CN207163073U - 一种矿选药剂的真空干燥装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于矿选药剂生产设备技术领域，具体涉及一种矿选药剂的真空干燥装置，其包括：干燥器，干燥器包括干燥室，干燥室包括圆柱形下腔和设置在圆柱形下腔上并与圆柱形下腔连通的圆台形上腔，在圆柱形下腔内水平设置有向下凹陷的弧面形的干燥盘，在圆柱形下腔的下方设置有旋转电机，旋转电机的转轴竖直向上的伸入到圆柱形下腔内并在干燥盘的中心处与干燥盘固定连接，在圆台形上腔上设置有与圆台形上腔连通的集气室；以及真空泵，真空泵连通真空管线，真空管线连通集气室。本实用新型所提供的矿选药剂的真空干燥装置可以依靠干燥盘转动的离心力分散和翻滚待干燥物料，促进物料水分的散失，从而对物料进行干燥。

Description

一种矿选药剂的真空干燥装置

技术领域

本实用新型属于矿选药剂生产设备技术领域，具体涉及一种矿选药剂的真空干燥装置。

背景技术

真空干燥是将物料置于真空负压下使水的沸点降低，进而使需要干燥物料内的水分的沸点相应降低，使物料在温度较低的环境中得到快速干燥，提高物料的干燥品质。已有技术中的真空干燥装置主要由双锥干燥机和真空泵组成，双锥干燥机和真空泵之间连有抽真空的U形管线，将需要干燥的物料置于双锥干燥机内，双锥干燥机有蒸汽入口，加热蒸汽由蒸汽入口引入，通入双锥干燥机内，双锥干燥机通过U形的真空管线与真空泵密封相连，构成一个的相对的密闭***，使干燥作业连续进行。

己有技术中，当水蒸气经过管道时会产生冷凝，在U形管线的底部会形成冷凝积水，当直空泵停止工作时，管道内的负压突然消失，U形的抽抽真空管线底部积聚的水分会瞬间回流到双锥干燥机内，致使双锥干燥机内物料重新吸收水分，影响干燥效果。另外，双锥干燥机内常伴有对物料的翻滚，当物料干燥后易形成粉末，容易随气流进入到真空管路中，从而污染管路。

实用新型内容

为解决现有技术的不足，本实用新型提供了一种矿选药剂的真空干燥装置。该真空干燥装置运行稳定，可以有效的对矿选药剂进行真空干燥。

本实用新型所提供的技术方案如下：

一种矿选药剂的真空干燥装置，包括：

干燥器，所述干燥器包括干燥室，所述干燥室包括圆柱形下腔和设置在所述圆柱形下腔上并与所述圆柱形下腔连通的圆台形上腔，在所述圆柱形下腔内水平设置有向下凹陷的弧面形的干燥盘，在所述圆柱形下腔的下方设置有旋转电机，所述旋转电机的转轴竖直向上的伸入到所述圆柱形下腔内并在所述干燥盘的中心处与所述干燥盘固定连接，在所述圆台形上腔上设置有与所述圆台形上腔连通的集气室；

以及真空泵，所述真空泵连通真空管线，所述真空管线连通所述集气室。

上述技术方案所提供的矿选药剂的真空干燥装置可以依靠干燥盘转动的离心力分散和翻滚待干燥物料，促进物料水分的散失，从而对物料进行干燥。干燥过程中，物料颗粒或粉末在盘内滚动，不会随气流进入到管路中。

进一步的，在所述干燥盘上放置有若干大小不一的滚球。

上述技术方案中，滚球的滚动可以适当的碾压物料，使物料少分散成粉末，从而避免粉末进入到管路中。

进一步的，所述真空管线设置成两段高中间低的结构，所述真空管线的两端分别连通所述集气室和所述真空泵。

进一步的，所述旋转电机带动所述干燥盘间隔时间转动。具体的，通过控制器连接旋转电机，控制旋转电机的转动方式：控制旋转电机设定时间后，停止向旋转电机供电，旋转电机减速，旋转电机停止后，再次控制旋转电机转动，重复该过程，实现干燥盘间隔时间转动。

进一步的，所述干燥盘的外周设置有环形的围挡。

上述技术方案中，围挡为防止滚球的滚落。

总体上，本实用新型所提供的矿选药剂的真空干燥装置可以依靠干燥盘转动的离心力分散和翻滚待干燥物料，促进物料水分的散失，从而对物料进行干燥；干燥过程中，物料颗粒或粉末在盘内滚动，不会随气流进入到管路中；干燥盘上滚球的滚动可以适当的碾压物料，使物料少分散成粉末，从而避免粉末进入到管路中。该真空干燥装置运行稳定，可以有效的对矿选药剂进行真空干燥。

附图说明

图1是本实用新型所提供的矿选药剂的真空干燥装置的结构示意图。

附图1中，各标号所代表的结构列表如下：

1、圆柱形下腔，2、圆台形上腔，3、干燥盘，4、旋转电机，5、集气室，6、真空泵，7、真空管线，8、滚球。

具体实施方式

以下对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实施例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。

在一个具体的实施方式中，如图1所示，矿选药剂的真空干燥装置包括干燥器、真空泵6以及真空管线7。

干燥器包括干燥室。干燥室包括圆柱形下腔1和设置在圆柱形下腔1上与圆柱形下腔1连通的圆台形上腔2。在圆柱形下腔内水平设置有向下凹陷的弧面形的干燥盘3，在干燥盘3上放置有若干大小不一的滚球8，在圆柱形下腔的底板下竖直向上设置有旋转电机4，旋转电机4的转轴穿过圆柱形下腔的底板在干燥盘3的中心处与干燥盘3固定连接，并带动干燥盘3间隔时间转动，在圆台形上腔的上部设置有与圆柱形下腔1连通的集气室5；

真空泵6连通真空管线7，真空管线7连通集气室5。真空管线7设置成两段高中间低的结构，真空管线7的两端分别连通集气室5和真空泵6。

干燥盘3的外周可设置环形的围挡。

在使用过程中，将待干燥物料放置于干燥盘上，并放置大小不同的滚球。旋转电机带动干燥盘转动，物料翻滚和分散，促进干燥。过程中，滚球对物料适当的压实，可以进一步防止粉尘的产生。

总体上，本实用新型所提供的矿选药剂的真空干燥装置可以依靠干燥盘转动的离心力分散和翻滚待干燥物料，促进物料水分的散失，从而对物料进行干燥；干燥过程中，物料颗粒或粉末在盘内滚动，不会随气流进入到管路中；干燥盘上滚球的滚动可以适当的碾压物料，使物料少分散成粉末，从而避免粉末进入到管路中。该真空干燥装置运行稳定，可以有效的对矿选药剂进行真空干燥。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种矿选药剂的真空干燥装置，其特征在于，包括：

干燥器，所述干燥器包括干燥室，所述干燥室包括圆柱形下腔(1)和设置在所述圆柱形下腔(1)上并与所述圆柱形下腔(1)连通的圆台形上腔(2)，在所述圆柱形下腔(1)内水平设置有向下凹陷的弧面形的干燥盘(3)，在所述圆柱形下腔(1)的下方设置有旋转电机(4)，所述旋转电机(4)的转轴竖直向上的伸入到所述圆柱形下腔(1)内并在所述干燥盘(3)的中心处与所述干燥盘(3)固定连接，在所述圆台形上腔(2)上设置有与所述圆台形上腔(2)连通的集气室(5)；

以及真空泵(6)，所述真空泵(6)连通真空管线(7)，所述真空管线(7)连通所述集气室(5)。

2.根据权利要求1所述的矿选药剂的真空干燥装置，其特征在于：在所述干燥盘(3)上放置有若干大小不一的滚球(8)。

3.根据权利要求1或2所述的矿选药剂的真空干燥装置，其特征在于：所述真空管线(7)设置成两端水平位置高中间水平位置低的结构，所述真空管线(7)的两端分别连通所述集气室(5)和所述真空泵(6)。

4.根据权利要求1或2所述的矿选药剂的真空干燥装置，其特征在于：所述旋转电机(4)带动所述干燥盘(3)间隔时间转动。

5.根据权利要求1或2所述的矿选药剂的真空干燥装置，其特征在于：所述干燥盘(3)的外周设置有环形的围挡。