CN207169735U - 一种化工反应釜 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种化工反应釜，包括罐体、电热丝、支脚、固体进料口、液体进料管和出料口；罐体的底部安装有电热丝，罐体的上表面固定连接有电机，电机的轴伸端固定连接有转轴，电机的右侧设有液体进料管，液体进料管的下端安装有按压阀门，转轴上套设有凸轮，罐体的右侧壁安装有观察窗，转轴的侧壁固定连接有刮板，刮板的下方设有固定棒，固定棒的一端与转轴固定连接，固定棒的下方设有粉碎刃，粉碎刃与转轴的固定连接，液体反应物间歇性地进入罐体内，使固体反应物与液体反应物平缓地发生化学反应，利用刷毛刷洗观察窗，将附着在观察窗上的反应物清理掉，便于人们观察反应情况，利用粉碎刃对固体反应物进行粉碎，使反应更加彻底。

Description

一种化工反应釜

技术领域

本实用新型涉及一种化工设备技术领域，具体是一种化工反应釜。

背景技术

反应釜的广义理解即有物理或化学反应的不锈钢容器，根据不同的工艺条件需求进行容器的结构设计与参数配置，设计条件、过程、检验及制造、验收需依据相关技术标准，以实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配反应功能，反应釜广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品，用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程的压力容器，是化工行业必不可少的设备，现有的用于固液反应的化工反应釜，液体反应物往往一次性注入反应釜内，容易出现反应过于剧烈的情况，反应过程中溶液附着在观察窗上，影响人们观察反应釜内的反应过程。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种化工反应釜，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种化工反应釜，包括罐体、电热丝、支脚、固体进料口、液体进料管和出料口；所述罐体的底部安装有电热丝，罐体的上表面固定连接有电机，电机的轴伸端固定连接有转轴，转轴穿过罐体的顶部伸入罐体内，电机的右侧设有液体进料管，液体进料管的上端安装有进料阀门，液体进料管的下端穿过罐体的顶部伸入罐体内，液体进料管的下端安装有按压阀门，转轴上套设有凸轮，凸轮的右端与按压阀门抵接，罐体的右侧壁安装有观察窗，转轴的侧壁固定连接有刮板，刮板的下方设有固定棒，固定棒共有两个，固定棒在转轴的两侧对称分布，固定棒的一端与转轴固定连接，固定棒的另一端套设有套筒，套筒与固定棒滑动连接，套筒的内壁固定连接有弹簧，弹簧的另一端与固定棒固定连接，所述固定棒的下方设有粉碎刃，粉碎刃与转轴的固定连接，罐体的左侧壁固定连接有控制台。

作为本实用新型进一步的方案：所述罐体的下表面固定连接有支脚。

作为本实用新型再进一步的方案：所述罐体的顶部固定连接有固体进料口。

作为本实用新型再进一步的方案：所述刮板共有两块，在转轴的两侧对称分布，刮板的另一端固定连接有刷毛，刷毛与罐体的内壁抵接，刷毛与观察窗的位置相对应。

作为本实用新型再进一步的方案：所述罐体的右侧壁固定连接有出料口，出料口上安装有阀门。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：将固体反应物投入固体进料口，液体反应物间歇性地进入罐体内，使固体反应物与液体反应物平缓地发生化学反应，防止一次性投入过多反应物，反应过于剧烈，利用刷毛刷洗观察窗，将附着在观察窗上的反应物清理掉，便于人们观察罐体内的反应情况；利用固定棒、套筒对溶液进行搅拌，使反应更为充分，在离心力的作用下套筒沿着固定棒向外滑动，扩大搅拌范围，利用粉碎刃对固体反应物进行粉碎，使反应更加彻底。

附图说明

图1为化工反应釜的结构示意图；

图2为化工反应釜的俯视图。

图中：1-罐体；2-电热丝；3-支脚；4-固体进料口；5-电机；6-液体进料管；7-进料阀门；8-转轴；9-凸轮；10-按压阀门；11-刮板；12-观察窗；13-固定棒；14-弹簧；15-套筒；16-粉碎刃；17-出料口；18-控制台。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1、2，本实用新型实施例中，一种化工反应釜，包括罐体1、电热丝2、支脚3、固体进料口4、液体进料管6和出料口17，所述罐体1的底部安装有电热丝2，利用电热丝2对反应物进行加热，罐体1的下表面固定连接有支脚3，罐体1的顶部固定连接有固体进料口4，固体反应物从固体进料口4进入罐体1内，罐体1的上表面固定连接有电机5，电机5的轴伸端固定连接有转轴8，转轴8穿过罐体1的顶部伸入罐体1内，电机5的右侧设有液体进料管6，液体进料管6的上端安装有进料阀门7，液体进料管6的下端穿过罐体1的顶部伸入罐体1内，液体进料管6的下端安装有按压阀门10，转轴8上套设有凸轮9，凸轮9的右端与按压阀门10抵接，电机5运行时带动转轴8转动，进而带动凸轮9转动，从而使按压阀门10间断开闭，液体反应物间歇性地进入罐体1内，罐体1的右侧壁安装有观察窗12，转轴8的侧壁固定连接有刮板11，刮板11共有两块，在转轴8的两侧对称分布，刮板11的另一端固定连接有刷毛，刷毛与罐体1的内壁抵接，刷毛与观察窗12的位置相对应，转轴8转动时带动刮板11转动，从而利用刷毛刷洗观察窗12，将附着在观察窗12上的反应物清理掉，便于人们观察罐体1内的反应情况，刮板11的下方设有固定棒13，固定棒13共有两个，固定棒13在转轴8的两侧对称分布，固定棒13的一端与转轴8固定连接，固定棒13的另一端套设有套筒15，套筒15与固定棒13滑动连接，套筒15的内壁固定连接有弹簧14，弹簧14的另一端与固定棒13固定连接，转轴8转动时带动固定棒13、套筒15转动，对溶液进行搅拌，在离心力的作用下套筒15沿着固定棒13向外滑动，扩大搅拌范围，所述固定棒13的下方设有粉碎刃16，粉碎刃16与转轴8的固定连接，利用粉碎刃16对固体反应物进行粉碎，使反应更加彻底，罐体1的右侧壁固定连接有出料口17，出料口17上安装有阀门，罐体1的左侧壁固定连接有控制台18，电热丝2、电机5通过控制台18与外接电源电性连接。

本实用新型的工作原理是：将固体反应物投入固体进料口4，打开进料阀门7，启动电机5，电机5运行时带动转轴8转动，进而带动凸轮9转动，从而使按压阀门10间断开闭，液体反应物间歇性地进入罐体1内，使固体反应物与液体反应物平缓地发生化学反应，给电热丝2通电，加热反应物，提高反应速率，转轴8转动时带动刮板11转动，从而利用刷毛刷洗观察窗12，将附着在观察窗12上的反应物清理掉，便于人们观察罐体1内的反应情况，转轴8转动时带动固定棒13、套筒15转动，对溶液进行搅拌，在离心力的作用下套筒15沿着固定棒13向外滑动，扩大搅拌范围，转轴8带动粉碎刃16转动，对固体反应物进行粉碎，使反应更加彻底。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (5)

1.一种化工反应釜，包括罐体（1）、电热丝（2）、支脚（3）、固体进料口（4）、液体进料管（6）和出料口（17）；其特征在于，所述罐体（1）的底部安装有电热丝（2），罐体（1）的上表面固定连接有电机（5），电机（5）的轴伸端固定连接有转轴（8），转轴（8）穿过罐体（1）的顶部伸入罐体（1）内，电机（5）的右侧设有液体进料管（6），液体进料管（6）的上端安装有进料阀门（7），液体进料管（6）的下端穿过罐体（1）的顶部伸入罐体（1）内，液体进料管（6）的下端安装有按压阀门（10），转轴（8）上套设有凸轮（9），凸轮（9）的右端与按压阀门（10）抵接，罐体（1）的右侧壁安装有观察窗（12），转轴（8）的侧壁固定连接有刮板（11），刮板（11）的下方设有固定棒（13），固定棒（13）共有两个，固定棒（13）在转轴（8）的两侧对称分布，固定棒（13）的一端与转轴（8）固定连接，固定棒（13）的另一端套设有套筒（15），套筒（15）与固定棒（13）滑动连接，套筒（15）的内壁固定连接有弹簧（14），弹簧（14）的另一端与固定棒（13）固定连接，所述固定棒（13）的下方设有粉碎刃（16），粉碎刃（16）与转轴（8）的固定连接，罐体（1）的左侧壁固定连接有控制台（18）。

2.根据权利要求1所述的化工反应釜，其特征在于，所述罐体（1）的下表面固定连接有支脚（3）。

3.根据权利要求1所述的化工反应釜，其特征在于，所述罐体（1）的顶部固定连接有固体进料口（4）。

4.根据权利要求1所述的化工反应釜，其特征在于，所述刮板（11）共有两块，在转轴（8）的两侧对称分布，刮板（11）的另一端固定连接有刷毛，刷毛与罐体（1）的内壁抵接，刷毛与观察窗（12）的位置相对应。

5.根据权利要求1所述的化工反应釜，其特征在于，所述罐体（1）的右侧壁固定连接有出料口（17），出料口（17）上安装有阀门。