CN207169848U - 一种粉末涂料生产线中使用的高效破碎辊 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种粉末涂料生产线中使用的高效破碎辊，包括侧基座，所述侧基座的表面卡接有第一轴承，所述第一轴承的内壁固定连接有主动轴，所述主动轴的表面固定连接有第二轴承，所述第二轴承的表面通过连杆固定连接有外壳，所述侧基座的表面卡接有第三轴承，所述第三轴承的内壁固定连接有从动轴。本实用新型当主动轴转动的时候，通过从动轴、第一圆齿轮和第二圆齿轮的联动作用，从而带动外壳转动，外壳转动时会使破碎头对材料进行挤压破碎，同时由于主动轴和外壳产生相对转动，从而使得第一锥齿轮和第二锥齿轮产生转动，从而带动破碎轴旋转，从而使得外壳旋转的同时破碎头进行自转，从而提高了破碎效率。

Description

一种粉末涂料生产线中使用的高效破碎辊

技术领域

本实用新型涉及破碎设备技术领域，具体为一种粉末涂料生产线中使用的高效破碎辊。

背景技术

破碎辊是破碎机中用于对原料粉碎的主要结构，通过破碎辊进行转动对材料进行挤压，从而使得材料变形破碎，从而达到工作目的。

粉末涂料生产工艺中也需要对材料进行粉碎操作，目前市场上的破碎机的破碎辊在进行材料破碎的过程中，破碎辊仅仅是通过物理挤压的作用进行破碎，使得工作效率较为低下。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种粉末涂料生产线中使用的高效破碎辊，解决了市场上的破碎辊效率低下的问题。

（二）技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种粉末涂料生产线中使用的高效破碎辊，包括侧基座，所述侧基座的表面卡接有第一轴承，所述第一轴承的内壁固定连接有主动轴，所述主动轴的表面固定连接有第二轴承，所述第二轴承的表面通过连杆固定连接有外壳，所述侧基座的表面卡接有第三轴承，所述第三轴承的内壁固定连接有从动轴，所述主动轴的表面固定连接有第一圆齿轮，所述从动轴的表面固定连接有第二圆齿轮，所述第一圆齿轮与第二圆齿轮啮合，所述外壳的内壁固定连接有齿环，所述齿环与第二圆齿轮啮合，所述外壳的表面卡接有第四轴承，所述第四轴承的内壁固定连接有破碎轴，所述破碎轴的一端卡接有破碎头，所述破碎轴的另一端固定连接有第一锥齿轮，所述主动轴的表面固定连接有第二锥齿轮，所述第一锥齿轮与第二锥齿轮啮合。

优选的，所述第二轴承的数量为三个，且三个第二轴承以等间距排列。

优选的，所述第四轴承水平方向以40厘米为间距等距离设置，所述第四轴承在竖直方向每三个为环形阵列均匀设置在外壳的表面。

优选的，所述破碎头的一端为锥形结构。

优选的，所述连杆的截面形状为“十”字型，且每三个连杆以环形阵列的形式设置在一个第二轴承的表面。

（三）有益效果

本实用新型提供了一种粉末涂料生产线中使用的高效破碎辊。具备以下有益效果：

本实用新型通过设置侧基座、第一轴承、主动轴、第二轴承、连杆、外壳、第三轴承、从动轴、第一圆齿轮、第二圆齿轮、齿环、第四轴承、破碎轴、破碎头、第一锥齿轮和第二锥齿轮，当主动轴转动的时候，通过从动轴、第一圆齿轮和第二圆齿轮的联动作用，从而带动外壳转动，外壳转动时会使破碎头对材料进行挤压破碎，同时由于主动轴和外壳产生相对转动，从而使得第一锥齿轮和第二锥齿轮产生转动，从而带动破碎轴旋转，从而使得外壳旋转的同时破碎头进行自转，从而提高了破碎效率。

附图说明

图1为本实用新型正视图的剖面结构示意图。

图中：1侧基座、2第一轴承、3主动轴、4第二轴承、5连杆、6外壳、7第三轴承、8从动轴、9第一圆齿轮、10第二圆齿轮、11齿环、12第四轴承、13破碎轴、14破碎头、15第一锥齿轮、16第二锥齿轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1所示，本实用新型提供一种技术方案：一种粉末涂料生产线中使用的高效破碎辊，包括侧基座1，侧基座1的表面卡接有第一轴承2，第一轴承2的内壁固定连接有主动轴3，主动轴3的表面固定连接有第二轴承4，第二轴承4的数量为三个，且三个第二轴承4以等间距排列，第二轴承4的表面通过连杆5固定连接有外壳6，连杆5的截面形状为“十”字型，且每三个连杆5以环形阵列的形式设置在一个第二轴承4的表面，侧基座1的表面卡接有第三轴承7，第三轴承7的内壁固定连接有从动轴8，主动轴3的表面固定连接有第一圆齿轮9，从动轴8的表面固定连接有第二圆齿轮10，第一圆齿轮9与第二圆齿轮10啮合，外壳6的内壁固定连接有齿环11，齿环11与第二圆齿轮10啮合，外壳6的表面卡接有第四轴承12，第四轴承12水平方向以40厘米为间距等距离设置，第四轴承12在竖直方向每三个为环形阵列均匀设置在外壳6的表面，第四轴承12的内壁固定连接有破碎轴13，破碎轴13的一端卡接有破碎头14，破碎头14的一端为锥形结构，破碎轴13的另一端固定连接有第一锥齿轮15，主动轴3的表面固定连接有第二锥齿轮16，第一锥齿轮15与第二锥齿轮16啮合。

综上可得，本实用新型通过设置侧基座1、第一轴承2、主动轴3、第二轴承4、连杆5、外壳6、第三轴承7、从动轴8、第一圆齿轮9、第二圆齿轮10、齿环11、第四轴承12、破碎轴13、破碎头14、第一锥齿轮15和第二锥齿轮16，当主动轴3转动的时候，通过从动轴8、第一圆齿轮9和第二圆齿轮10的联动作用，从而带动外壳6转动，外壳6转动时会使破碎头14对材料进行挤压破碎，同时由于主动轴3和外壳6产生相对转动，从而使得第一锥齿轮15和第二锥齿轮16产生转动，从而带动破碎轴13旋转，从而使得外壳6旋转的同时破碎头14进行自转，从而提高了破碎效率。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种粉末涂料生产线中使用的高效破碎辊，包括侧基座（1），其特征在于：所述侧基座（1）的表面卡接有第一轴承（2），所述第一轴承（2）的内壁固定连接有主动轴（3），所述主动轴（3）的表面固定连接有第二轴承（4），所述第二轴承（4）的表面通过连杆（5）固定连接有外壳（6），所述侧基座（1）的表面卡接有第三轴承（7），所述第三轴承（7）的内壁固定连接有从动轴（8），所述主动轴（3）的表面固定连接有第一圆齿轮（9），所述从动轴（8）的表面固定连接有第二圆齿轮（10），所述第一圆齿轮（9）与第二圆齿轮（10）啮合，所述外壳（6）的内壁固定连接有齿环（11），所述齿环（11）与第二圆齿轮（10）啮合，所述外壳（6）的表面卡接有第四轴承（12），所述第四轴承（12）的内壁固定连接有破碎轴（13），所述破碎轴（13）的一端卡接有破碎头（14），所述破碎轴（13）的另一端固定连接有第一锥齿轮（15），所述主动轴（3）的表面固定连接有第二锥齿轮（16），所述第一锥齿轮（15）与第二锥齿轮（16）啮合。

2.根据权利要求1所述的粉末涂料生产线中使用的高效破碎辊，其特征在于：所述第二轴承（4）的数量为三个，且三个第二轴承（4）以等间距排列。

3.根据权利要求1所述的粉末涂料生产线中使用的高效破碎辊，其特征在于：所述第四轴承（12）水平方向以40厘米为间距等距离设置，所述第四轴承（12）在竖直方向每三个为环形阵列均匀设置在外壳（6）的表面。

4.根据权利要求1所述的粉末涂料生产线中使用的高效破碎辊，其特征在于：所述破碎头（14）的一端为锥形结构。

5.根据权利要求1所述的粉末涂料生产线中使用的高效破碎辊，其特征在于：所述连杆（5）的截面形状为“十”字型，且每三个连杆（5）以环形阵列的形式设置在一个第二轴承（4）的表面。