CN207172232U - 海绵切割机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种海绵切割机，包括机架、运输机构和切割机构，所述运输机构设置有架在机架上的运输带，所述运输机构设置有用于绷紧运输带并带动运输带转动的支撑辊，所述运输机构设置有带动支撑辊转动的驱动电机，所述运输带上垂直放置有两块平行的限位板，所述运输带上设置有用于固定限位板的固定块，所述固定块上凹陷有供限位板贴合***的固定槽，所述固定块通过固定机构与运输带相对固定。本实用新型借助限位板、固定块和运输带的配合，可以方便地调节两个限位板之间的距离，从而卡紧不同尺寸的海绵，避免海绵相对运输带偏移，增强了定位稳定性。

Description

海绵切割机

技术领域

本实用新型涉及一种海绵加工设备，更具体地说，它涉及一种海绵切割机。

背景技术

常用的海绵按结构分为高密度海绵、中密度海绵、低密度海绵三种。在海绵制品生产过程中，经制作的发泡的海绵，一般还要根据使用的需要，在切割机上切割成需要的规格。

公告号CN204248953U、公开日20150408的专利中公开了一种海绵输送切割装置，它由机架、海绵卷放置架、输送机构和切割机构构成；在机架上设有输送机构，且在输送机构的前端一侧设有海绵卷放置架，在输送机构的后方设有切割机构；其中，海绵卷放置架由基座、直杆、转轴和放置杆构成，直杆竖直设置在基座上，转轴设置在直杆上，且转轴与直杆形成一个直角，转轴能绕着直杆实现360度旋转，转轴上设有放置杆。

它具有结构简单、使用方便和设计合理等特点。由于海绵的变形大且质轻的特点，要想将海绵切割成需要的大小，并保证其切割后具有精确的形状，需要在切割过程中将海绵准确固定压紧，防止其跟随移动而影响其切割精度和质量。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种海绵切割机，具有切割稳定的优势。

为实现上述技术目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种海绵切割机，包括机架、运输机构和切割机构，所述运输机构设置有架在机架上的运输带，所述运输机构设置有用于绷紧运输带并带动运输带转动的支撑辊，所述运输机构设置有带动支撑辊转动的驱动电机，所述运输带上垂直放置有两块平行的限位板，所述运输带上设置有用于固定限位板的固定块，所述固定块上凹陷有供限位板贴合***的固定槽，所述固定块通过固定机构与运输带相对固定。

通过采用上述技术方案，根据待加工的海绵，来调整运输带上两侧固定块之间的距离，再借助固定机构将固定块与运输带相对固定，将两个限位板分别卡在固定块上，将待加工的海绵卡在两块平行的限位板之间，当运输带带动代加工海绵移动时，海绵便不会相对运输带运动，取得了增强加工稳定性的有益效果。

作为优选，所述固定机构包括固定在运输带长度方向的两侧边缘的导轨，所述导轨上凹陷设置有导向槽，所述固定块背离切割机构的一侧延伸有贴合导轨的支撑块，所述支撑块下方延伸设置有贴合导向槽滑移的导向块，所述导向槽的长度方向截面为倒梯形，所述固定机构设置有垂直穿过导向块和支撑块的紧固螺栓，所述紧固螺栓和支撑块螺纹连接。

通过采用上述技术方案，推动支撑块，导向块在导向槽内滑移，便可以带动固定块在导轨上滑移，将固定块移动到预定位置后，旋紧紧固螺栓来使导向块和导向槽之间产生较大摩擦力，同时，代加工的海绵位于两根导轨之间，避免代加工的海绵左右晃动，取得了增强结构稳固性的有益效果。需要调整限位板的位置时，可以先将限位板取下，分别调整两个固定块的位置，不需要同时移动两个固定块，取得了方便操作的辅益效果。

作为优选，所述导轨沿自身长度方向设置有均匀递增的刻度线。

通过采用上述技术方案，工作人员可以根据刻度线来准确调整固定块的位置，同时也可以方便地将同一侧的两个固定块处于同一水平位置，避免来回调整，取得了方便调整的有益效果。

作为优选，所述限位板的外侧延伸设置有外侧壁与固定块外侧壁平齐的延伸板。

通过采用上述技术方案，将限位板的两端***固定块后，延伸板的外侧壁与固定块的外侧壁处于同一竖直平面，取得了提高结构合理性的有益效果。

作为优选，所述延伸板和固定块上分别沿自己宽度方向凹陷有定位孔，所述固定机构设置有定位块，所述定位块上延伸有两根分别贴合***定位孔的定位杆。

通过采用上述技术方案，将限位板***固定块内固定后，便可以将定位杆贴合***定位孔内，使固定块与限位板相对固定，避免限位板晃动，取得了增强结构稳固性的有益效果。

作为优选，所述导轨包括数个沿运输带长度方向均匀分布的运输块，相邻的所述运输块之间存在间隙，所述支撑辊的宽度方向截面为正多边形，每边的长度大于运输块的长度。

通过采用上述技术方案，运输带会顺着两个转动的支撑辊来回转动，导轨两端没有用到的运输块，随着支撑辊的转动，便会转动到下方，此时正多边形的支撑辊便可以将运输块转动到下方，避免运输带过长，取得了增强结构合理性的有益效果。

作为优选，所述运输带的下表面延伸设置有数个均匀分布的卡块，所述支撑辊的每个侧壁上凹陷设置有供卡块***的卡槽。

通过采用上述技术方案，支撑辊转动时，便会带动运输带转动，此时贴合支撑辊的运输带上的卡块便会卡入卡槽内，脱离支撑辊的运输带上的卡块便会脱离卡槽，由于卡块和卡槽的配合，支撑辊和运输带处于相对静止，避免长期工作后，运输带和支撑辊之间打滑，取得了增强结构稳固性的有益效果。

作为优选，所述支撑辊的每个侧壁倒圆角。

通过采用上述技术方案，支撑辊上相邻两侧壁之间倒有圆角，紧密贴合在支撑辊上的运输带便不会被支撑辊的端角磕伤，取得了延长使用寿命的有益效果。

综上所述，本实用新型借助限位板、固定块和运输带的配合，可以方便地调节两个限位板之间的距离，从而卡紧不同尺寸的海绵，避免海绵相对运输带偏移，增强了定位稳定性。

附图说明

图1为本实施例中用于表现整体结构的侧视图；

图2为图1中用于表现固定结构具体结构的A处放大图；

图3为本实施例中用于表现限位板和固定块连接关系的局部示意图；

图4为图1中用于表现运输机构具体结构的B处放大图。

图中，1、运输机构；11、机架；12、运输带；13、支撑辊；14、驱动电机；15、限位板；16、固定块；17、固定槽；18、延伸板；2、固定机构；21、导轨；22、运输块；23、导向槽；24、导向块；25、支撑块；27、紧固螺栓；28、刻度线；29、定位块；30、定位杆；31、定位孔；32、卡块；33、卡槽；4、切割机构。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

实施例：如图1所示，一种海绵切割机，包括机架11、运输机构1和切割机构4，运输机构1设置有架在机架11上的运输带12，运输机构1设置有用于绷紧运输带12并带动运输带12转动的支撑辊13，运输机构1设置有带动支撑辊13转动的驱动电机14，运输带12上垂直放置有两块平行的限位板15，运输带12上设置有用于固定限位板15的固定块16。

如图2所示，固定块16上凹陷有供限位板15贴合***的固定槽17，方形的固定块16通过固定机构2与运输带12相对固定。固定机构2包括固定在运输带12长度方向的两侧边缘的导轨21，导轨21包括数个沿运输带12长度方向均匀分布的运输块22，相邻的运输块22之间存在间隙。

如图2所示，运输块22沿自身长度方向凹陷设置有导向槽23，固定块16背离切割机构4（参照图1）的一侧延伸有贴合导轨21的支撑块25，支撑块25下方延伸设置有贴合导向槽23滑移的导向块24，导向槽23的长度方向截面为倒梯形，固定机构2设置有垂直穿过导向块24和支撑块25的紧固螺栓27，紧固螺栓27和支撑块25螺纹连接。旋紧紧固螺栓27，便可以使导向块24和导向槽23相对固定，从而将固定块16和运输带12相对固定。

如图1所示，运输块22沿自身长度方向设置有均匀递增的刻度线28，工作人员可以根据刻度线28来准确调整固定块16的位置。

如图3所示，限位板15的外侧延伸设置有外侧壁与固定块16外侧壁平齐的延伸板18。延伸板18和固定块16上分别沿自己宽度方向凹陷有定位孔31，固定机构2设置有定位块29，定位块29上延伸有两根分别贴合***定位孔31的定位杆30。将限位板15***固定块16内固定后，便可以将定位杆30贴合***定位孔31内，使固定块16与限位板15相对固定，避免限位板15晃动。

如图4所示，支撑辊13的宽度方向截面为正六边形，每边的长度大于运输块22的长度，从而实现将带运输块22的部分也带动转动，避免运输带12过长。支撑辊13的每个侧壁倒圆角，避免运输带12被支撑辊13割伤。

如图4所示，运输带12的下表面延伸设置有数个均匀分布的卡块32，支撑辊13的每个侧壁上凹陷设置有供卡块32***的卡槽33，使运输带12和支撑辊13相对固定，避免运输带12打滑。

工作过程：根据待加工的海绵，来调整运输带12上两侧固定块16之间的距离，旋出紧固螺栓27，使导向块24可以相对运输块22滑移，将支撑块25和固定块16滑动到指定位置，旋紧紧固螺栓27来使导向块24和导向槽23之间产生较大摩擦力。

此时再将限位板15***两个对应的固定块16的固定槽17内，使延伸板18的外侧壁和固定块16的外侧壁平齐，并将定位杆30***定位孔31内，使固定块16和限位板15相对固定。

此时便可以启动海绵切割机，借助切割机构4对海绵进行加工，此时相对固定限位板15和导轨21，便限定海绵与运输带12相对固定，增强了加工稳定性。加工完成后，拆卸固定机构2，便可以方便地取下海绵。

Claims (8)

1.一种海绵切割机，包括机架(11)、运输机构(1)和切割机构(4)，其特征在于：所述运输机构(1)设置有架在机架(11)上的运输带(12)，所述运输机构(1)设置有用于绷紧运输带(12)并带动运输带(12)转动的支撑辊(13)，所述运输机构(1)设置有带动支撑辊(13)转动的驱动电机(14)，所述运输带(12)上垂直放置有两块平行的限位板(15)，所述运输带(12)上设置有用于固定限位板(15)的固定块(16)，所述固定块(16)上凹陷有供限位板(15)贴合***的固定槽(17)，所述固定块(16)通过固定机构(2)与运输带(12)相对固定。

2.根据权利要求1所述的海绵切割机，其特征在于：所述固定机构(2)包括固定在运输带(12)长度方向的两侧边缘的导轨(21)，所述导轨(21)上凹陷设置有导向槽(23)，所述固定块(16)背离切割机构(4)的一侧延伸有贴合导轨(21)的支撑块(25)，所述支撑块(25)下方延伸设置有贴合导向槽(23)滑移的导向块(24)，所述导向槽(23)的长度方向截面为倒梯形，所述固定机构(2)设置有垂直穿过导向块(24)和支撑块(25)的紧固螺栓(27)，所述紧固螺栓(27)和支撑块(25)螺纹连接。

3.根据权利要求2所述的海绵切割机，其特征在于：所述导轨(21)沿自身长度方向设置有均匀递增的刻度线(28)。

4.根据权利要求3所述的海绵切割机，其特征在于：所述限位板(15)的外侧延伸设置有外侧壁与固定块(16)外侧壁平齐的延伸板(18)。

5.根据权利要求4所述的海绵切割机，其特征在于：所述延伸板(18)和固定块(16)上分别沿自己宽度方向凹陷有定位孔(31)，所述固定机构(2)设置有定位块(29)，所述定位块(29)上延伸有两根分别贴合***定位孔(31)的定位杆(30)。

6.根据权利要求2所述的海绵切割机，其特征在于：所述导轨(21)包括数个沿运输带(12)长度方向均匀分布的运输块(22)，相邻的所述运输块(22)之间存在间隙，所述支撑辊(13)的宽度方向截面为正多边形，每边的长度大于运输块(22)的长度。

7.根据权利要求6所述的海绵切割机，其特征在于：所述运输带(12)的下表面延伸设置有数个均匀分布的卡块(32)，所述支撑辊(13)的每个侧壁上凹陷设置有供卡块(32)***的卡槽(33)。

8.根据权利要求7所述的海绵切割机，其特征在于：所述支撑辊(13)的每个侧壁倒圆角。