具有一体式自动化切割功能，提高膜片切割效率。

优选的，如图1所示，膜片盛放板56上设有用于引导切割后膜片的引导轨，膜片盛放板56上设有的引导轨与定宽刀片44的数量相对应，使得膜片在定宽切割后依然处于拉直状态并继续运输至膜片切割区域，提高切割的准确度。

优选的，如图1所示，主控装置6为显示屏或控制按钮，显示屏可为触控显示屏，实现控制操作智能化；控制按钮可为多个，多个按钮可控制不同的功能，更好的实现操控效果。

如图1、2所示，使用膜片切割计量装置对整张膜片进行切割的工作原理：首先操作者将整张膜片放在一个浮滚a组里，通过浮滚a组将膜片运送至浮滚a21下，主控装置6控制计量装置3上的照相识别装置32，并对其进行参数设置计量膜片长度，然后当浮滚a21带动膜片运送至定宽切割装置4时，照相识别装置32记录下经过的膜片长度并将数据反馈给主控装置6，膜片经过定宽切割装置4并被切除两侧冗余部分后继续移动至切割机构5下方，照相识别装置32记录下的膜片长度达到主控装置6设定的长度时，主控装置6电信号反馈给切割机构5上的驱动升降机构52，从而驱动升降机构52使得上刀片53向下下降至下刀片55的刀片切口位置后即完成膜片的切割。

综上所述，本实用新型中，包括：支撑台本体1，设置于支撑台本体1一侧且用于切割所述膜片的切割机构5，设置于切割机构5一侧且用于控制其动作的主控装置6，它还包括，用于计算膜片长度的计量装置3和定宽切割装置4，其中，计量装置3设置于支撑台本体1上，主控装置6控制计量装置3，计量装置3可通过主控装置6设置需要膜片的长度再进行计算运送的膜片长度，自动化的实现膜片长度计量功能，为后续工作带来便利性，提高使用者的工作效率；定宽切割装置4设置于支撑台本体1上并位于计量装置3和切割机构5之间，定宽切割装置4可根据膜片的宽度需求对运送的膜片进行准确的定宽切割，提高切割准确度，同时定宽切割装置4还可以对整张膜片的毛边进行切割处理，提前切割掉不必要的废料，为操作者带来很好的便利性。

显然，本领域的技术人员可以对本申请进行各种改动和变型而不脱离本申请的精神和范围。这样，倘若本申请的这些修改和变型属于本申请权利要求及其等同技术的范围之内，则本申请也意图包含这些改动和变型在内。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化涵括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外，显然“包括”一词不排除其他单元或步骤，单数不排除复数。装置权利要求中陈述的多个单元或装置也可以由一个单元或装置通过软件或者硬件来实现。第一，第二等词语用来表示名称，而并不表示任何特定的顺序。

Claims (10)

1.一种膜片切割计量装置，包括：

支撑台本体（1），设置于所述支撑台本体（1）一侧且用于切割所述膜片的切割机构（5），设置于所述切割机构（5）一侧且用于控制其动作的主控装置（6），其特征在于，它还包括，设置于所述支撑台本体（1）上且用于计算所述膜片长度的计量装置（3），所述主控装置（6）控制计量装置（3）。

2.根据权利要求1所述的膜片切割计量装置，其特征在于，还包括：

设置于所述支撑台本体（1）上且位于计量装置（3）和切割机构（5）之间的定宽切割装置（4）。

3.根据权利要求2所述的膜片切割计量装置，其特征在于，所述定宽切割装置（4）包括固定轴（41）、设置于所述支撑台本体（1）上且至少为两个的固定块b（42）、用于切割所述膜片且至少为两个的定宽刀片（44）和用于固定所述定宽刀片（44）且调节两个或多个定宽刀片（44）之间距离的固定块c（43），所述至少为两个的固定块b（42）设置于固定轴（41）两端，所述固定块c（43）设置于固定轴（41）上且位于两端的固定块b（42）之间。

4.根据权利要求1所述的膜片切割计量装置，其特征在于，还包括：

设置于所述支撑台本体（1）上且用于运送所述膜片的转动装置（2），所述主控装置（6）控制转动装置（2）。

5.根据权利要求4所述的膜片切割计量装置，其特征在于，所述转动装置（2）包括设置于所述支撑台本体（1）上且位于膜片运送起始端的浮滚a（21）和固定块a（22）、设置于所述支撑台本体（1）上且位于计量装置（3）和切割机构（5）之间的浮滚b（23）和固定块d（24），所述固定块a（22）至少为两个且设置于浮滚a（21）两端，所述固定块d（24）至少为两个且设置于浮滚b（23）两端，所述浮滚a（21）和浮滚b（23）用于拉直运送的膜片。

6.根据权利要求1所述的膜片切割计量装置，其特征在于，所述计量装置（3）包括设置于所述支撑台本体（1）上的固定杆（31）、照相识别装置（32）和可拆卸调节机构（33），所述可拆卸调节机构（33）一端与照相识别装置（32）固定连接，另一端与所述固定杆（31）活动连接。

7.根据权利要求6所述的膜片切割计量装置，其特征在于，所述活动连接为滑动连接或转动连接。

8.根据权利要求1所述的膜片切割计量装置，其特征在于，所述切割机构（5）包括支撑架（51）、设置于所述支撑架（51）底端且与其固定连接的盛放板（54）、设置于所述支撑架（51）上的驱动升降机构（52）、设置于所述驱动升降机构（52）一端且与其电连接的上刀片（53）、设置于所述盛放板（54）上且位于上刀片（53）下方的下刀片（55）和设置于所述盛放板（54）上且位于计量装置（3）和切割机构（5）之间的膜片盛放板（56），所述驱动升降机构（52）用于驱动上刀片（53）与下刀片（55）配合切割膜片。

9.根据权利要求8所述的膜片切割计量装置，其特征在于，所述膜片盛放板（56）上设有用于引导切割后膜片的引导轨。

10.根据权利要求1所述的膜片切割计量装置，其特征在于，所述主控装置（6）为显示屏或控制按钮。