CN207169368U - 一种高效节能活性炭塔 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种高效节能活性炭塔，包括横向设置的筒体、设置在筒体两端的进风口和出风口以及设置在筒体内的活性炭框架和放置在活性炭框架内的活性炭，所述活性炭框架包括若干连在一起的不锈钢筛网罩，所述不锈钢筛网罩竖直设置在筒体内，最边上的不锈钢筛网罩通过挡板与筒体侧壁连接，所述筒体顶部设有若干配合不锈钢筛网罩的进料口，筒体底部设有若干配合不锈钢筛网罩的出料口，不锈钢筛网罩上端开口与进料口衔接，不锈钢筛网罩下端开口与出料口衔接，每两个相邻的不锈钢筛网罩之间通过挡板连接，所有连接在不锈钢筛网罩上的挡板呈前后错开分布。本实用新型吸附效率高,吸附能力强，能够节约活性炭用量，降低成本，使用和清理方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种气体净化设备，尤其涉及一种高效节能活性炭塔。
背景技术
现有活性炭塔一般都是横向设置活性炭区，活性炭区大小要配合整个塔内横截面大小；而活性炭塔是利用活性炭固体表面的吸附能力，使废气与大表面的多孔性固体物质相接触，废气中的污染物被吸附在固体表面上，使其与气体混合物分离，达到净化目的，因此为了确保气体的净化效果，活性炭区的厚度也要得到保证；一般活性炭区的厚度受到塔内容积的影响，如果塔内容积较大，那所需活性炭量就要很多，成本高，而且清理起来比较麻烦。
实用新型内容
本实用新型为了解决上述现有技术中存在的缺陷和不足，提供了一种既可以确保活性炭层的厚度，吸附效率高,吸附能力强，从而保证其净化效果，又能够节约活性炭用量，降低成本，而且使用和清理方便的高效节能活性炭塔。
本实用新型的技术方案：一种高效节能活性炭塔，包括横向设置的筒体、设置在筒体两端的进风口和出风口以及设置在筒体内的活性炭框架和放置在活性炭框架内的活性炭，所述活性炭框架包括若干连在一起的不锈钢筛网罩，所述不锈钢筛网罩竖直设置在筒体内，最边上的不锈钢筛网罩通过挡板与筒体侧壁连接，所述筒体顶部设有若干配合不锈钢筛网罩的进料口，筒体底部设有若干配合不锈钢筛网罩的出料口，不锈钢筛网罩上端开口与进料口衔接，不锈钢筛网罩下端开口与出料口衔接，每两个相邻的不锈钢筛网罩之间通过挡板连接，所有连接在不锈钢筛网罩上的挡板呈前后错开分布。
本实用新型中采用多个不锈钢筛网罩用挡板首尾相连设计，然后再将最边上的不锈钢筛网罩与筒体内侧壁用挡板连接，使得气体只能从不锈钢筛网罩中穿过，既可以确保活性炭层的厚度，吸附效率高,吸附能力强，从而保证其净化效果，又能够节约活性炭用量，降低成本，而且进料口和出料口均与不锈钢筛网罩配合，使得其使用和清理方便。
优选地，所述筒体内部设有配合活性炭框架的活性炭框架支撑。
该种结构确保活性炭框架的安装牢固度，从而保证不锈钢筛网罩的使用稳定性。
优选地，所述筒体内靠近进风口处设有初效过滤器，每个不锈钢筛网罩分别对应两个进料口和两个出料口。
该种结构进一步方便不锈钢筛网罩的进料和出料。初效过滤器可以除去微小悬浮颗粒后，确保其净化效果。
优选地，所述筒体底部设有支撑架，所述出料口底部穿入支撑架中，所述筒体两端设有封头，所述封头与筒体之间设有若干加强斜筋。
该种结构使得其结构牢固可靠，而且方便收集活性炭出料。优选地，所述筒体顶部设有支撑框，所述支撑框一侧设有爬梯，支撑框外圈设有扶栏，所述进料口上端穿过支撑框。
该种结构构造紧凑，占地面积小，维护管理简单方便，运转成本低。
优选地，所述进风口和出风口上均设有圆形法兰，所述进料口上设有第一方形法兰，所述出料口上设有第二方形法兰。
该种结构方便进风口、出风口、进料口和出料口的设置，确保进风、出风、进料和出料稳定可靠。
优选地，所述第一方形法兰上设有配合第一方形法兰的法兰盖板，所述第二方形法兰上设有配合第二方形法兰的法兰插板。
该种结构方便进料（要进料时，将法兰盖板打开）且可以防止其它灰尘从进料掉入（进料结束后，将法兰盖板盖上），同时方便出料（要出料时，将法兰插板抽出即可）。
优选地，所述活性炭框架支撑包括两块支撑竖板和连接两块支撑竖板的支撑顶板和支撑底板，所述支撑竖板中部设有配合不锈钢筛网罩的扣槽，支撑顶板上设有配合进料口的通孔，支撑底板上设有配合出料口的通孔。
该种结构确保活性炭框架的安装牢固度，从而保证不锈钢筛网罩的使用稳定性。
优选地，每两个相邻的不锈钢筛网罩之间还通过加强筋连接，所述加强斜筋和加强筋均为方钢。
该种结构进一步提高不锈钢筛网罩的安装牢固度和使用稳定性。
优选地，所述筒体外壁上设有差压表，所述进风口处和出风口处设有风压探头，所述风压探头连接差压表。
该种结构使得其可以随时监测进风口和出风口的风压，从而做到监测活性炭的使用情况，正常情况下，进风口和出风口的风压压差较小；如果进风口和出风口的风压压差较大，那说明活性炭已经吸附较多杂质开始堵塞，需要进行清理更换。
本实用新型中采用多个不锈钢筛网罩用挡板首尾相连设计，然后再将最边上的不锈钢筛网罩与筒体内侧壁用挡板连接，使得气体只能从不锈钢筛网罩中穿过，既可以确保活性炭层的厚度，吸附效率高,吸附能力强，从而保证其净化效果，又能够节约活性炭用量，降低成本，而且进料口和出料口均与不锈钢筛网罩配合，使得其使用和清理方便，可以经济且有效的处理有机废气，去除率可高达90%以上。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的俯视示意图；
图3为本实用新型中活性炭框架安装在活性炭框架支撑上的结构示意图；
图4为本实用新型中筒体的侧视示意图；
图5为本实用新型中活性炭框架的俯视示意图；
图中1.筒体，2.进风口，3.出风口，4.进料口，5.出料口，6.封头，7.爬梯，8.扶栏，9.差压表，10.风压探头，11.支撑架，12.圆形法兰，13.第一方形法兰，14.第二方形法兰，15.支撑框，16.加强斜筋，17.不锈钢筛网罩，18.挡板，19.支撑竖板，20.支撑顶板，21.支撑底板，22.加强筋，23.法兰插板。
具体实施方式
下面结合附图和工作过程对本实用新型作进一步详细的说明，但并不是对本实用新型保护范围的限制。
如图1-5所示，一种高效节能活性炭塔，包括横向设置的筒体1、设置在筒体1两端的进风口2和出风口3以及设置在筒体1内的活性炭框架和放置在活性炭框架内的活性炭。活性炭框架包括四个连在一起的不锈钢筛网罩17，不锈钢筛网罩17竖直设置在筒体1内，最边上的不锈钢筛网罩17通过挡板18与筒体1侧壁连接，筒体1顶部设有配合不锈钢筛网罩17的进料口4，筒体1底部设有配合不锈钢筛网罩17的出料口5，不锈钢筛网罩17上端开口与进料口4衔接，不锈钢筛网罩17下端开口与出料口5衔接，每两个相邻的不锈钢筛网罩17之间通过挡板18连接，所有连接在不锈钢筛网罩17上的挡板18呈前后错开分布。筒体1内部设有配合活性炭框架的活性炭框架支撑。筒体1内靠近进风口2处设有初效过滤器，每个不锈钢筛网罩17分别对应两个进料口4和两个出料口5。筒体1底部设有支撑架11，出料口5底部穿入支撑架11中，筒体1两端设有封头6，封头6与筒体1之间设有若干加强斜筋16。筒体1顶部设有支撑框15，支撑框15一侧设有爬梯7，支撑框15外圈设有扶栏8，进料口4上端穿过支撑框15。进风口2和出风口3上均设有圆形法兰12，进料口4上设有第一方形法兰13，出料口5上设有第二方形法兰14。第一方形法兰13上设有配合第一方形法兰13的法兰盖板，第二方形法兰14上设有配合第二方形法兰14的法兰插板23。活性炭框架支撑包括两块支撑竖板19和连接两块支撑竖板19的支撑顶板20和支撑底板21，支撑顶板20上设有配合进料口4的通孔，支撑底板21上设有配合出料口5的通孔，支撑竖板19中部设有配合不锈钢筛网罩17的扣槽。每两个相邻的不锈钢筛网罩17之间还通过加强筋22连接，加强斜筋16和加强筋22均为方钢。筒体1外壁上设有差压表9，进风口2处和出风口处3设有风压探头10，风压探头10连接差压表9。
本实用新型工作时，废气经风机从车间抽出，通过进风口进入吸附塔内，先经初效过滤器除去微小悬浮颗粒后，再经过塔内不锈钢筛网罩中的活性碳吸附后，充分除去有害成分，符合排放标准的净化气体，经风机从出风口排出塔外后排出室外。
本实用新型的活性炭从进料口投入到不锈钢筛网罩内，活性炭需要更换或者清理时，从出料口出料。
本实用新型中采用多个不锈钢筛网罩用挡板首尾相连设计，然后再将最边上的不锈钢筛网罩与筒体内侧壁用挡板连接，使得气体只能从不锈钢筛网罩中穿过，既可以确保活性炭层的厚度，吸附效率高,吸附能力强，从而保证其净化效果，又能够节约活性炭用量，降低成本，而且进料口和出料口均与不锈钢筛网罩配合，使得其使用和清理方便，可以经济且有效的处理有机废气，去除率可高达90%以上。
Claims (10)
1.一种高效节能活性炭塔，包括横向设置的筒体、设置在筒体两端的进风口和出风口以及设置在筒体内的活性炭框架和放置在活性炭框架内的活性炭，其特征在于：所述活性炭框架包括若干连在一起的不锈钢筛网罩，所述不锈钢筛网罩竖直设置在筒体内，最边上的不锈钢筛网罩通过挡板与筒体侧壁连接，所述筒体顶部设有若干配合不锈钢筛网罩的进料口，筒体底部设有若干配合不锈钢筛网罩的出料口，不锈钢筛网罩上端开口与进料口衔接，不锈钢筛网罩下端开口与出料口衔接，每两个相邻的不锈钢筛网罩之间通过挡板连接，所有连接在不锈钢筛网罩上的挡板呈前后错开分布。
2.根据权利要求1所述的一种高效节能活性炭塔，其特征在于：所述筒体内部设有配合活性炭框架的活性炭框架支撑。
3.根据权利要求1所述的一种高效节能活性炭塔，其特征在于：所述筒体内靠近进风口处设有初效过滤器，每个不锈钢筛网罩分别对应两个进料口和两个出料口。
4.根据权利要求2所述的一种高效节能活性炭塔，其特征在于：所述筒体底部设有支撑架，所述出料口底部穿入支撑架中，所述筒体两端设有封头，所述封头与筒体之间设有若干加强斜筋。
5.根据权利要求1所述的一种高效节能活性炭塔，其特征在于：所述筒体顶部设有支撑框，所述支撑框一侧设有爬梯，支撑框外圈设有扶栏，所述进料口上端穿过支撑框。
6.根据权利要求1所述的一种高效节能活性炭塔，其特征在于：所述进风口和出风口上均设有圆形法兰，所述进料口上设有第一方形法兰，所述出料口上设有第二方形法兰。
7.根据权利要求6所述的一种高效节能活性炭塔，其特征在于：所述第一方形法兰上设有配合第一方形法兰的法兰盖板，所述第二方形法兰上设有配合第二方形法兰的法兰插板。
8.根据权利要求4所述的一种高效节能活性炭塔，其特征在于：所述活性炭框架支撑包括两块支撑竖板和连接两块支撑竖板的支撑顶板和支撑底板，所述支撑竖板中部设有配合不锈钢筛网罩的扣槽，支撑顶板上设有配合进料口的通孔，支撑底板上设有配合出料口的通孔。
9.根据权利要求8所述的一种高效节能活性炭塔，其特征在于：每两个相邻的不锈钢筛网罩之间还通过加强筋连接，所述加强斜筋和加强筋均为方钢。
10.根据权利要求1所述的一种高效节能活性炭塔，其特征在于：所述筒体外壁上设有差压表，所述进风口处和出风口处设有风压探头，所述风压探头连接差压表。
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| CN201720974841.1U CN207169368U (zh) | 2017-08-07 | 2017-08-07 | 一种高效节能活性炭塔 |
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| CN (1) | CN207169368U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110186177A (zh) * | 2019-06-24 | 2019-08-30 | 苏州热工研究院有限公司 | 一种通风***用壳体及通风*** |
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2017
- 2017-08-07 CN CN201720974841.1U patent/CN207169368U/zh active Active
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