CN207170431U - 一种钢管工件内壁吹扫设备 - Google Patents

Abstract

一种钢管工件内壁吹扫设备，属于管道清洁技术领域。所述钢管工件内壁吹扫设备包括吹风装置、钢管旋转支撑装置和密封集尘装置；所述吹风装置设有吹扫小车、鼓风机、送风管、送风管支撑小车、送风管支撑轮和吹风装置移动轨道，所述吹扫小车和送风管支撑小车均布置在吹风装置移动轨道上，在吹扫小车上设置驱动电机，所述送风管支撑小车行走为从动方式，通过钢链与吹扫小车连接，所述鼓风机安装在吹扫小车上，鼓风机出口与送风管进口端密封连接，在送风管的出口端装配与钢管工件内壁配合的送风管支撑轮。本实用新型可将滞留在钢管内的锈蚀物残渣及灰尘清扫出去，避免了钢管涂敷前的二次污染，达到了提高预制直埋保温管产品质量的目的。

Description

一种钢管工件内壁吹扫设备

技术领域

本实用新型涉及一种清扫设备，尤其是一种针对钢管工件内壁附着物的吹扫设备，属于管道清洁技术领域。

背景技术

预制直埋保温管以其热损耗低、防腐及绝缘性能好、施工快捷安全等优点，被广泛应用于集中供热管道，中央空调管道、化工、医药等工业管道的保温、保冷工程。目前，最为先进的预制直埋保温管生产工艺主要包括钢管除锈及清扫工序、聚氨酯喷涂工序、聚乙烯缠绕工序和钢管端头处理工序，在钢管除锈及清扫工序中，首先通过钢管外壁抛丸清理机清除钢管工件外壁上的锈蚀物，其工作原理是通过弹丸撞击钢管去除钢管侧壁的附着物，然后通过渣丸分离器将弹丸分离后进入再循环，而锈蚀物残渣被清理出来。在上述钢管外壁抛丸除锈过程中，弹丸撞击钢管也会使附着在钢管内壁上的锈蚀物及灰尘脱落，但脱落的锈蚀物及灰尘仍滞留在钢管内，为了防止钢管涂敷前的二次污染，需要设计一种针对钢管工件内壁残留物的吹扫设备。

实用新型内容

本实用新型提供一种钢管工件内壁吹扫设备，旨在将滞留在钢管内的锈蚀物残渣及灰尘清扫出去，避免钢管涂敷前的二次污染，达到提高预制直埋保温管产品质量的目的。

为实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：

一种钢管工件内壁吹扫设备，包括吹风装置、钢管旋转支撑装置和密封集尘装置；所述吹风装置设有吹扫小车、鼓风机、送风管、送风管支撑小车、送风管支撑轮和吹风装置移动轨道，所述吹扫小车和送风管支撑小车均布置在吹风装置移动轨道上，在吹扫小车上设置驱动电机，所述送风管支撑小车行走为从动方式，通过钢链与吹扫小车连接，所述鼓风机安装在吹扫小车上，鼓风机出口与送风管进口端密封连接，在送风管的出口端装配与钢管工件内壁配合的送风管支撑轮。

上述钢管工件内壁吹扫设备，在所述鼓风机的进口处设置过滤网。

上述钢管工件内壁吹扫设备，所述密封集尘装置由行走车体、密封仓体、密封集尘装置移动轨道、除尘***和集尘料斗组成；所述密封仓体、除尘***和集尘料斗均安装在行走车体上，在密封仓体前端设有与钢管工件端口配合的密封胶板，在密封仓体后端连接除尘***，所述除尘***的排尘口与集尘料斗连接。

上述钢管工件内壁吹扫设备，在所述除尘***中设置脉冲反吹滤筒除尘器和抽风机，所述脉冲反吹滤筒除尘器和抽风机通过管道连接。

上述钢管工件内壁吹扫设备，所述钢管旋转支撑装置不少于两组，沿钢管工件轴向均匀布置，在每一组钢管旋转支撑装置中均设置固定座、支撑轮和支撑轮驱动机构；所述固定座安装在水平地面上，在固定座上对称布置支撑轮驱动机构和两组支撑轮，其中一个支撑轮为主动轮，另一个支撑轮为从动轮，所述主动轮与支撑轮驱动机构的动力输出端连接。

本实用新型在采用上述技术方案后，取得了如下技术进步效果：

本实用新型用于将钢管内表面附着的灰尘及弹丸磨料清扫干净，当钢管工件被运送至钢管内壁清扫设备的钢管旋转支撑装置上后，密封集尘装置中行走车体沿密封集尘装置移动轨道向钢管工件靠拢，使钢管工件一端进入密封仓体，启动钢管旋转支撑装置，钢管工件绕自身轴线旋转，吹扫小车在吹风装置移动轨道上运行，带动送风管进入钢管工件后，鼓风机启动，通过送风管的出风口对钢管工件内壁进行吹扫，同时密封集尘装置中脉冲反吹滤筒除尘器和抽风机工作，将钢管工件内壁上残留的锈蚀粉尘吸入集尘料斗中，完成钢管工件内壁吹扫作业。由此可见，本实用新型避免了钢管工件涂敷前的二次污染，达到了提高预制直埋保温管产品质量的目的。

附图说明

图1是钢管工件内壁吹扫设备结构示意图；

图2是吹风装置结构示意图；

图3是图2的俯视图；

图4是钢管旋转支撑装置结构示意图；

图5是图4的俯视图；

图6是密封集尘装置结构示意图；

图7是图6的俯视图。

图中各标号表示为：1、吹风装置，1-1、送风管，1-2、送风管支撑轮，1-3、送风管支撑小车，1-4、鼓风机，1-5、吹扫小车，1-6、钢链，1-7、吹风装置移动轨道，2、钢管旋转支撑装置，2-1、支撑轮驱动机构，2-2、支撑轮，2-3、固定座，3、密封积尘装置，3-1、密封仓体，3-2、除尘***，3-3、行走小车，3-4、集尘料斗，3-5、密封积尘装置移动轨道，3-6、密封胶板，4、钢管工件。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型做进一步详细说明：

参看图1、图2、图3，一种钢管工件内壁吹扫设备，包括吹风装置1、钢管旋转支撑装置2和密封集尘装置3；所述吹风装置1设有吹扫小车1-5、鼓风机1-4、送风管1-1、送风管支撑小车1-3、送风管支撑轮1-2和吹风装置移动轨道1-7，所述吹扫小车1-5和送风管支撑小车1-3均布置在吹风装置移动轨道1-7上，在吹扫小车1-5上设置驱动电机，所述送风管支撑小车1-3行走为从动方式，通过钢链1-6与吹扫小车1-5连接，所述鼓风机1-4安装在吹扫小车1-5上，在鼓风机1-4的进口处设置过滤网，鼓风机出口与送风管进口端密封连接，在送风管1-1的出口端装配与钢管工件4内壁配合的送风管支撑轮1-2。

参看图4、图5，在本实用新型所述的钢管工件内壁吹扫设备中，所述钢管旋转支撑装置2不少于两组，沿钢管工件4轴向均匀布置，在每一组钢管旋转支撑装置中均设置固定座2-3、支撑轮2-2和支撑轮驱动机构2-1；所述固定座2-3安装在水平地面上，在固定座2-3上对称布置支撑轮驱动机构2-1和两组支撑轮2-2，其中一个支撑轮为主动轮，另一个支撑轮为从动轮，所述主动轮与支撑轮驱动机构2-1的动力输出端连接。

参看图6、图7，在本实用新型所述的钢管工件内壁吹扫设备中，所述密封集尘装置3由行走车体3-3、密封仓体3-1、密封集尘装置移动轨道3-5、除尘***3-2和集尘料斗3-4组成；所述密封仓体3-1、除尘***3-2和集尘料斗3-4均安装在行走车体3-3上，在密封仓体3-1前端设有与钢管工件4端口配合的密封胶板3-6，在密封仓体3-1后端连接除尘***3-2，所述除尘***3-2的排尘口与集尘料斗3-4连接；在所述除尘***3-2中设置脉冲反吹滤筒除尘器和抽风机，所述脉冲反吹滤筒除尘器和抽风机通过管道连接。

参看图1至图7，本实用新型所述钢管工件内壁吹扫设备的工作过程为：当钢管工件4被运送至钢管内壁清扫设备的钢管旋转支撑装置2上后，密封集尘装置3中行走车体3-3沿密封集尘装置移动轨道3-5向钢管工件4靠拢，使钢管工件4一端进入密封仓体3-1，启动钢管旋转支撑装置2，钢管工件4绕自身轴线旋转，然后吹扫小车1-5在吹风装置移动轨道1-7上运行，带动送风管1-1进入钢管工件4后，鼓风机1-4启动，通过送风管1-1的出风口对钢管工件4内壁进行吹扫，同时密封集尘装置3中脉冲反吹滤筒除尘器和抽风机工作，将钢管工件4内壁上残留的锈蚀粉尘吸入集尘料斗3-4中，完成钢管工件内壁吹扫作业。

Claims (4)

1.一种钢管工件内壁吹扫设备，其特征在于：所述钢管工件内壁吹扫设备包括吹风装置(1)、钢管旋转支撑装置(2)和密封集尘装置(3)；所述吹风装置(1)设有吹扫小车(1-5)、鼓风机(1-4)、送风管(1-1)、送风管支撑小车(1-3)、送风管支撑轮(1-2)和吹风装置移动轨道(1-7)，所述吹扫小车(1-5)和送风管支撑小车(1-3)均布置在吹风装置移动轨道(1-7)上，在吹扫小车(1-5)上设置驱动电机，所述送风管支撑小车(1-3)行走为从动方式，通过钢链(1-6)与吹扫小车(1-5)连接，所述鼓风机(1-4)安装在吹扫小车(1-5)上，鼓风机出口与送风管进口端密封连接，在送风管(1-1)的出口端装配与钢管工件(4)内壁配合的送风管支撑轮(1-2)；

所述钢管旋转支撑装置(2)不少于两组，沿钢管工件(4)轴向均匀布置，在每一组钢管旋转支撑装置中均设置固定座(2-3)、支撑轮(2-2)和支撑轮驱动机构(2-1)；所述固定座(2-3)安装在水平地面上，在固定座(2-3)上对称布置支撑轮驱动机构(2-1)和两组支撑轮(2-2)，其中一个支撑轮为主动轮，另一个支撑轮为从动轮，所述主动轮与支撑轮驱动机构(2-1)的动力输出端连接。

2.根据权利要求1所述的钢管工件内壁吹扫设备，其特征在于：在所述鼓风机(1-4)的进口处设置过滤网。

3.根据权利要求2所述的钢管工件内壁吹扫设备，其特征在于：所述密封集尘装置(3)由行走车体(3-3)、密封仓体(3-1)、密封集尘装置移动轨道(3-5)、除尘***(3-2)和集尘料斗(3-4)组成；所述密封仓体(3-1)、除尘***(3-2)和集尘料斗(3-4)均安装在行走车体(3-3)上，在密封仓体(3-1)前端设有与钢管工件(4)端口配合的密封胶板(3-6)，在密封仓体(3-1)后端连接除尘***(3-2)，所述除尘***(3-2)的排尘口与集尘料斗(3-4)连接。

4.根据权利要求3所述的钢管工件内壁吹扫设备，其特征在于：在所述除尘***(3-2)中设置脉冲反吹滤筒除尘器和抽风机，所述脉冲反吹滤筒除尘器和抽风机通过管道连接。